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Varios problemas estándar a los que hay que prestar atención en el procesamiento de SMd
1. normas conjuntas para el desarrollo de programas de control esg, incluido el diseño, establecimiento, implementación y mantenimiento de programas de control esg; Sobre la base de la experiencia histórica de algunas organizaciones militares y comerciales, se proporciona orientación para el tratamiento y la protección de los períodos sensibles de descarga estática.
2. el Manual de evaluación de la tecnología de soldadura pcba incluye todos los aspectos de la tecnología de soldadura pcba, que involucra soldadura universal, materiales de soldadura, soldadura manual, soldadura por lotes, soldadura de pico, soldadura de retorno, soldadura de gas y soldadura infrarroja.
3. manual de limpieza semihidratada después de la soldadura de la placa de circuito impreso, que incluye todos los aspectos de la limpieza semihidratada, incluidos productos químicos, residuos de producción, equipos, control de procesos, consideraciones ambientales y de Seguridad.
4. el Manual de referencia del escritorio para evaluar los puntos de soldadura a través del agujero de la placa de circuito impreso, además de los gráficos 3D generados por computadora, también proporciona una descripción detallada de los componentes, paredes del agujero y la cobertura de la superficie de soldadura de acuerdo con los requisitos estándar; También incluye relleno de estaño, ángulo de contacto, inmersión de estaño, relleno vertical, cobertura de almohadilla y muchos defectos de soldadura.
5. guía de diseño de ENCOFRADOS de placas de pcb, que proporciona una guía para el diseño y fabricación de ENCOFRADOS de recubrimiento adhesivo para pasta de soldadura e instalación de superficies. También se discutió el diseño de la plantilla utilizando la tecnología de instalación de la superficie de la placa de pcb. Se introducen tecnologías con componentes de chip a través de agujeros o invertidos, incluyendo sobreimpresión, impresión doble y diseño de plantilla de plataforma.
6. manual de limpieza hidráulica después de la soldadura de la placa de circuito pcb, que describe el tipo y la propiedad de los residuos, el agente de limpieza hidráulica, el proceso de limpieza hidráulica, el equipo y el proceso, el control de calidad, el control ambiental y el costo de determinar y determinar la seguridad y limpieza de los empleados.
Varios problemas que deben conocerse en el procesamiento del plug - in DIP
El procesamiento de plug - in DIP es un producto que algunas fábricas de parches de placas de PCB procesan a menudo. Sin embargo, para el procesamiento de plug - in o el procesamiento pcba, es necesario profundizar en las siguientes preguntas:
1. los requisitos normativos del flujo 1 incluyen las especificaciones técnicas y la clasificación del apéndice 1, colofonia, resina, flujos orgánicos e inorgánicos, clasificados por el contenido de halógenos y el grado de activación en el flujo; También incluye el uso de flujos, sustancias que contienen flujos y flujos de bajo residuo utilizados en procesos sin limpieza.
2. requisitos normativos para aleaciones de soldadura de grado electrónico, soldadura y soldadura sin soldadura; Para las aleaciones de soldadura de grado electrónico, para barras, tiras, polvo y no soldadura, para aplicaciones de soldadura electrónica y para soldadura de grado electrónico especial, se proporcionan términos, especificaciones, requisitos y métodos de prueba.
3. guía para la aplicación de adhesivos en superficies conductoras, que proporciona orientación para la selección de adhesivos conductores como alternativas de soldadura en la fabricación electrónica.
4. requisitos generales para los adhesivos conductores de calor, incluidos los requisitos y métodos de prueba para pegar los componentes de la placa de circuito impreso a la posición adecuada del medio conductor de calor.
Requisitos normativos para las pastas de soldadura
Los requisitos de especificación de la pasta de soldadura en el taller de parches SMT incluyen el apéndice i, que enumera las características de la pasta de soldadura y los requisitos de los indicadores técnicos, incluidos los métodos y estándares de prueba del contenido metálico, así como la viscosidad, colapso, bola de soldadura, adherencia y propiedades de inmersión de la pasta de soldadura.
