Tecnología de PCB - Ocho problemas y soluciones comunes en el diseño de PCB

Ocho problemas y soluciones comunes en el diseño de PCB en el proceso de diseño y producción de pcb, los ingenieros no solo necesitan evitar accidentes en el proceso de fabricación de pcb, sino también evitar errores de diseño. este artículo resume y analiza tres problemas comunes de pcb, con la esperanza de ayudar a todos en el diseño y producción. Todavía hay muchas preguntas poco comunes sobre los PCB en nuestro sitio web que deben ser respondidas con urgencia. ¿¿ estás listo para responderlos? Problema 1: el problema de los cortocircuitos en las placas de PCB es una de las fallas comunes que pueden causar directamente que las placas de PCB no funcionen. Hay muchas razones para este problema. Analicemos uno por uno. la mayor causa de un cortocircuito en el PCB es el diseño inadecuado de la almohadilla. En este momento, se puede cambiar la almohadilla redonda por una forma ovalada para aumentar la distancia entre los puntos y evitar cortocircuitos. el diseño inadecuado de la dirección de los componentes de PCB también puede hacer que la placa de circuito se cortocircuite y no funcione. Por ejemplo, si el pin de soic es paralelo a la onda de estaño, es fácil causar un accidente de cortocircuito. En este momento, se puede modificar adecuadamente la dirección de la pieza para que sea vertical a xibo.

También hay una posibilidad de que se produzca un cortocircuito en el pcb, es decir, un codo de inserción automática. Debido a que el IPC estipula que la longitud del PIN es inferior a 2 mm y teme que la pieza caiga cuando el ángulo del pin doblado sea demasiado grande, es fácil causar un cortocircuito, y el punto de soldadura debe estar a más de 2 mm del circuito. además de las tres razones anteriores, hay algunas razones que pueden causar un cortocircuito En el tablero de pcb. Por ejemplo, los agujeros demasiado grandes en el sustrato, la temperatura demasiado baja en el horno de estaño, la mala soldabilidad del sustrato, el fracaso de la película de soldadura, la contaminación de la superficie del sustrato, etc., son causas relativamente comunes de falla. El ingeniero puede comparar las causas anteriores con la situación de falla, resolverlas y revisarlas una por una. pregunta 2: contacto oscuro y granular en la placa de PCB

El problema de las juntas de grano oscuro o pequeño en las placas de PCB se debe principalmente a la contaminación de la soldadura y al exceso de óxido mezclado en el estaño fundido, y la estructura de las juntas de soldadura formadas es demasiado frágil. Tenga cuidado de no confundirlo con la oscuridad causada por el uso de soldadura con bajo contenido de Estaño. otra de las razones de este problema es que la composición de la soldadura utilizada durante la fabricación ha cambiado y el contenido de impurezas es demasiado alto. Es necesario agregar estaño puro o reemplazar la soldadura. Los vidrios de colores provocan cambios físicos en la acumulación de fibras, como la separación entre capas. Pero esta situación no se debe a una mala soldadura. La razón es que el sustrato se calienta demasiado, por lo que es necesario reducir la temperatura de precalentamiento y soldadura o aumentar la velocidad del sustrato. pregunta 3: los puntos de soldadura de PCB se vuelven dorados

En circunstancias normales, la soldadura en la placa de PCB es gris plateado, pero ocasionalmente hay puntos de soldadura dorados. La razón principal de este problema es que la temperatura es demasiado alta. En este momento, solo necesitas bajar la temperatura del horno de Estaño. pregunta 4: las placas rotas también se ven afectadas por el entorno. debido a la estructura del propio pcb, cuando está en un entorno desfavorable, es fácil causar daños al pcb. Las fluctuaciones extremas de temperatura o temperatura, la humedad excesiva, la vibración de alta resistencia y otras condiciones son factores que contribuyen a la disminución o incluso al desguace de las propiedades de la placa. Por ejemplo, los cambios en la temperatura ambiente pueden causar deformación de la placa de circuito. Así, los puntos de soldadura se rompen, la forma de la placa se dobla o las marcas de cobre en la placa pueden romperse. por otro lado, la humedad en el aire puede causar oxidación, corrosión y óxido en la superficie metálica, como marcas de cobre expuestas, puntos de soldadura, almohadillas y cables de componentes. La suciedad, el polvo o los escombros acumulados en la superficie de los componentes y placas de circuito también pueden reducir el flujo de aire y el enfriamiento de los componentes, lo que resulta en sobrecalentamiento y disminución del rendimiento de los pcb. Vibrar, caer, impactar o doblar un PCB puede deformarlo y provocar grietas, mientras que una alta corriente o Sobretensión puede causar daños al PCB o provocar un envejecimiento rápido de los componentes y caminos. pregunta 5: el circuito abierto del PCB puede ocurrir cuando el rastro está roto o cuando la soldadura solo está en la almohadilla y no en el cable del componente. En este caso, no hay adherencia ni conexión entre el componente y el pcb. Al igual que los cortocircuitos, estos también pueden ocurrir durante el proceso de producción o soldadura y otras operaciones. La vibración o el estiramiento de la placa de circuito, la caída u otros factores de deformación mecánica pueden destruir marcas o puntos de soldadura. Del mismo modo, los productos químicos o la humedad pueden provocar el desgaste de la soldadura o de las piezas metálicas, lo que puede provocar la rotura de los cables de los componentes. pregunta 6: los componentes se aflojan o se dislocan durante la soldadura de retorno, y los componentes pequeños pueden flotar sobre la soldadura fundida y finalmente salir del punto de soldadura objetivo. Las posibles causas de desplazamiento o inclinación incluyen la vibración o el latido de los componentes en la placa de PCB de soldadura debido a un soporte insuficiente de la placa de circuito, la configuración del horno de soldadura de retorno, problemas de pasta de soldadura, errores humanos, etc.