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La placa caliente de retorno de PCB es el proceso de remeltificación de la soldadura en forma de pasta preestablecida en la almohadilla de la placa de impresión para lograr la unión mecánica y eléctrica entre el extremo de soldadura o el pin del componente ensamblado en la superficie y la almohadilla de la placa de impresión. A través de la acción del flujo de aire caliente en los puntos de soldadura, el flujo en forma de adhesivo reacciona físicamente bajo un cierto flujo de aire de alta temperatura para realizar la soldadura de dispositivos de instalación smd. La razón por la que se llama "placa térmica de retorno" es porque el gas (nitrógeno) circula en la máquina de soldadura, produciendo altas temperaturas y logrando el propósito de soldadura.
La placa caliente de soldadura de retorno de PCB generalmente se divide en cuatro áreas de trabajo: área de calefacción, área de aislamiento, área de soldadura y área de enfriamiento.
1) cuando el PCB entra en la zona de calentamiento, el disolvente y el gas en la pasta de soldadura se evaporan. Al mismo tiempo, el flujo en la pasta de soldadura humedece la almohadilla, el extremo del componente y el pin. La pasta de soldadura se suaviza y colapsa, cubriendo la almohadilla, aislando la almohadilla, los pines de los componentes y el oxígeno.
2) los PCB entran en la zona de aislamiento, precalientan completamente los PCB y los componentes, evitando que los PCB entren repentinamente en la zona de alta temperatura de soldadura y dañen los PCB y los componentes.
3) cuando el PCB entra en el área de soldadura, la temperatura aumenta rápidamente, lo que hace que la pasta de soldadura alcance el Estado de fusión. La soldadura líquida se humedece, difunde o se mezcla con la almohadilla, el extremo del componente y el pin del PCB para formar un punto de soldadura.
4) el PCB entra en la zona de enfriamiento para solidificar el punto de soldadura y completar todo el proceso de soldadura de retorno.
Ventajas de la placa térmica de retorno de PCB
1. la ventaja de este proceso es que facilita el control de la temperatura, evita la oxidación durante la soldadura y facilita el control de los costos de fabricación.
2. tiene un circuito de calefacción en su interior que calienta el nitrógeno a una temperatura lo suficientemente alta y lo sopla hacia la placa de circuito del componente ya conectado, derritiendo la soldadura a ambos lados del componente y combinándola con la placa base.
3. cuando se utiliza la tecnología de soldadura de retorno para la soldadura, no es necesario sumergir la placa de circuito impreso en la soldadura fundida, sino utilizar el calentamiento local para completar la tarea de soldadura. Por lo tanto, los componentes de soldadura sufren el menor impacto térmico y no se dañan debido al sobrecalentamiento.
4. debido a que la tecnología de soldadura solo necesita aplicar soldadura en la parte de soldadura y calentarla localmente para completar la soldadura, se evitan defectos de soldadura como puentes.
5. en la tecnología de soldadura por retorno, la soldadura es desechable y no requiere reutilización. por lo tanto, la soldadura es pura y libre de impurezas, lo que garantiza la calidad de la soldadura.
Principio de funcionamiento de la placa caliente de soldadura de retorno de PCB
El principio básico de funcionamiento de la soldadura de retorno es calentar las placas de circuito y las almohadillas que ya están recubiertas de pasta de soldadura en los componentes electrónicos preinstalados, de modo que la pasta de soldadura se derrite y se conecta con las almohadillas en la placa de circuito y los pines de los componentes electrónicos, logrando así la soldadura.
Las placas térmicas de retorno generalmente se calientan a alta temperatura, generalmente con aire caliente o radiación infrarroja. Antes de comenzar la soldadura, la pasta de soldadura debe aplicarse primero a las almohadillas de la placa de circuito y a los pines de los componentes electrónicos utilizando equipos especiales como la imprenta. Cuando la placa de circuito y los componentes electrónicos se colocan en el equipo de soldadura por retorno, el sistema de calefacción los precalienta y aumenta gradualmente la temperatura hasta alcanzar el Estado de temperatura constante.
Una vez que la temperatura de soldadura alcanza la temperatura de soldadura prescrita, el proceso se mantiene durante un período de tiempo para garantizar una soldadura completa. Después del tiempo de soldadura, la placa de circuito se puede extraer del equipo de soldadura de retorno y realizar pruebas posteriores, inspecciones y otros procesos.
El proceso de la placa caliente de retorno generalmente se divide en cuatro pasos:
1. pasta de soldadura impresa: pasta de soldadura que adhiere partículas de soldadura a la almohadilla del componente en la placa de circuito.
2. smd: enviar la placa de circuito recubierta con pasta de soldadura a la máquina automática SMD para realizar la instalación automática de componentes SMD en la placa de circuito.
3. placa térmica de retorno: calentar la placa de circuito del componente instalado a una cierta temperatura para derretir la pasta de soldadura y combinar la pasta de soldadura en la placa de circuito con la pasta de componente debajo de la almohadilla a alta temperatura para lograr la soldadura.
4. inspección / prueba: después de la finalización de la soldadura, es necesario realizar inspecciones de rendimiento eléctrico y pruebas de fiabilidad para garantizar que el producto cumpla con ciertos estándares de calidad.
La placa térmica de retorno de PCB puede conectar los puntos de soldadura de la placa de circuito y los componentes de montaje de la superficie en el menor tiempo posible, lo que hace que los puntos de soldadura sean más seguros y reduce la posibilidad de mala soldadura.
