Blog de PCB - Agujero de tapón de resina de PCB HDI

Los agujeros del tapón de resina se llenan en varios tipos de agujeros, como agujeros mecánicos a través, agujeros mecánicos enterrados a ciegas, etc., utilizando resina conductora o no conductora para lograr el propósito del agujero del tapón mediante impresión y uso de todos los métodos posibles.

Se refiere al proceso de aplicar resina líquida a la superficie de la placa de PCB y formar agujeros después de la curación. el proceso tiene las ventajas de una operación sencilla y una alta productividad, pero una precisión relativamente baja y es vulnerable a factores ambientales externos como la temperatura y la humedad.

Uso del agujero del tapón de resina

1. después de rellenar varios agujeros enterrados a ciegas con resina, es propicio para reducir el vacío de laminación.

2. después del relleno de resina, se pueden evitar las depresiones superficiales causadas por el relleno insuficiente del adhesivo laminado, lo que favorece la fabricación de circuitos finos y el control de la resistencia característica.

3. a través de la tecnología de apilamiento de agujeros, se puede utilizar eficazmente el espacio tridimensional para lograr cualquier interconexión entre capas.

4. al diseñar parches en los agujeros, se puede lograr una mayor densidad de cableado.

5. se puede eliminar la entrada de impurezas en el agujero o evitar ser enredadas por impurezas corrosivas.

Importancia de los agujeros de tapón de resina de PCB HDI

1) los agujeros ciegos y las placas de circuito enterradas requieren agujeros de tapón de resina durante el procesamiento. El procesamiento de PCB HDI utiliza agujeros de tapón de resina, generalmente para piezas bga. El bga tradicional permite el cableado via entre el PAD y el PAD en la parte posterior. sin embargo, si la densidad del bga es demasiado alta para permitir que el via salga, se puede perforar directamente desde el PAD para el cableado via a otra capa, y luego llenar el agujero con resina y recubrir cobre para convertirse en el pad. Si el via solo se realiza en un pad sin agujeros de tapón de resina, es fácil causar fugas de estaño, cortocircuitos en la parte posterior y soldadura vacía en la parte delantera.

2) los agujeros de tapón de resina de HDI interior son ampliamente utilizados en productos de HDI para cumplir con los requisitos de diseño de capas aislantes delgadas en productos de hdi.

3) para los productos enterrados a ciegas con diseño de agujero de incrustación de HDI interno, debido al diseño delgado del medio de Unión intermedio, generalmente es necesario agregar el proceso de agujero de tapón de resina de HDI interno.

4) debido a que el espesor de la capa de agujero ciego es superior a 0,5 mm, algunos productos de agujero ciego no pueden llenar el adhesivo. También se necesitan tapones de resina para llenar los agujeros ciegos para evitar el problema de que no hay agujeros de cobre en los procesos posteriores.

5) tapar los agujeros enterrados del HDI interior con resina y luego presionarlos. este proceso equilibra la contradicción entre el control del grosor de la capa dieléctrica presionada y el diseño del relleno de los agujeros enterrados del HDI Interior.

Efecto del agujero del tapón de resina en el PCB

1. rellene los agujeros de pcb. Los agujeros de enchufe de resina de PCB se pueden utilizar para rellenar entrepisos, perforaciones y tapas de soldadura en placas de circuito, evitando así que factores ambientales potenciales y productos químicos afecten al circuito, reduciendo al mismo tiempo posibles ruidos e interferencias en el circuito.

2. aislar diferentes capas de circuito. Al rellenar los agujeros de tapón de resina de PCB entre las capas de pcb, se puede formar una capa de aislamiento confiable en la placa de circuito, mejorando así el rendimiento y la estabilidad de todo el pcb, que es muy importante para algunos escenarios de aplicación de alto rendimiento.

3. mejorar la resistencia mecánica de la placa de circuito. El agujero del tapón de resina de PCB también se puede utilizar para mejorar la resistencia mecánica del pcb. Con el progreso continuo de la tecnología y la miniaturización de los productos electrónicos, los circuitos de PCB se han vuelto cada vez más delgados. Por lo tanto, se necesitan más agujeros de tapón para compensar la contrapresión de procesamiento y mejorar la resistencia y estabilidad de los pcb.

4. mejorar la durabilidad y la resistencia a la corrosión. El agujero del tapón de resina de PCB se puede combinar con la capa protectora de aleación en la placa de circuito para mejorar su vida útil.

Cómo elegir el tipo adecuado de resina de material de resina

Tipo de resina

Resina epoxi: un tipo de resina de uso común, con excelente adherencia, resistencia mecánica y resistencia química, adecuada para la mayoría de las aplicaciones.

Resina de poliuretano: estas resina son más suaves, pero no son tan resistentes al calor y a la corrosión como la resina epoxi.

Resina termoplástica: proporciona una buena movilidad y plasticidad térmica, ayuda a llenar rápidamente los agujeros, pero puede ser débil en algunas condiciones extremas.

Propiedades físicas y químicas

Fluidez: la fluidez de la resina afecta directamente el efecto de su relleno de agujeros. Una liquidez demasiado pequeña puede causar un relleno insuficiente de agujeros, mientras que una liquidez demasiado grande puede causar derrames o formación de burbujas.

Temperatura y tiempo de curado: diferentes materiales de resina tienen diferentes temperaturas y tiempos de curado. Las bajas temperaturas de curado pueden reducir el daño térmico al sustrato, pero la velocidad de curado puede verse afectada.

Resistencia química: según la aplicación, se seleccionan materiales de resina resistentes a productos químicos específicos para evitar corrosión y daños.

Factores ambientales

Temperatura y humedad de funcionamiento: la resina se comporta de manera diferente en diferentes condiciones ambientales, por lo que la temperatura y la humedad del entorno de producción deben tenerse en cuenta al seleccionar.

Costes y aplicabilidad

Análisis coste - beneficio: hay diferencias en el precio y las propiedades de los diferentes materiales de resina, por lo que al seleccionar la comparación de costos y propiedades, es necesario garantizar que se cumplan los requisitos de rendimiento bajo la premisa del control de costos.

Escenario de aplicación: según las condiciones de uso del producto final (como alta temperatura, alta frecuencia, alta humedad, etc.), se juzgará el tipo de resina a seleccionar para garantizar su estabilidad y fiabilidad a largo plazo.

La tecnología de agujeros de tapón de resina se aplica cada vez más ampliamente en pcb, especialmente en placas de circuito de alta precisión multicapa. El uso de tapones de resina resuelve una serie de problemas que no se pueden resolver con tapones de aceite verdes o rellenos a presión de resina.