Noticias de PCB - Introducción de las

La industria mundial de PCB ha experimentado el proceso de transferencia de capacidad de japón, Corea del sur, Taiwán y otros países y regiones a China Continental.La trayectoria de transferencia de la industria de PCB finalmente tiende a concentrarse, y China continental se ha convertido gradualmente en la mayor base de fabricación de PCB del mundo.Los datos muestran que en 2018,el valor de producción de la industria de PCB de China alcanzó los 32.702 millones de dólares estadounidenses,un aumento interanual del 10.0%.Se espera que para 2020, el valor de producción de la industria de PCB de China alcance los 35.600 millones de dólares estadounidenses,un aumento interanual del 5.6%,y su participación en el valor total de producción de la industria mundial de PCB aumentará del 8.1% en 2000 al 52.4% en 2018.

Ya en 2016,debido al crecimiento explosivo de la demanda en la industria del litio, la capacidad de producción de muchas láminas de cobre se tragó, lo que provocó una oferta insuficiente de láminas de cobre electrónicas y un rápido aumento de los precios. Al mismo tiempo, la lámina de cobre también es el material central de la placa de cobre cubierta en la placa de circuito impreso.Bajo la presión del aumento de los precios de las materias primas aguas abajo, los precios de los PCB son imperativos.

Según las estadísticas,en 2016,el precio del cobre aumentó entre un 50% y un 60%,el precio del cobre recubierto aumentó entre un 40% y un 50%, y el precio del PCB aumentó entre un 5% y un 15%.

De la lámina de cobre a la placa de circuito impreso, aunque la presión de precios de los fabricantes de placas de circuito impreso se ha diluido parcialmente. Sin embargo, para muchos pequeños y medianos fabricantes de PCB en el delta del río Yangtze y el delta del Río perla, su capacidad de presión es limitada. Además, en este momento, los beneficios de inversión del Gobierno en jiangxi, hubei, Hunan y otros lugares son muy atractivos, y la industria china de PCB marcó el comienzo de la transferencia industrial.

Según fuentes de la industria, en 2016, la fábrica de PCB de Guangdong se trasladó principalmente a ganzhou, jiujiang, jishui, Huangshi y yiyang, Provincia de hubei.

Para 2017,las restricciones de drenaje a gran escala se habían extendido de kunshan,Provincia de jiangsu, a zhuhai, shanghai,Shenzhen y otros lugares. Además,a finales de 2018 se implementó oficialmente el impuesto de protección ambiental, que se multiplicó por 3 - 5 sus impuestos de emisión y escape,y los costos operativos de los fabricantes de PCB aumentaron significativamente.

En este contexto, con el fin de reducir el impacto de la rectificación de PCB en la cadena industrial, se ha formado un camino de rectificación gradual del este al sur de china.

En ese momento, el precio general de los fabricantes de PCB aumentó hasta un 20%, y la transferencia industrial era inminente.

Hoy,tres años después, las fábricas de PCB en el continente están en pleno apogeo. Según los expertos de la industria mencionados anteriormente, como la vanguardia de la transferencia de gradiente de la industria de PCB en el delta del río Perla y el delta del Río yangtze, la provincia de Jiangxi tiene casi 100 fábricas de PCB de 2016 a 2019, desde HDI hasta a través de agujeros. Entre ellos, el distrito de longnan, Provincia de jiangxi, se centra en el desarrollo de enlaces de alta gama y alto valor en la industria de la información electrónica, desde nuevos materiales electrónicos, componentes electrónicos hasta placas de acero envueltas en cobre,placas de circuito de alta densidad multicapa y smt, formando una cadena completa de la industria de la información electrónica, componentes de precisión, OLED y productos terminales inteligentes.

Según fuentes de la industria, en la ola de reubicación de la industria de pcb, desde la construcción de infraestructura hasta toda la configuración, se necesita aproximadamente un año y medio a dos años para construir una fábrica. Hasta ahora,la mayoría de las fábricas de PCB se han trasladado y completado la primera fase de producción, y solo el 50% de los fabricantes de PCB en Jiangxi han entrado en la fase de producción.

Cabe señalar que, aunque muchas fábricas de PCB han entrado en funcionamiento,están básicamente en pérdidas en los próximos tres años. Algunas pequeñas y medianas empresas que dependen de subsidios gubernamentales pueden enfrentar reestructuraciones.

"En la actualidad, todos los fabricantes de placas de circuito impreso que se han trasladado de Shenzhen al continente están perdiendo dinero, excepto foxconn", según fuentes de la industria. sin embargo, no se debe ignorar que, aunque hay un número considerable de fabricantes de placas de circuito impreso que ya están en producción, no han logrado obtener buenas ganancias. Además, las restricciones a las emisiones y las políticas ambientales de alta presión se han vuelto cada vez más estrictas. La industria de placas de circuito impreso ha entrado en la etapa de remodelación, la rentabilidad de las fusiones y adquisiciones está bajo presión y ha entrado en el período de remodelación. Como todos sabemos, la transferencia de la industria de placas de circuito es un proceso a largo plazo y profundo. En el entorno actual de la industria de placas de circuito, el nivel de automatización de la línea de producción y la inversión en equipos son las claves.

Según los expertos de la industria mencionados, la fábrica de PCB es una empresa de inversión en equipos pesados. La mayoría de los fabricantes de PCB estacionados tienen una fuerza limitada y una escala de inversión de unos mil millones de yuanes. Su construcción de infraestructura se divide en 2 - 3 etapas. La primera fase básicamente logró el primer lote de producción en toda la línea, con un estándar de inversión de 300 - 600 millones de yuanes.

Sin embargo,las altas inversiones posteriores consumieron una gran cantidad de dinero. Incluso si se ha completado la primera fase de producción a gran escala, muchas empresas siguen abrumadas.

Al mismo tiempo,a medida que los precios de los PCB sigan cayendo, los fabricantes de PCB con mayores inversiones sufrirán pérdidas. Por ejemplo, las placas de circuito HDI para inversiones de gama media y alta son básicamente de 300 a 600 millones de yuanes en costos de infraestructura, pero la relación input - Output es solo del 50% al 60%.

Además, en los últimos años, la supervisión ambiental nacional se ha vuelto cada vez más estricta, especialmente para la industria de PCB de alto consumo de energía y altas emisiones. La rectificación es muy fuerte y la situación de los fabricantes de PCB es relativamente difícil.

Cabe señalar que desde el segundo semestre de 2018 hasta mediados de este año, la industria de PCB tiene relativamente más fusiones y adquisiciones. Entre ellos, la fábrica de FPC de FPC será adquirida más por empresas cotizadas este año.

En particular,la mejora de las fricciones comerciales ha obligado a acelerar la sustitución de productos nacionales de alta gama fpc, compañías IC y placas de alta frecuencia. Además, el desarrollo de aplicaciones comerciales 5G también plantea mayores requisitos para los fabricantes de pcb. Los fabricantes tradicionales de placas duras se enfrentan a una transformación, pasando de las placas duras a la etapa de desarrollo de la combinación de software y hardware, lo que también acelera el ritmo de remodelación de los fabricantes de pcb.