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Línea de producción de parches SMT
1. falta (sin pasta de soldadura para colocar el paquete) - falta (sin pasta de soldadura para configurar el paquete)
La recogida de componentes es grande e inestable. Siga el programa para averiguar en qué máquina están instalados. verifique desde la pantalla de operación si hay desviaciones en el Estado de recogida del componente. Si es así, verifique la configuración "datos de forma - procesamiento - ejecución de desplazamiento automático". para componentes de menos de 30 mm, se recomienda configurar "sí". Para los componentes mayores de 30 mm, se recomienda establecer el número.
B. alimentador: el alimentador está defectuoso, la ubicación del alimentador no es precisa, reemplace el alimentador; Hay escombros en la ranura de posicionamiento, lo que resulta en una instalación inadecuada del alimentador, por lo que se retira para su inspección.
C. falta de vacío: si la lectura del vacuómetro de la máquina es normal, limpie la boquilla 0,7 / 1,0 con una pinza y una pistola de aire
D. tubo de vacío: compruebe si la posición de instalación del tubo de vacío debajo de la torre giratoria es correcta y si está dañado.
E. compruebe el hueco entre los cilindros de 10 estaciones y el recorrido descendente del embrague. Si el impacto de la cabeza de trabajo del chip es demasiado grande, puede causar que el material caiga durante el transporte.
F. rango de error de absorción en los datos del componente: el valor relativo no supera el 20% del cuerpo y el valor absoluto no supera el 1 mm
2. componente de drenaje (marcas de pegado) - falta al colocar el pedal
El componente de succión está sesgado demasiado grande e inestable. Siga el programa para averiguar en qué máquina están instalados. verifique desde la pantalla de operación si hay desviaciones en el Estado de succión del componente. Si es así, seleccione datos de forma - procesamiento - para realizar la configuración de desplazamiento automático. Para componentes de menos de 30 mm, se recomienda establecer en "sí". Para los componentes mayores de 30 mm, se recomienda establecer el número.
B. alimentador: el alimentador está defectuoso, la ubicación del alimentador no es precisa, reemplace el alimentador; Hay escombros en la ranura de posicionamiento, lo que resulta en una instalación inadecuada del alimentador, por lo que se retira para su inspección.
C. falta de vacío: si la lectura del vacuómetro de la máquina es normal, limpie la boquilla 0,7 / 1,0 con una pinza y una pistola de aire
D. tubo de vacío: compruebe si la posición de instalación del tubo de vacío debajo de la torre giratoria es correcta y si está dañado.
E. ajuste de la falla de vacío de la válvula mecánica en 11 estaciones
3. desviación del componente (desviación de la dirección q)
Configuración incorrecta del grosor de los componentes de PCB (mayor que el grosor real)
B. uso inadecuado del tamaño de la boquilla, elija la boquilla del tamaño adecuado
C. la tolerancia del ángulo q en los datos del componente se establece demasiado grande (desplazamiento de inspección de tolerancia de recogida del proceso de datos de forma q)
D. si la boquilla está desgastada o dañada, extraerla y revisarla con una lupa. Puede usar el informe de la línea de herramientas del Director para verificar el informe de la boquilla de línea mountor Heard
E. el agujero de la boquilla de soporte está demasiado sucio, lo que hace que la boquilla no se mueva sin problemas y la capacidad de amortiguación no sea buena al colocar la pieza.
F. eje de trabajo SMd dañado: soporte, acoplamiento, arandelas de resorte onduladas dañadas
G.si la parte conjunta de las 11 estaciones está dañada y si los elementos de ajuste relacionados están dentro del alcance de las especificaciones
H. falta de placas de soporte o irregularidades en los PCB debido a la mala instalación
La Mesa de trabajo i.x / y no es horizontal
4. desplazamiento de componentes (desalineación en dirección X o y)
A. si toda la placa se mueve con frecuencia como un todo, es necesario reemplazar la lente de la Cámara de referencia
Tolerancia demasiado grande para X e y en b.pd (datos de forma - cuerpo - tolerancia longitud / anchura)
C. la distancia entre las placas pequeñas y medianas (bloques) en el rompecabezas de PCB es inconsistente
D. necesidad de corregir las coordenadas de los componentes
5. componentes de vuelo (componentes dispersos dispersos dispersos sobre pcb)
Comprobar si la altura de la placa de soporte es correcta y si hay problemas con la instalación
B. el espesor del componente no se establece correctamente, por favor, consulte el documento para los datos del componente relevantes.
Mala viscosidad de la pasta de soldadura
D. comprobar si hay componentes especiales o grandes a su alrededor. la colocación de estos componentes puede tener un impacto en ellos. Al mismo tiempo, compruebe el orden de colocación
6. voltear el componente (invertir)
Los componentes en el cinturón de material se aflojan y se sacuden durante el proceso de alimentación. Se deben proporcionar pruebas y sugerencias de mejora sobre este tema y presentarlas al cqe. Medidas temporales: puede elegir el precio especial de Feida adecuado
B. el material entrante ha sido torneado (la posibilidad es muy pequeña)
7. rotura de componentes de chip (daños mecánicos)
A. configuración incorrecta del espesor del componente (inferior al valor real)
B. comprobar si los datos del componente tienen un desplazamiento de colocación (desplazamiento z)
Los materiales entrantes han sido dañados.
8. soporte lateral del componente (tablón de anuncios)
A. tolerancia excesiva en las dimensiones de la carrocería en los datos de los componentes, se recomienda un valor relativo inferior al 20% y un valor absoluto no superior a 2 mm
B. se produce una avería en el alimentar, el alimentar es inexacto, reemplazar el alimentar
1. componente de drenaje - falta al colocar el pedal
Comprobar si la boquilla es adecuada. Si el tamaño de la boquilla es el mismo que el tamaño de la pieza, puede hacer que la máquina solo absorba el material sin colocarlo.
El componente de recogida es demasiado grande y el rango de error de recogida de datos del componente es demasiado grande.
Componentes portátiles para comprobar el vacío
D. si la cabeza de la boquilla es pegajosa, debe limpiarse
2. inclinación del componente (skew)
A. el espesor del componente no se establece correctamente, es mayor que el espesor real
La férula del módulo no funciona correctamente y el PCB no está sujeto. Este tipo de fallas ocurren de vez en cuando.
C. confirme que no hay una boquilla mala y que la parte de fondo de la boquilla no interfiere entre sí
D. uso inadecuado del tamaño de la boquilla, elija la boquilla del tamaño adecuado
E. sostenga el componente para comprobar el vacío y, si el vacío no es suficiente, inspeccione y limpie la boquilla, la cabeza de la boquilla, el tubo de vacío y el generador de vacío.
F. toque suavemente la parte delantera de la boquilla para comprobar si la actividad es normal. La razón es que el agujero de la boquilla de soporte está demasiado sucio o se utiliza un resorte incorrecto, lo que hace que la boquilla tenga poca capacidad de amortiguación al colocar la pieza.
G. superficie desigual del PCB debido a la ausencia de placas de soporte o la mala instalación
3. dislocación
Tolerancia demasiado grande para X e y en a.pd (datos de forma - cuerpo - tolerancia longitud / anchura)
B. la distancia entre las placas pequeñas y medianas (bloques) en el rompecabezas de PCB es inconsistente
C. es necesario corregir las coordenadas de los componentes
4. rotura de componentes de chip (daños mecánicos)
A. configuración incorrecta del espesor del componente (inferior al valor real)
B. comprobar si los datos del componente tienen un desplazamiento de colocación (desplazamiento z)
Los materiales entrantes han sido dañados.
Análisis de defectos comunes en los parches SMT (nxt)
1. falta (sin pasta de soldadura para colocar el paquete) - falta (sin pasta de soldadura para configurar el paquete)
La recogida de componentes es grande e inestable. De acuerdo con el programa, descubra en qué módulo están instalados y verifique si el Estado de recogida del componente se desvía de la pantalla de operación. Si es así, verifique la configuración "datos de forma - procesamiento - ejecución de desplazamiento automático". para componentes de menos de 30 mm, se recomienda configurar "sí". Para los componentes mayores de 30 mm, se recomienda establecer el número.
B. el alimentador está defectuoso, la posición del alimentador no es correcta, reemplace el alimentador
C. hay escombros en la ranura de posicionamiento, lo que resulta en una instalación inadecuada del alimentador y se retira para su inspección.
D. el filtro de vacío está demasiado sucio, por favor retire para reemplazarlo o limpiarlo.
E. el vacío no es suficiente, verifique si la lectura del amplificador de detección de vacío del módulo es normal y si la configuración de los parámetros es correcta.
F. para algunos componentes principales o pesados es necesario confirmar si la velocidad de transporte (x, y) es adecuada
2. componente de drenaje (marcas de pegado) - falta al colocar el pedal
A. la punta de la boquilla tiene una sustancia pegajosa (el método de Inspección es el mismo que el anterior), eliminarla y limpiarla con alcohol
B. no hay placas de soporte o no se instalan bien, lo que hace que las piezas salgan volando
3. desviación del componente (desviación de la dirección q)
A. configuración incorrecta del espesor del componente (mayor que el espesor real)
B. el tamaño de la boquilla no se utiliza adecuadamente, elija la boquilla del tamaño adecuado.
D. la tolerancia del ángulo q en los datos del componente se establece demasiado grande (desplazamiento de inspección de tolerancia de recogida del proceso de datos de forma q)
E. si la boquilla está desgastada o dañada, extraerla y revisarla con una lupa. Puede usar el monitor de la línea de informe de la línea de herramientas del Guía o el informe de la boquilla del IMI para la inspección.
F. configuración de rotación del componente: prerotación, se debe confirmar si la velocidad de transporte (q) es adecuada
G. poca elasticidad de la boquilla, toque suavemente la parte delantera de la boquilla para comprobar, algunas tienen poca elasticidad debido a la suciedad de las piezas en movimiento y otras son causadas por resortes amortiguadores en el eje de trabajo (jeringa).
H. comprobar si la configuración de altura de los componentes no coincide con la situación real, lo que resulta en un cierre prematuro del vacío
I. no hay placas de soporte o placas de PCB desiguales debido a la mala instalación
