Blog de PCB - 15 maneras de hacer que los PCB sean impermeables

Al diseñar las placas de pcb, inevitablemente nos encontraremos con problemas de Ambiente húmedo, como días lluviosos o vapor en la fábrica. En este caso, la placa de circuito impreso puede dañarse fácilmente. En el pasado, debemos otorgar gran importancia al diseño de las placas de circuito, utilizando materiales impermeables y técnicas especiales de procesamiento para hacerlas impermeables. Sin embargo, los procesos complejos y los altos costos hacen que los precios de los PCB sean más altos que los de otros productos. En la actualidad, hay varias tecnologías de alta fiabilidad que pueden hacer que las placas de PCB sean impermeables. Podemos usarlos como una alternativa a los métodos tradicionales.

Cómo proteger su tablero electrónico de pcb:

Siempre se recomienda proteger la placa de PCB y almacenarla en un lugar seco. Es una buena idea poner la placa de circuito en una bolsa sellada. De esta manera, incluso si llueve mucho afuera, la placa de circuito impreso no se verá afectada por el agua.

Hay muchas maneras de impermeabilizar los pcb. Puedes elegir uno según tus propias necesidades.

1. aplicar materiales impermeables en la superficie de la placa de PCB

Este método se utiliza para fines muy específicos, como la fabricación de PCB para sistemas de control de buques o submarinos. De esta manera, puede añadir un material especial a la superficie de la placa de PCB para que sea impermeable, como el tereftalato de polietileno c o el tereftalato de polietileno N. de hecho, el tereftalato de polietileno C y el tereftalato de polietileno n son los mismos materiales. Son polímeros de alta densidad que se pueden hacer en láminas delgadas. Por lo general, cuando los aplicamos a las placas de pcb, son líquidos. después de un tiempo, se solidifican y se convierten en impermeables. El espesor del tereftalato de polietileno C es de aproximadamente 2 mils (0,05 mm), que es mucho más delgado que los barnices tradicionales, como la resina epoxi. Si necesita hacer que su placa de PCB sea impermeable, puede elegir tereftalato de polietileno c o tereftalato de polietileno n como su material.

2. use material impermeable para sellar el conector

Si desea hacer PCB impermeables, pero no para fines especiales, puede optar por usar materiales impermeables para sellar el conector. Los conectores se utilizan principalmente para conectar cables eléctricos y otros componentes, como cables eléctricos, terminales y sensores. Cuando se utiliza, el conector entra en contacto directo con el agua. Si el sellado no es adecuado, el agua puede filtrarse en la placa de pcb. Cuando esto sucede, su dispositivo electrónico o PCB se dañan fácilmente.

3. aplicar pintura impermeable especial a la placa de PCB

Si necesitas hacer PCB impermeables pero no quieres usar materiales especiales, puedes usar un poco de pintura. Suelen usarse como capas protectoras. Puede aplicarlas fácilmente a la superficie de la placa de pcb. El objetivo principal de estas pinturas es proteger la superficie de la placa de PCB para que sea lisa. Sin embargo, pueden aplicarse a las placas de PCB de alta calidad y bajo costo. Si elige este método, se recomienda elegir la mejor pintura impermeable para su placa de circuito impreso.

Hay muchos tipos de recubrimientos impermeables en el mercado, pero no todos los tipos son lo suficientemente confiables y efectivos. ¿¿ qué proceso de solicitud es mejor? ¿¿ spray, spray manual o remojo?

Pintura impermeable para placas de circuito de PCB

1. spray

Este proceso de aplicación es el más común de los recubrimientos de pcb. En este proceso, la pintura se almacena en la tolva y luego se bombea a la pistola. La pintura se pulverizará sobre la placa de PCB con la ayuda de una pistola de pulverización.

2. pulverización manual

Este proceso es similar a la distribución, pero cuando no tienes una máquina de pintura especial o tienes muchas tablas de PCB diferentes para pintar, puedes usar pintura manual, especialmente cuando estas tablas de PCB no se pueden pintar a través de la distribución. Si es posible, es mejor usar la pulverización manual en lugar del método de distribución, ya que la pulverización manual le permite pintar con alta precisión y suavizar la superficie de la placa de pcb.

3. proceso de inmersión

En este proceso, la placa de PCB se sumerge en la ranura de pintura para el recubrimiento. Este es un proceso común en la industria. Sin embargo, no se recomienda utilizar el proceso de inmersión en la fabricación de placas de PCB y productos electrónicos, ya que las placas de PCB deben tener un cierto espesor. Si la placa de PCB se sumerge en el recubrimiento transparente, la mayor parte del recubrimiento transparente se adherirá a la superficie de la placa de pcb, y parte permanecerá en la ranura de pintura. Esto dará lugar a una distribución desigual de los recubrimientos transparentes en las placas de pcb.

Cada PCB tiene una debilidad mortal: el agua. ¿¿ hay otras soluciones además de la impermeabilidad del recubrimiento protector?

La pintura impermeable en forma es uno de los materiales más útiles y populares para proteger las placas de pcb. Es un material protector delgado y flexible que se puede pulverizar sobre una placa de PCB para que sea impermeable. Se puede utilizar para proteger los PCB en muchos entornos diferentes. Sin embargo, aunque los recubrimientos impermeables en forma son ampliamente utilizados, en algunos casos no son suficientes para proteger las placas de pcb. En general, hay dos razones principales para esto:

1. la baja adherencia de los recubrimientos impermeables que conservan la forma no puede evitar eficazmente que el agua penetre en la placa de pcb.

2. incluso si el recubrimiento impermeable en forma puede evitar que el agua penetre en la placa de pcb, todavía puede dañarse en un ambiente húmedo o altamente corrosivo.

En el pasado, los fabricantes de PCB solo utilizaban recubrimientos impermeables en forma para proteger sus placas de pcb. No tienen otras soluciones ni han encontrado otras formas de resolver este problema. Por eso siempre tienen que prestar atención al diseño de las placas de PCB y usar materiales especiales de PCB para hacerlas impermeables.

Aquí viene la pregunta: uso una carcasa impermeable. ¿¿ por qué necesito un recubrimiento conformal?

El recubrimiento conformal es diferente de la carcasa. Pero si necesitas que los productos electrónicos sean impermeables, usarás la carcasa. La carcasa se utiliza para proteger su dispositivo electrónico del agua y el aire. Son como tiendas de campaña que protegen sus productos electrónicos o PCB del agua, el aire, los gases corrosivos y otros factores nocivos.

Por lo general, Se pulveriza un recubrimiento impermeable en forma en la superficie de la placa de PCB para que sea impermeable.

¿Entonces, ¿ cuál necesito?

1. si quieres fabricar productos electrónicos o placas de circuito impermeables, definitivamente necesitas recubrimientos impermeables en forma y carcasas. Si el ambiente es demasiado corrosivo o húmedo, se recomienda usar ambos materiales al mismo tiempo. En algunos casos, solo necesitas hacer que tus productos electrónicos o PCB sean impermeables. En este caso, puede usar un recubrimiento conformado sin carcasa. En ambientes húmedos y corrosivos, puede usar recubrimientos protectores de forma para proteger a los PCB de la humedad. Se recomienda encarecidamente usar recubrimientos protectores de forma en ambientes húmedos y corrosivos para proteger sus productos electrónicos o placas de pcb.

2. si tienes el propósito específico de fabricar PCB impermeables, no necesitas usar recubrimientos impermeables en forma. Por ejemplo, cuando se fabrican PCB para sistemas de control de buques o submarinos, estos materiales no son necesarios porque no se permite la infiltración de agua en los sistemas de control, lo que puede provocar el hundimiento de buques y submarinos.

Hay muchas maneras de impermeabilizar placas de circuito o productos electrónicos, y puede elegir una según sea necesario. Si necesita hacer impermeables sus productos electrónicos o PCB en un ambiente húmedo, se recomienda usar un recubrimiento conformante antes de usar la carcasa. De esta manera, sus productos electrónicos o PCB estarán bien protegidos, no solo del agua, sino también de la corrosión y otros factores nocivos.

¿¿ cómo probar o comprobar si el recubrimiento está en la superficie?

1. el primer método es probar la superficie con otros tipos de recubrimientos, como resina epoxi o silicio. Si utiliza el tipo de recubrimiento anterior, si la placa de PCB tiene un recubrimiento conformal, no se adhieren a la superficie de la placa de pcb.

2. el segundo método es usar spray de alcohol y luego comprobar si hay gotas de agua en la placa de pcb. Si hay gotas de agua, esto significa que su placa de PCB está cubierta con un recubrimiento de forma líquida.

¿¿ el espesor de la aplicación afecta la conductividad eléctrica?

Por lo general, si usas demasiado recubrimiento conformal, hará que tu placa de PCB sea más conductora. Sin embargo, esto depende del grosor y el tipo de material utilizado para fabricar recubrimientos de forma líquida. Si se utilizan materiales de alta calidad con buena conductividad eléctrica, no afectará la conductividad eléctrica de la placa de pcb.

¿¿ hay alguna desventaja en el recubrimiento excesivo o la aplicación de superficies demasiado gruesas?

Cuando uses demasiados materiales de recubrimiento conformados, tu placa de PCB no disipará eficazmente el calor y el suministro de energía. Esto provocará una disipación significativa de calor y corriente eléctrica, que es muy perjudicial para su producto electrónico o pcb.

¿¿ necesito aplicar un recubrimiento protector en la soldadura?

Puede pulverizar un recubrimiento impermeable en forma en el punto de soldadura, pero no se recomienda hacerlo porque puede causar problemas como cortocircuitos y mala conductividad eléctrica. Los puntos de soldadura se utilizan principalmente en productos electrónicos y pcb, que conectan los componentes. No es un componente electrónico en sí mismo. Las juntas de soldadura nunca están cubiertas por ningún recubrimiento conformal. Si se aplica un recubrimiento conformal a la soldadura, la conductividad eléctrica se reduce, lo que resulta en una disminución del rendimiento de los productos electrónicos o placas de circuito impreso.

También debe considerar el peso de la placa de pcb. Si se aplica demasiado recubrimiento impermeable en forma en la superficie del pcb, será pesado y desequilibrado. Los PCB pesados y desequilibrados pueden causar fallas durante el montaje.