¿¿ cómo juzgar la tasa calificada de pruebas de PCB y parches smt? Durante todo el proceso de procesamiento de pcba, los pasos de corrección de PCB y colocación de SMT son particularmente importantes. Tal vez muchos de mis amigos realmente no entiendan estos dos términos técnicos, pero están estrechamente relacionados con nuestras vidas. La mayoría de los productos electrónicos contienen componentes electrónicos como resistencias y condensadores, que deben combinarse. La placa de circuito desempeña un papel de soporte. ¿Entonces, ¿ cómo juzgar la tasa calificada de pruebas de PCB y parches smt? ¿Punto 1 del tablero de pcb: ¿ cuál es la conexión eléctrica entre la corrección de PCB y la colocación de smt? Dicho esto, una vez formada una soldadura virtual o una pequeña capa de aleación en la superficie del componente, es difícil de encontrar al principio de la prueba, pero con el tiempo, una vez que la capa de contacto está completamente oxidada, es fácil desgranar, lo que hace que el interruptor del circuito no funcione correctamente. Se trata de un fenómeno problemático en el proceso de corrección de PCB y colocación de smt, por lo que los fabricantes deben manejarlo con cuidado y los productos no calificados deben ser muestreados para evitar entrar en el mercado.
Punto 2: protección de PCB y apariencia de los puntos de soldadura de los parches smt. El ingeniero de boyuan Electronics señaló que para cualquier placa de circuito PCB calificada, la superficie del punto de soldadura debe ser muy lisa, limpia y tener un brillo metálico muy brillante. Por el contrario, una vez que aparece suciedad o residuos, la prueba de PCB y el parche SMT se verán inevitablemente afectados. En circunstancias normales, es propenso a fugas y cortocircuitos frecuentes, especialmente en productos electrónicos tempranos. Estos fenómenos son muy obvios. Sin embargo, con el progreso continuo de los tiempos, la aparición de correcciones de PCB y puntos de soldadura de parches SMT ha desaparecido lentamente, pero todavía hay algunas pequeñas empresas que ignorarán estos problemas.
Protección de PCB
Punto 3: prueba de PCB y si hay burras, marcas de estaño, grietas, etc. en la superficie del parche smt. Una vez que esto ocurra, la prueba de PCB y la estética de los parches SMT se verán inevitablemente muy dañadas, e incluso traerán otros peligros. Todos deben saber que la descarga de la punta es muy fácil durante la construcción de alta tensión, por lo que es normal que los productos electrónicos se dañen. Por lo tanto, boyuan Electronics recuerda a todos que no es fácil asegurarse de que no hay anomalías en las juntas de soldadura superficiales. Si hay soldadura virtual, soldadura virtual y reparación poco confiable, los maestros experimentados generalmente pueden evitar tales problemas.
Cada paso del proceso es muy importante en el proceso de corrección de PCB y colocación de smt. En general, va desde la serigrafía, la dispensación de pegamento, la instalación, la solidificación, la soldadura de retorno, la limpieza hasta la inspección y el mantenimiento. Cada proceso está estrechamente relacionado. Si hay un problema, hay que resolverlo y si hay un fallo, hay que repararlo. ¿De lo contrario, ¿ cómo satisfacer la prueba de PCB de alta densidad y los parches smt? ¿¿ te imaginas cómo un producto electrónico tan pequeño y ligero prevalece en la industria electrónica? Debe ser inseparable de su propia tecnología y artesanía.
Tablero de PCB
Debido a esto, los fabricantes profesionales de corrección de PCB y chips SMT inevitablemente equiparán a los empleados correspondientes de acuerdo con los diferentes tipos de trabajo. Las personas especiales se encargan de tareas especiales, desde los operadores de parches SMT hasta el personal de materiales hasta los inspectores, los recursos humanos son indispensables en cada enlace. Invertir menos y devolver más es una razón que cada empresa debe entender.