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Evitar la deformación deformada de la placa larga / placa larga de PCB
La deformación de la placa larga / placa larga de PCB tiene un gran impacto en la producción de placas de circuito impreso. La deformación también es uno de los problemas importantes en el proceso de producción de placas largas / placas largas de pcb. Después de la soldadura de la placa larga / placa larga de PCB del componente de instalación, los pies del componente son difíciles de ordenar. La placa larga / placa larga del PCB no se puede instalar en el Gabinete o en el enchufe de la máquina, por lo que la deformación de la placa de circuito afectará el funcionamiento normal de todo el proceso posterior. En esta etapa, la placa de circuito impreso ha entrado en la era de la instalación de superficie y la instalación de chips, y los requisitos de proceso para la deformación de la placa de circuito son cada vez más altos. Así que debemos encontrar la razón por la que ayudar a distorsionar a mitad de camino. Diseño de ingeniería: precauciones al diseñar PCB / tiras largas: A. la disposición de los preimpregnados entre capas debe ser simétrica, como una placa de circuito de seis capas, con un espesor entre 1 - 2 y 5 - 6 capas, y la cantidad de preimpregnados. Debe ser consistente, de lo contrario es fácil deformarse después de laminarse. B. las placas de circuito multicapa y los preimpregnados utilizarán productos del mismo proveedor. C. las áreas del patrón del Circuito en los lados a y B de la capa exterior deben estar lo más cerca posible. Si el lado a es una gran superficie de cobre y el lado B solo tiene unos pocos cables eléctricos, esta placa de circuito impreso se deforma fácilmente después del grabado. Si el área de las líneas de ambos lados es demasiado diferente, se pueden agregar algunas cuadrículas independientes en el lado más delgado para mantener el equilibrio. Placa seca antes del corte: la placa seca antes del corte del laminado recubierto de cobre (150 grados celsius, tiempo de 8 ± 2 horas) tiene como objetivo eliminar la humedad de la placa, al tiempo que solidifica completamente la resina en la placa, eliminando aún más las tensiones residuales en la placa. Esto ayuda a evitar que las tablas se distorsionen. En la actualidad, muchas placas dobles y multicapa todavía insisten en hornear antes o después de la descarga. Sin embargo, algunas fábricas de placas también tienen excepciones. En la actualidad, las regulaciones de tiempo de secado de la placa larga / placa larga de PCB también son inconsistentes, que van desde 4 a 10 horas. Se recomienda seguir el nivel de la placa de impresión producida y los requisitos de deformación del cliente. Decisivo. Hornear después de cortar en un rompecabezas o verter después de hornear todo el bloque. Ambos métodos son factibles. Se recomienda hornear las tablas después del Corte. La placa Interior también debe hornearse.
3. dirección de longitud y latitud del blanco preimpregnado: después de la superposición del preimpregnado, la tasa de contracción de longitud y latitud es diferente, y la dirección de longitud y latitud debe distinguirse al descargar y apilar. De lo contrario, después de la laminación, es fácil causar deformación de la placa terminada, incluso si se ejerce presión sobre la placa de horno, es difícil corregirla. Muchas de las razones de la deformación de la placa de circuito multicapa son que cuando el PCB está laminado, la dirección de longitud y latitud del prepreg no se distinguen. ¿¿ cómo distinguir latitud y longitud? La Dirección de laminación del blanco preimpregnado laminado es la dirección de longitud y la dirección de anchura es la dirección de latitud; Para la lámina de cobre, el lado largo es latitud y el lado corto es longitud. Si no estás seguro, puedes consultar al fabricante o proveedor. Liberación de tensión después de la laminación: retire la placa de circuito multicapa después de la presión en caliente y fría, Corte o muela las rebabas y luego colócela plana en un horno a 150 grados Celsius durante 4 horas para liberar gradualmente la tensión en la placa para que la resina se solidifique por completo, un paso que no se puede omitir. Al realizar la galvanoplastia, es necesario enderezar la placa: la placa de circuito multicapa ultrafina de 0,4 ï 1,0,6 MM debe utilizar un rodillo de presión especial para la galvanoplastia de superficie y la galvanoplastia de patrón. En la línea de galvanoplastia automática, después de sujetar la placa delgada al bus volador, una barra redonda encadena los rodillos de presión en todo el bus volador, enderezando así todas las placas de circuito PCB en los rodillos para que la placa de circuito de galvanoplastia no se deforme. Sin esta medida, después de recubrir una capa de cobre de 20 a 30 micras, la hoja se doblará y será difícil de reparar. Enfriamiento de la placa de circuito impreso después de la nivelación del aire caliente: cuando la placa de impresión está entera por el aire caliente, la placa de impresión se verá afectada por el impacto de alta temperatura del baño de soldadura (unos 250 grados celsius). Una vez retirado, debe colocarse sobre mármol plano o placa de acero para enfriarse naturalmente y luego enviarlo hacia atrás al procesador. Para la limpieza. Esto es muy bueno para evitar la deformación de la placa larga / placa larga de pcb. En algunas fábricas de placas de circuito, para mejorar el brillo de la superficie de plomo y estaño, después de nivelar el aire caliente, la placa de circuito se coloca inmediatamente en agua fría y se extrae unos segundos después para el reprocesamiento. Este efecto del frío y el calor afectará a ciertos tipos de pcb. Las tablas largas / largas pueden deformarse, estratificarse o ampollas. Además, se puede instalar una cama flotante de aire en el equipo para enfriarse. Tratamiento de las placas largas / largas de los PCB deformados: en las fábricas bien administradas, durante la inspección final, se inspeccionará la planitud del 100% de las placas impresas. Todas las placas no calificadas se seleccionarán, se colocarán en el horno, se hornearán a una presión de 150 grados Celsius durante 3 - 6 horas y luego se enfriarán naturalmente a una presión alta. Luego retire la presión, retire la placa larga / placa larga del PCB e inspeccione la planitud, lo que puede ahorrar una parte de la placa. Algunas placas largas / largas de PCB deben hornearse y presionarse dos o tres veces para aplanarse. Si no se implementan las medidas de proceso anti - deformación anteriores, algunas placas serán inútiles y solo se pueden desechar.
