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La película de pegamento rojo del fabricante pcba tiene dos procesos, uno es imprimir el pegamento rojo pcba a través de un tubo de aguja, dependiendo del tamaño del componente y la cantidad de pegamento rojo pcba, y el otro es imprimir el pegamento rojo pcba con una malla de alambre smt, que cumple con el tamaño estándar.
En la actualidad, la industria de fábricas de pcba también tiene un proceso de parches de pcba, llamado proceso doble, que también es la tecnología de parches de estaño rojo de parches de pcba, que primero imprime pasta, luego imprime pegamento rojo, o abre la malla de acero de paso de pcba e imprime pegamento rojo. Este proceso se utiliza cuando se necesita inmersión en estaño, pero la mayoría de los componentes SMD están ahora muy maduros en la producción de placas pcba. Preguntas frecuentes sobre el adhesivo rojo pcba.
1. las razones de la falta de empuje son: 1, la falta de pegamento, 2. Los coloides no pueden solidificarse al 100%, fábrica de parches pcba 3. Pcba o piezas contaminadas, 4. El coloide en sí es frágil y no tiene resistencia.
2. causas y contramedidas de la falta de pegamento o fugas de agua: 1. Las placas de impresión no se limpian con frecuencia y deben limpiarse con etanol cada 8 horas, 2 veces. Hay impurezas en el coloide, 3, las mallas no son razonables o la presión es baja, hay burbujas en el coloide, 5. Si la cabeza de Goma está bloqueada, debe limpiarse de inmediato. La temperatura de precalentamiento de la cabeza de dispensación de pegamento no es suficiente. La temperatura de la cabeza de distribución debe fijarse en 38 ° c.
Criterios de selección del equipo de instalación pcba:
La máquina de colocación es el equipo de producción más importante de la línea de producción pcba. Por lo general, los equipos de recogida y colocación de instalación de superficie, incluidos los alimentadores completos, representan aproximadamente el 50% de la inversión total necesaria para la línea de producción de instalación de superficie de volumen medio, y la capacidad de producción de la línea de producción es principalmente.
Determinado por la máquina de colocación, dado que ningún tipo de equipo de instalación es el más adecuado para todas las aplicaciones, el esfuerzo necesario para que la planta de procesamiento elija un equipo con un sistema de alimentación adecuado debe constituir la parte principal correspondiente del costo de la selección de equipos de capital en la línea de producción pcba.
La elección del instalador automático adecuado depende de muchos factores, como la complejidad del equipo, los estándares aplicables de embalaje y equipo, el tipo y la cantidad de piezas a colocar, y los requisitos actuales y futuros de volumen y flexibilidad. Por lo tanto, es necesario desarrollar algunas guías de selección de máquinas que detallen que una matriz de las funciones de los dispositivos necesarios y disponibles ayudará a reducir el número de opciones para una aplicación dada. Aquí, las recomendaciones de los usuarios existentes pueden ser el criterio de selección más importante.
Al elegir instalar el equipo, el tamaño máximo del sustrato o panel que la máquina puede representar para el procesamiento de la fábrica es la posición inicial. Solo este requisito puede eliminar muchas Máquinas. Por ejemplo, tuve que elegir una máquina con un tamaño de tablero de 146 pulgadas para un cliente. Lo mejor que pude hacer en ese momento fue encontrar una máquina que cumpliera con este requisito. En este caso, no es una máquina importante en el mercado y si quieres usar una plantilla para mecanizar, debes usar su tamaño máximo en lugar del tamaño del sustrato como criterio de selección para las máquinas de recogida y reproducción.
