Blog de PCB - ¿¿ cómo fabricar 20 capas de pcb?

El PCB de 20 capas es una placa de circuito impreso de varias capas con 20 capas de cobre que se alternan con un sustrato llamado resina epoxi. Algunos de los principales materiales utilizados para la fabricación de PCB de 20 capas incluyen malla de alambre, sustrato, máscara de soldadura y cobre.

20 capas de PCB

Aplicación de PCB de 20 capas

1. productos electrónicos de consumo

Las placas de circuito de 20 capas son muy útiles para fabricar productos electrónicos comunes en oficinas o hogares. Estos productos incluyen calculadoras, reproductores de música, relojes, teléfonos inteligentes, etc. También se puede utilizar para fabricar hervidores de agua eléctricos, lavadoras, bombillas LED y electrodomésticos de cocina.

2. productos electrónicos de comunicación

Los PCB de 20 capas son muy útiles en la fabricación de gps, equipos electrónicos de radar, torres de comunicación, servidores informáticos y satélites. Otras aplicaciones que utilizan PCB de 20 capas incluyen lna, filtros, mezcladores, amplificadores de potencia, antenas de sonar, bucles de fase bloqueada y atenuadores.

3. informática

Los PCB de 20 capas son muy útiles en la producción de computadoras y otros componentes, como fuentes de alimentación, tarjetas gráficas, EEPROM y placas base. Otros incluyen adc, ratón de computadora, teclado y circuitos para el procesamiento de imágenes.

4. automatización

Las operaciones realizadas en la industria suelen ser vulnerables a la presión, el polvo, la temperatura, la humedad y los choques, por lo que los PCB de 20 capas son muy confiables. Además, diferentes aplicaciones industriales como la fabricación de automóviles, la robótica y las cintas transportadoras utilizan este tipo de pcb.

5. equipo médico

Los PCB de 20 capas son muy útiles en la prueba y monitoreo de equipos médicos. Además, 20 capas de PCB se pueden utilizar en equipos de medición de la presión arterial, equipos de monitoreo de temperatura infrarroja, máquinas electrónicas de prueba de azúcar en sangre, etc.

6. defensa, aeroespacial y militar

La placa de circuito de 20 pisos es una máquina militar útil, como vigilancia, radar y vehículos terrestres y aéreos no armados. Además, se pueden utilizar en cañones orbitales, sistemas de navegación, inteligencia artificial y artillería automática.

Estructura jerárquica de 20 capas de PCB

La pila de PCB de 20 capas se refiere a la formación de 20 capas de aislamiento y cobre en una placa de circuito impreso antes del diseño de la placa de circuito.

Estas capas de cobertura juegan un papel importante en la reducción de la vulnerabilidad de los circuitos al ruido externo. Además, los problemas de conversación cruzada, resistencia y radiación que aparecen en la capa de la placa de circuito impreso de alta velocidad se pueden reducir mediante apilamiento.

Proceso de fabricación de 20 capas de PCB

1. proceso de imagen

Aquí puedes lograr un diseño digital en la placa de circuito. A continuación, se transferirá de su software a su placa de circuito.

2. proceso de grabado

El proceso incluye el uso de disolventes industriales para eliminar el exceso de metal en la placa de circuito impreso.

3. presionar

Aquí, con una tableta, puede combinar 20 capas de pcb. Finalmente, lo generaste en el barco.

4. mecanizado

En el proceso de procesamiento de este tipo de placa de circuito impreso, necesitas perforar el agujero. Esta perforación garantiza la conexión entre todas las capas del pcb.

5. galvanoplastia

En el proceso de fabricación, se aplica metal para completar los agujeros a través y a través.

Pasos de fabricación de PCB de 20 capas

1. el primer paso es analizar los requisitos de la placa de circuito y luego seleccionar los componentes de la placa de circuito impreso.

2. en segundo lugar, diseñar la parte delantera dentro del sistema

3. a continuación se inicia la herramienta fotográfica. Esto se puede lograr transmitiendo imágenes de software a placas de circuito impreso.

4. el cuarto es la impresión de la capa interior del pcb.

5. el siguiente paso es eliminar el exceso de cobre de la placa de circuito mediante grabado

6. el sexto paso se refiere a la alineación de la capa interior del pcb. Puedes hacerlo registrando con tarjeta.

7. finalmente, realice una inspección óptica de la placa de circuito impreso que ha completado.

Especificaciones de diseño de PCB de 20 capas

1. los PCB deben funcionar a alta velocidad y tener una alta capacidad

2. su resistencia al calor debe ser buena

3. este tipo de PCB debe ser ideal para fabricar dispositivos potentes, portátiles e incluso pequeños

4. debe haber una capa alterna de 20 sustratos de cobre

Ventajas de los PCB de 20 capas

1. alta densidad de montaje, pequeño tamaño y peso ligero para satisfacer las necesidades de miniaturización de equipos electrónicos.

2. debido a la alta densidad de montaje, se reduce el cableado entre varios componentes (incluidos los componentes), la instalación es simple y la fiabilidad es alta.

3. debido a la repetibilidad y consistencia de los gráficos, se reducen los errores en el cableado y el montaje, ahorrando tiempo de mantenimiento, puesta en marcha e inspección del equipo.

4. puede aumentar el número de capas de cableado, aumentando así la flexibilidad del diseño.

5. puede formar un circuito con cierta resistencia y formar un circuito de transmisión de alta velocidad.

6. se pueden configurar circuitos y capas de blindaje magnético, o capas de disipación de calor de núcleo metálico para satisfacer las necesidades funcionales especiales de blindaje y disipación de calor.

Con su diseño flexible, rendimiento eléctrico estable y confiable y rendimiento económico superior, los PCB de 20 capas han sido ampliamente utilizados en la producción y fabricación de productos electrónicos.

Con el desarrollo continuo de la tecnología electrónica, los requisitos para los equipos electrónicos en las industrias informática, médica y aeronáutica son cada vez más altos, y las placas de circuito se están desarrollando en una dirección de pequeño tamaño, baja calidad y alta densidad. Debido a las limitaciones de espacio disponible, no se puede aumentar aún más la densidad de montaje de las placas impresas individuales y dobles. Por lo tanto, es necesario considerar el uso de placas de circuito multicapa con mayor altura y densidad de montaje.