Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
La estructura de los productos de PCB de corte flexible está compuesta por un sustrato de lámina de cobre suave y una capa aislante suave, que se adhiere y presiona juntos con un adhesivo, con muchas ventajas que la placa de circuito duro no tiene. Al utilizar placas de circuito flexibles, se puede reducir considerablemente el volumen de los productos electrónicos, que son adecuados para el desarrollo de productos electrónicos a alta densidad, alta fiabilidad y miniaturización. Especialmente bajo la actual ola de cambio de 5g, la capacidad de producción de placas blandas aumentará considerablemente, y el corte láser de placas blandas impulsará el rápido desarrollo de productos terminales 5g.
Los PCB de corte flexible que utilizan punzones mecánicos tradicionales son propensos a Burr y estratificación. Debido a la necesidad de producir moldes, la producción de muestras y la producción en masa pequeña y mediana lleva mucho tiempo, y los moldes de alta precisión son bastante caros. El uso del Corte láser ultravioleta puede evitar estos problemas, con un alto grado de flexibilidad y un diseño gráfico simple.
Los métodos de formación de placas blandas generalmente incluyen punzonado seco, Corte y moldeo manual. De acuerdo con el número de placas de circuito flexibles, la precisión y el tiempo de entrega requeridos por el cliente, se seleccionan diferentes métodos de formación.
Tres procesos de formación comunes
1. estampado de moldes
El moldeo por punzonado es el proceso principal de utilizar moldes para cortar y procesar PCB de corte flexible semiacabados para crear una forma de placa blanda. Diferentes productos de tablero blando requieren diferentes moldes.
1) el molde se divide en molde de acero y molde de cuchillo de acuerdo con el material.
El molde de acero está hecho de acero, con alta precisión, muchos tiempos de estampado y no es fácil de deformar. Son los moldes más utilizados. Debido a su gran peso, a menudo es necesario moverse durante la instalación, y el costo es relativamente alto. Por lo tanto, los moldes de acero se utilizan generalmente para el estampado flexible de PCB flexibles con un tamaño inferior a 600 mm; El molde de acero consta de un molde superior e inferior, el molde inferior es la base y el molde superior es el molde de punzonado.
El molde de la hoja es ligero y de bajo costo, y está hecho de hojas de madera y acero de baja precisión. Por lo general, solo se aplica a productos de formación y materiales auxiliares que no tienen requisitos estrictos para la precisión de la apariencia, como placas de refuerzo de placas blandas.
2) según la precisión, hay moldes de precisión, moldes ordinarios y moldes simples.
Esto implica tres métodos de producción de moldes de formación de placas blandas, a saber, líneas lentas, líneas medias y líneas rápidas.
Los moldes hechos a través del procesamiento lento de hilos son moldes de precisión con una tolerancia de precisión de ± 0,05 mm. Este acero es de buena calidad y no es fácil de deformar, pero es caro y tiene un largo tiempo de producción.
Los moldes hechos de corte de alambre son moldes ordinarios con una tolerancia de precisión de ± 0,10 mm, que pueden satisfacer la mayoría de las necesidades. El precio es moderado y el rendimiento es estable. Este es el tipo de molde que se suele elegir.
El molde hecho a través del procesamiento rápido de hilos es un molde simple con una precisión de ± 0,2 mm, que es ligeramente más barato que el molde ordinario. En general, este método de apertura de moldes solo se aplica a productos con requisitos de tolerancia de apariencia más Bajos.
Una vez instalado el molde en el punzón, es necesario ajustar la altura de estampado del molde con una placa de prueba y seleccionar la presión de estampado más adecuada para garantizar que el PCB de corte flexible se pueda separar de acuerdo con el dibujo de diseño de perfil sin dañar la placa blanda para cortar otras piezas que no requieren estampado.
Según el tamaño de la placa blanda, el molde generalmente utiliza el método de estampar varias placas blandas a la vez, mejorando así la eficiencia de la producción. En el proceso de producción, sin cambiar el diseño exterior de la placa blanda, el molde solo necesita ser producido una vez y luego se puede reutilizar para adaptarlo a la producción en masa y reducir los costos de producción unitarios.
2. Corte y moldeo
Por lo general, solo se utiliza para muestras y producción en pequeños lotes. La formación de corte incluye la formación de corte de cuchillos CNC y la formación láser.
Corte cnc, introduzca el mapa de corte en la computadora, fije el componente PCB de la máquina de corte flexible al equipo de acuerdo con el agujero de posicionamiento y Corte la placa blanda en la forma especificada de acuerdo con la cabeza de corte en el dispositivo móvil de la línea de dibujo.
Este método de corte, debido al pequeño tamaño de la cuchilla en sí, la cabeza del cuchillo es fácil de dañar, lo que resulta en una mala precisión de la placa blanda procesada, un largo tiempo de procesamiento y un ajuste inadecuado de la profundidad, lo que dará lugar a un corte excesivo y incompleto. Antes de la aparición de la máquina de corte láser, generalmente solo se usaba para cortar y formar muestras de placas blandas, películas protectoras y películas electromagnéticas.
Con la popularización de las máquinas de corte láser, han reemplazado los métodos de corte CNC por su alta precisión (0,05 mm), superficies de corte lisas y rectangulares, menos burras y más rápido que el Corte. En la actualidad, la gran mayoría de las muestras de PCB de corte flexible se producen utilizando el método de corte láser.
Hay que tener en cuenta que el corte láser se procesa utilizando un arnés rojo / ultravioleta de alta energía, por lo que la superficie de Corte puede tener marcas de quema. Para evitar afectar la apariencia después de la producción, es mejor limpiarla con un paño sin polvo y alcohol.
3. moldeo manual
La forma de la placa flexible se forma manualmente con tijeras y bolígrafos, y estas herramientas solo se utilizan en muy pocos productos que no requieren precisión de apariencia.
En la producción de PCB de máquinas de corte flexibles, la formación es el proceso previo a la inspección de calidad y el embalaje, y también es el último paso en el proceso de producción. Lo anterior es varios métodos para formar placas blandas, así como sus respectivas ventajas y desventajas y entornos de uso. No importa qué tipo de placa blanda se produzca, para cumplir con los requisitos de calidad del producto, se debe prestar gran atención al proceso de formación de la forma de la placa blanda.
El uso de la tecnología láser para el corte flexible de PCB es el método principal actual y la tendencia futura. El Corte láser es un método de procesamiento flexible y automatizado. El efecto de mecanizado de alta precisión y el proceso de mecanizado flexible y controlable lo hacen insustituible en el proceso de mecanizado. Además, en comparación con el mecanizado de esfuerzo mecánico, el corte láser tiene la ventaja de una menor pérdida durante el mecanizado. El Corte láser es un proceso sin contacto que no consume herramientas de Corte. El ritmo de producción automatizada es corto y la velocidad de Corte es rápida, lo que puede reducir significativamente los costos de fabricación en la producción en masa.
