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El elemento de montaje de superficie es la principal técnica para conectar el elemento electrónico directamente al sustrato, es decir, encapsular el elemento del CHIP y colocarlo en una placa de circuito impreso. Utiliza un horno de retorno para derretir la aleación de soldadura del sistema electrónico de interconexión, logrando así la interconexión entre los componentes del CHIP y el sustrato.
La instalación y soldadura de los componentes de montaje de superficie se realiza principalmente mediante métodos automatizados de instalación y soldadura (como soldadura de pico, soldadura de retorno, etc.). La instalación y soldadura de los componentes de montaje de superficie se divide principalmente en dos métodos básicos de proceso, a saber, el proceso de pasta de soldadura / soldadura de retorno y el proceso de soldadura de pegamento de parche / pico.
1. proceso de pasta de soldadura / soldadura de retorno
La línea de producción de pasta de soldadura / soldadura de retorno se dedica principalmente a la instalación y soldadura de componentes de soldadura. Consta de tres equipos principales: impresión de pasta de soldadura, máquina SMT y horno de soldadura de retorno. Incluye primero aplicar pasta de soldadura a la almohadilla recubierta de la placa de circuito impreso y luego conectar el componente a la almohadilla recubierta de pasta de soldadura a través de una máquina de colocación de equipos automatizados de alta precisión que integra luz, electricidad, gas y maquinaria. Finalmente, la pasta de soldadura se derrite de nuevo después de calentarse en el horno de soldadura de retorno, y los componentes de montaje de la superficie se soldan firmemente a la almohadilla.
2. proceso de soldadura de pegamento de parche / pico
Cuando es necesario mezclar el montaje de componentes de montaje de superficie y los componentes de enchufe tradicionales en una placa de circuito impreso, se utiliza el proceso de soldadura adhesiva / pico de montaje de superficie. El proceso consiste en aplicar primero un adhesivo en la brecha entre las almohadillas en el lado a de la placa de circuito y luego voltear el componente de montaje de la superficie al lado a de la placa de circuito. En el lado b, se conectan los componentes a través del agujero, de modo que el perno del agujero y los componentes de montaje de la superficie estén en el lado A. Después de la soldadura de pico, los componentes enchufables y de montaje de superficie se pueden soldar juntos.
Proceso principal de soldadura e instalación de componentes de montaje de superficie
1) instalar el sustrato: fijar el sustrato a la encimera
2) pegado o pegado: aplicar el adhesivo de colocación a la posición predeterminada en función del tamaño del componente. Si el proceso de montaje utiliza soldadura de retorno, es necesario aplicar un adhesivo a la almohadilla del sustrato. En la actualidad, generalmente se utiliza pasta de soldadura SN - AG de temperatura media y alta.
3) instalación de superficie: generalmente se utiliza una máquina de instalación de superficie profesional automatizada, que incluye principalmente la recogida y colocación de cabezas de succión de componentes de instalación de superficie, mesas de trabajo X - y, sistemas de control de programas y partes de alimentación.
4) curado en caliente: después de pegar el adhesivo, se solidifica a través del horno de curado bajo cierto control de temperatura y tiempo. Esto mejora la resistencia de Unión de la instalación superficial y evita el desplazamiento de los componentes debido a vibraciones e impactos durante el almacenamiento y transporte.
5) soldadura de montaje de superficie: hay dos métodos: soldadura de pico con adhesivo y soldadura de retorno con pasta de soldadura.
6) limpieza: eliminar el adhesivo residual para evitar la corrosión del sustrato.
7) inspección y prueba: inspección de la soldabilidad de acuerdo con los estándares y requisitos de prueba.
Con la aplicación cada vez más amplia de componentes de montaje de superficie, la tecnología de montaje de superficie se ha convertido gradualmente en la tecnología principal del montaje electrónico. Los componentes de montaje de superficie son diferentes de los componentes de montaje a través del agujero, y sus requisitos técnicos de soldadura son mucho más altos que los de los componentes de montaje a través del agujero.
