Tecnología PCBA - Principios y ventajas del procesamiento SMT y la detección de Aoi

En los parches smt, los inductores de parches son los principales responsables del estrangulamiento, desacoplamiento, filtrado y ajuste. Hay dos tipos principales de inductores de parches smt: tipo de bobinado y tipo de cascada. ¿Entonces, ¿ cómo elegir el inductor de chip adecuado al instalar smt? Permítanme presentar el principio de selección de los inductores de chip. En los parches smt, los inductores de parches son los principales responsables del estrangulamiento, desacoplamiento, filtrado y ajuste. Hay dos tipos principales de inductores de chip: bobinados y laminados. ¿Entonces, ¿ cómo elegir el inductor de chip adecuado al instalar smt? Permítanme presentar el principio de selección de los inductores de chip. 6. en la actualidad, hay tres tipos comunes de inductores de chip: el primero, inductores SMT de alta frecuencia para microondas. Adecuado para bandas de frecuencia superiores a 1 ghz. El segundo tipo es el inductor de chip de alta frecuencia. Adecuado para circuitos de resonancia SMT y circuitos de selección de frecuencia. El tercero es la inducción universal. Generalmente se aplica a circuitos de decenas de megahertz.

7. diferentes productos tienen diferentes diámetros de bobina y la misma inducción, y la resistencia de corriente continua también es diferente. En los circuitos de alta frecuencia, la resistencia de corriente continua tiene un gran impacto en el valor q, por lo que se debe prestar atención al diseño de smt.

8. la corriente máxima permitida también es un indicador de la inducción del chip. Cuando el circuito necesita soportar una gran corriente eléctrica, es necesario considerar este indicador de condensadores.

9. cuando se utiliza un inductor de potencia en un convertidor DC / dc, su inductor afecta directamente el Estado de funcionamiento del circuito. En la práctica, la bobina de inducción generalmente se puede cambiar aumentando o disminuyendo la bobina para obtener los mejores resultados.

Para los equipos de comunicación que funcionan en la banda de 900 mhz, generalmente se utilizan inductores de bobinado. En los circuitos con una frecuencia superior a 1 ghz, se deben seleccionar inductores de alta frecuencia de microondas.

Principios y ventajas de la detección de Aoi en el procesamiento de parches SMT

En la industria de procesamiento de parches smt, la detección de AOI es esencial. ¿Entonces, ¿ cuál es la prueba aoi? Aoi representa un Detector óptico automático. Este es un nuevo dispositivo que solo ha comenzado a popularizarse en los últimos años. Puede realizar inspecciones automáticas, alarmas automáticas, mostrar anomalías y automatizar completamente. Los siguientes técnicos presentarán los principios y ventajas de la detección de Aoi en el procesamiento de parches smt.

1. principio de detección de Aoi

Principio: utilizando principios ópticos, el PCB se escanea con una cámara en el equipo, se recogen imágenes y se comparan los datos de soldadura recogidos con los datos calificados de la base de datos de la máquina. después del procesamiento de imágenes, se marca el Estado de soldadura del pcb.

2. ventajas de las pruebas Aoi

A medida que algunos productos electrónicos son cada vez más pequeños y las placas de circuito de PCB son cada vez más complejas, es cada vez más difícil detectar manualmente las placas de circuito de pcb. La velocidad de Inspección es más lenta que la máquina. Los exámenes a largo plazo también pueden causar fatiga ocular y perderse el examen. Para mejorar la eficiencia del trabajo, Aoi puede reflejar su excelencia.

Las ventajas de la Aoi son las siguientes:

1. ahorrar mano de obra y reducir los costos laborales;

2. mejorar la eficiencia de la producción y aumentar la capacidad de producción;

3. los estándares de prueba son uniformes y no varían según el tipo de línea;

4. retroalimentación oportuna y estadísticas sobre los problemas de producción;

5. recopilar datos de prueba, proporcionar análisis de procesos y fortalecer la capacidad de proceso;

6. aumentar la tasa de rendimiento del almacenamiento.

3. ubicación de la prueba Aoi en la línea de producción de procesamiento de chips SMT de Nantong

1. uso posterior de la máquina de colocación: puede prevenir eficazmente la falta de componentes, la polaridad, el desplazamiento, las lápidas, la inversión y otros fenómenos.

2. uso después de la soldadura de retorno: el sistema de detección se encuentra al final de la línea de producción de PCB y puede comprobar la ausencia, desviación y desviación de los componentes de pcb, corrección de los puntos de soldadura y pasta de soldadura insuficiente, cortocircuito de soldadura y defectos de inclinación y polar.

Aunque la detección de Aoi tiene grandes ventajas en comparación con la detección manual, la detección de Aoi no es omnipotente, y habrá puntos ciegos técnicos, lo que dará lugar a errores de juicio. En este momento, es necesario juzgar manualmente. Garantizar la calidad del producto.