Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
El tamaño de los equipos terminales está disminuyendo para satisfacer las necesidades de Portabilidad de los usuarios, pero las funciones a nivel de tablero son cada vez más complejas y cada vez hay más aplicaciones de señal de alta velocidad, lo que hace que el espacio de PCB sea cada vez más concurrido. Los productos electrónicos mencionados requieren pequeños PCB en varias direcciones de desarrollo. Cambios Los métodos para reducir el tamaño de los PCB o aumentar la "integración" de los PCB suelen subdividirse en tres métodos: aumentar el número de capas, reducir el ancho de línea, el espaciamiento de líneas y el tamaño del agujero, y el uso de nuevos materiales.
Los PCB (placas de circuito impreso) se han convertido en la industria líder en la región Asia - pacífico, especialmente las empresas chinas.
Según la Asociación Internacional de conectividad de la industria electrónica (ipc), la capacidad de producción de PCB en la gran China representó el 63,6% del mundo en 2017 (de los cuales el 52,7% en el continente). Si se suman Corea del Sur y japón, Asia oriental representa más del 80% de la capacidad mundial de pcb.
Los PCB se han convertido gradualmente en una industria del atardecer en Europa y los Estados unidos, y la tendencia general está disminuyendo. Sin embargo, una empresa de PCB con sede en Estados Unidos se ha centrado en el sector de los PCB en los últimos años y tiene un buen impulso. El 10% y las ventas superaron los 2.800 millones de dólares, mientras que cuando se espera que el sector electrónico sea pesimista, la compañía dijo que todavía espera lograr un crecimiento positivo en 2019.
Aunque no tiene ventajas de costo, Schindler Technology ha tenido un buen desempeño en el mercado de alto valor agregado de pcb, especialmente en los mercados de aplicaciones de comunicaciones, defensa, automoción, aplicaciones médicas e industriales. En el mercado de los PCB de comunicación, Schindler Technology encabezó la lista en 2017 y es el único fabricante chino entre los cinco principales fabricantes, según datos del Instituto de investigación de mercado de PCB prismark.
En el campo de los semiconductores, hay la Ley de moore. El número de Transistor integrados por unidad de área se duplica cada 24 meses. Tendencia a largo plazo), lo que significa que el tamaño de un solo Transistor se reduce y la integración general del chip aumenta. Aunque la demanda de reducción de tamaño en la industria de PCB no es tan extrema como en la industria de semiconductores, con el desarrollo de la industria electrónica, también plantea constantemente mayores requisitos. Los dispositivos de computación personal han pasado de los escritorios a las computadoras portátiles, pasando por las tabletas y los teléfonos móviles. El tamaño de estos dispositivos se ha reducido en varios órdenes de magnitud. La mejora de la integración de los chips ha jugado un papel de liderazgo, pero la reducción del tamaño de los PCB y el aumento de la densidad de cableado también son métodos auxiliares importantes.
Ante el problema de techsugar, Edman dijo que hay dos tendencias principales en el desarrollo de la tecnología de pcb. La primera tendencia es la miniaturización en curso. El tamaño de los equipos terminales está disminuyendo para satisfacer las necesidades de Portabilidad de los usuarios, pero las funciones a nivel de tablero son cada vez más complejas y cada vez hay más aplicaciones de señal de alta velocidad, lo que hace que el espacio de PCB sea cada vez más concurrido. Los productos electrónicos mencionados requieren pequeños PCB en varias direcciones de desarrollo. Cambios Los métodos para reducir el tamaño de los PCB o aumentar la "integración" de los PCB suelen subdividirse en tres métodos: aumentar el número de capas, reducir el ancho de línea, el espaciamiento de líneas y el tamaño del agujero, y el uso de nuevos materiales.
La combinación de hardware y software es un punto caliente en el mercado actual. Conecte varios componentes de placas de circuito impreso y otros componentes (como pantallas, entradas o memorias, etc.) con una banda de circuito flexible ultradelgada, sin necesidad de cables, cables o conectores. La placa de circuito flexible se utiliza como soporte para conectar el circuito necesario entre varios módulos de placa de circuito rígido multicapa en módulos de placa de circuito impreso flexible y duro.
El tiempo medio sin averías (mtbf) de las placas rígidas y flexibles suele ser más largo que la combinación estándar de PCB que utiliza cables y conectores separados. Esta placa flexible y rígida de Schindler Technology es ampliamente utilizada en aplicaciones satelitales y militares. Aviones y plataformas de misiles, diversos equipos médicos y sanitarios, así como diferentes aplicaciones científicas e industriales.
PCB y fabricación inteligente
La fabricación inteligente y la industria 4.0 son temas candentes hoy en día. Naturalmente, los fabricantes líderes como Schindler Technology necesitan pensar en cómo llevar la industria de fabricación de PCB a una era de fabricación inteligente con procesos más inteligentes, trazabilidad de calidad y alta eficiencia de producción. Edelman dijo que la fábrica inteligente de PCB no es solo una estrategia de ti, ni solo una fabricación automatizada. La planta inteligente de PCB debe ser capaz de lograr una visibilidad en tiempo real del control del proceso y factores de producción completamente controlables para satisfacer el entorno, la tecnología, la calidad y la capacidad de producción de los fabricantes y clientes de pcb. Rentabilidad, así como todos los requisitos para el seguimiento de datos.
Sin embargo, las líneas de producción tradicionales de PCB se enfrentan a muchas dificultades al convertirse en fábricas inteligentes. Por ejemplo, los equipos tradicionales de la línea de producción de PCB generalmente no están conectados en red, los proveedores de diferentes enlaces son diferentes, es difícil interconectar y comunicarse entre los equipos, la industria también carece de estándares uniformes de comunicación de equipos y la trazabilidad del proceso de producción es pobre. El sistema mes de la industria de PCB es original y áspero. En comparación con la fabricación de semiconductores o paneles, los equipos de PCB están menos automatizados y tienen más operaciones manuales. Además, el margen bruto de la industria manufacturera de PCB es relativamente bajo. Por lo tanto, está estirado en la inversión en equipos y necesita ingresar a la industria 4.0. Esto no es fácil.
