Tecnología de PCB - ¿¿ por qué el Oscilador de cristal no se puede colocar en el borde del pcb?

Al probar una grabadora de automóviles, se agregó un conector externo. Durante la prueba de arranque, se encontró que la radiación superaba el estándar, y los puntos de frecuencia específicos fueron 84mhz, 144mhz y 168mhz, respectivamente. Es necesario analizar las causas del exceso de radiación y proponer las contramedidas correspondientes. Los datos de las pruebas de radiación son los siguientes:

1. análisis de fuentes de radiación:

El producto está compuesto por una placa de PCB con un cristal de 12 MHz en la placa. el punto de frecuencia superado es precisamente la doble frecuencia de 12 mhz, y el análisis de la pantalla de la máquina y la cámara muestra que es propenso a generar radiación superior al emi, con un LCC CLK de 33 MHz y una cámara mclk de 24 mhz. Al eliminar, se descubrió que los puntos superestándar todavía existían después de retirar la cámara, mientras que los puntos superestándar se redujeron mediante el blindaje de cristales de 12mzh. Por lo tanto, se determinó que el punto superestándar de 144mhz estaba relacionado con el cristal.

2. principio de producción de radiación

Como se puede ver en el diseño del pcb, el cristal de 12mhz se coloca justo en el borde del pcb. Cuando el producto se coloca en un entorno de prueba con emisiones de radiación, el dispositivo de alta velocidad del producto probado formará un cierto acoplamiento capacitivo con el suelo de referencia en el laboratorio, lo que producirá condensadores parasitarios y radiación de modo común. Cuanto mayor sea la capacidad parasitaria, mayor será la radiación de modo común. la capacidad parasitaria es esencialmente la distribución del campo eléctrico entre el cristal y el suelo de referencia. Cuando el voltaje entre los dos es constante, cuanto mayor es la distribución del campo eléctrico entre los dos, mayor es la intensidad del campo eléctrico entre los dos y mayor es la capacidad parasitaria. distribución del campo eléctrico entre el borde del PCB y el cristal intermedio.

Como se puede ver en la imagen, cuando el Oscilador de cristal está dispuesto en el centro del PCB o lejos del borde del pub, debido a la existencia de un plano de tierra de trabajo (gnd) en el pcb, la mayoría de los campos eléctricos se controlan entre el Oscilador de cristal y el lugar de trabajo, es decir, los campos eléctricos distribuidos Al suelo de tierra de referencia se reducen considerablemente en el pcb. Esto conduce a una reducción de las emisiones de radiación.

3. medidas de tratamiento

Mueva el Oscilador de cristal hacia adentro para que esté al menos 1 cm del borde del PCB y aplique cobre dentro del rango de 1 cm de la superficie del PCB del Oscilador de cristal, y conecte el cobre en la superficie con el plano del suelo del PCB a través de un agujero. El gráfico espectral de los resultados de las pruebas modificadas se muestra a continuación, y se puede ver que las emisiones de radiación han mejorado significativamente.

4. reflexión e iluminación

El acoplamiento capacitivo entre líneas o equipos impresos de alta velocidad y el suelo de referencia puede causar problemas emi, y la colocación de líneas o dispositivos impresos sensibles en los bordes de los PCB puede causar problemas de interferencia.

Si el diseño debe colocarse en el borde del PCB por otras razones, se puede colocar el cable de tierra de trabajo en el borde del cable impreso y agregar agujeros para conectar el cable de tierra de trabajo al suelo de tierra de trabajo.