Tecnología PCBA - Métodos de gestión y control de equipos de apoyo SMT

En el taller de producción de tecnología smt, no solo la máquina de colocación SMT necesita tener los requisitos de control correspondientes, sino también el equipo de apoyo del taller smt. El IPCB le explica el método de control del equipo de apoyo de la máquina de colocación smt.

1. esquema de control de flujo de escape del taller de equipos técnicos smt: los equipos de retorno y soldadura de pico tienen requisitos de escape, y los ventiladores de escape están equipados de acuerdo con los requisitos del equipo. Para el tubo de escape del horno de calentamiento completo, el caudal mínimo generalmente se controla en 500 pies cúbicos por minuto.

2. plan de control de materiales del taller de tecnología smt: la máquina de colocación SMT establece los estándares de colocación de materiales. Todos los materiales se colocan en áreas, marcos y ubicaciones según sea necesario, y se etiquetan en consecuencia. De acuerdo con las reglas de operación y registros correspondientes, guíe la manipulación y reproducción de materiales.

3. plan de control de la fuente de gas: configurar la presión de la fuente de gas de acuerdo con los requisitos del equipo. Por lo general, se necesita una presión superior a 7kg / CM a 2. Se utilizará una red de fuentes de gas de configuración unificada para introducir aire comprimido en el equipo adecuado de la línea de producción. El compresor de aire debe mantenerse a cierta distancia del taller de equipos de la fábrica de parches SMT para descomprimir, eliminar el polvo y deshidratar el aire comprimido.

4. esquema de control de la fuente de alimentación: la tensión de alimentación del procesador de parches SMT debe ser estable, generalmente 220V de corriente alterna de una sola fase y 380v de corriente alterna de tres fases. la instalación de la fuente de alimentación requiere una puesta a tierra independiente. Por lo general, se utiliza una conexión de tres fases y cinco cables. El cable neutro de Trabajo está estrictamente separado del cable de protección de energía. Instale un filtro de línea o un regulador de CA frente al transformador del equipo.

5. plan de control del taller técnico SMT de la planta de procesamiento de parches: el taller de producción técnica SMT debe formular un sistema de gestión de la producción, exigir al personal relevante del taller técnico SMT que cumpla estrictamente la disciplina del proceso y los procedimientos operativos, y exigir que todos los equipos, artículos, materias primas, herramientas, etc. estén libres de polvo; No hay escombros en el acceso público; "Revisar una vez al día", "limpiar una vez al día", se deben realizar inspecciones relevantes y hacer registros todos los días.