Tecnología PCBA - ¿¿ cómo se realiza la prueba pcba?

En una era en la que la calidad del producto en el mercado es el rey, la ventaja de calidad de pcba es un boleto importante para el éxito. Cualquier producto de alta calidad debe ser molido y probado continuamente hasta que se forme perfectamente. En la industria de productos electrónicos, la prueba pcba es el enlace de control de calidad más crítico durante todo el proceso de fabricación, que determina si el rendimiento final de los productos fabricados por pcba cumple plenamente con los estándares.

Tipo de prueba pcba

1. prueba TIC (test online)

Los inspectores técnicos de calidad de SMT prueban los valores de encendido, voltaje y corriente del circuito, así como la curva de fluctuación, amplitud, ruido, etc. la alta precisión de medición y la indicación clara de los problemas detectados son un medio de prueba estándar.

2. prueba FCT (prueba de circuito funcional)

FCT se refiere a proporcionar un entorno operativo simulado (excitación y carga) para el tablero objetivo de prueba, quemar programas ic, simular las funciones de todo el tablero pcba, encontrar problemas en hardware y software, y equipar las herramientas de fabricación de parches y estantes de prueba necesarios.

3. prueba de fatiga

Los inspectores de calidad del fabricante de parches SMT del fabricante de placas de PCB tomaron muestras de las placas pcba durante todo el proceso de producción y probaron su función con alta frecuencia. La prueba se mantiene en funcionamiento durante mucho tiempo, se observa si se produce una falla y es necesario juzgar simultáneamente la probabilidad de falla en la prueba para retroalimentar el rendimiento de trabajo de la placa pcba en productos electrónicos.

4. pruebas de envejecimiento

Los inspectores de calidad de SMT permiten que las placas pcba y los productos electrónicos se conecten durante mucho tiempo, mantengan el Estado de trabajo y observen si hay fallas, para que después de la prueba de envejecimiento, los productos electrónicos puedan venderse en lotes.

5. pruebas en entornos hostiles

Se refiere al proceso de deducir la fiabilidad de todo el lote de productos de placas pcba mediante experimentos reforzados que simulan los diversos factores involucrados en las condiciones reales de uso del producto, exponiendo las placas pcba a humedad extrema, temperatura, caída, salpicaduras y vibraciones, y obteniendo los resultados de las pruebas de muestras aleatorias.

Método de prueba pcba

1. prueba manual

La prueba visual directa se instala en el PCB a través de componentes de confirmación visual y comparativa.

2. detección óptica automática (aoi)

También conocida como detección visual automática, es realizada por un detector especial y se utiliza antes y después del retorno para comprobar la polaridad de los componentes.

3. prueba de aguja voladora

Advances in machine speed, accuracy and reliability, coupled with the current requirements for rapid conversion and fixture-free test systems for prototype and low-yield manufacturing, make flypin testing the best choice.

4. pruebas funcionales

Hay dos tipos de pruebas funcionales: la prueba del producto final y el modelo físico térmico, y el método de prueba de un PCB o unidad específica debe ser completado por un equipo especial.

5. análisis de defectos de fabricación (mda)

Ventajas: bajo costo inicial, alto rendimiento, fácil diagnóstico posterior, pruebas de cortocircuito y circuito abierto rápidas y completas.

Desventaja: las pruebas funcionales son imposibles, generalmente no se indica la cobertura de la prueba, se deben usar dispositivos fijos y el costo de la prueba es alto.

Equipo de prueba pcba

1. probador en línea de TIC

Las TIC son un probador automático en línea, con una amplia gama de aplicaciones y una operación simple. El detector automático en línea TIC se utiliza principalmente para el control del proceso de producción, que puede medir resistencias, condensadores, inductores, circuitos integrados, etc. Es particularmente eficaz para detectar circuitos abiertos, cortocircuitos, daños en componentes, localizar fallas con precisión y facilitar el mantenimiento.

2. probador de función FCT

El entorno operativo simulado, como la excitación y la carga, puede apuntar a la placa pcba para obtener varios parámetros de Estado de la placa, detectando así si los parámetros funcionales de la placa cumplen con los requisitos de diseño. Los proyectos de prueba funcional FCT incluyen voltaje, corriente, potencia, factor de potencia, frecuencia, ciclo de trabajo, brillo y color, reconocimiento de caracteres, reconocimiento de voz, medición de temperatura, medición de presión, control de movimiento, grabación flash y eeprom, etc.

3. probador de envejecimiento

Se refiere al proceso de fortalecer los experimentos y simular los diversos factores involucrados en las condiciones reales de uso de los productos envejecidos. Se pueden realizar pruebas de electrificación a largo plazo basadas en placas pcba de productos electrónicos para simular el uso del cliente y pruebas de entrada / salida para garantizar que su rendimiento satisfaga la demanda del mercado.