Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
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Esta norma especifica los requisitos técnicos generales para el diseño de la manufacturabilidad de placas de circuito impreso de un solo lado y doble cara, incluidos materiales, dimensiones y tolerancia, cables y almohadillas impresas, agujeros metálicos, agujeros de paso, agujeros de montaje, recubrimientos y recubrimientos, caracteres, marcas, etc. Como diseñador de placas de circuito impreso que diseña placas individuales / dobles (paneles individuales / dos paneles), consulte:
1 requisitos generales
Como requisito general para el diseño de pcb, esta norma regula el diseño y fabricación de PCB y realiza una comunicación efectiva entre CAD y cam.
2 materiales de PCB
2.1 sustrato
El sustrato de PCB generalmente utiliza láminas laminadas de cobre recubiertas de tela de vidrio epóxido, es decir, fr4. (incluye tablero único)
2.2 láminas de cobre
A) más del 99,9% del cobre electrolítico;
B) el espesor de la lámina de cobre en la superficie terminada de la placa de doble capa es de 35 Angstroms (1oz); Cuando haya requisitos especiales, indique en los dibujos o documentos.
3 estructura, dimensiones y tolerancia de los PCB
3.1 tolerancia al grosor de la placa
Tolerancia al espesor de la placa terminada
0,4 a 1,0 mm: + 0,13 mm
1,1 a 2,0 mm: + 0,18 mm
2,1 a 3,0 mm: + 0,2 mm
3.2 tolerancia a la dimensión exterior
Las dimensiones externas de la placa de circuito impreso deben cumplir con los requisitos de los dibujos de diseño. Cuando no se especifica en el dibujo, la tolerancia de la dimensión exterior es de ± 0,2 mm (excepto los productos V - cut)
3.3 tolerancia a la planitud (deformación)
La planitud de la placa de circuito impreso debe cumplir con los requisitos de los dibujos de diseño. Si no se especifica el dibujo, siga las siguientes instrucciones
Espesor de la placa terminada
0,4 a 1,0 mm
1,0 a 3,0 mm
Deformación
El SMT es del 0,7%; Sin SMT - 1,3%
El SMT es del 0,7%; Sin SMT - 1,0%
3.4 Estructura
A) en los planos de diseño se explicarán todos los elementos de diseño pertinentes que componen la placa de pcb. La apariencia debe ser representada uniformemente por la capa mecánica 1 (prioridad) o la capa keep out. Si se utiliza simultáneamente en el documento de diseño, generalmente se utiliza una capa de blindaje para el blindaje, sin agujeros, y se utiliza la maquinaria 1 para la formación.
B) en el diseño significa abrir un agujero largo de slot o hueco y dibujar la forma correspondiente con una capa mecánica 1.
4 cables impresos y almohadillas
4.1 diseño
A) la herramienta de perforación mínima de nuestra empresa es de 0,3 y el agujero terminado es de aproximadamente 0,15 mm. la distancia mínima entre líneas es de 6 mils. El ancho mínimo de la línea es de 6 mm. (pero el ciclo de fabricación es más largo y el costo es más alto)
B) la disposición, el ancho y el espaciamiento de los cables impresos y las almohadillas deberán cumplir, en principio, los requisitos de los planos de diseño. Sin embargo, nuestra empresa se ocupará de los siguientes problemas: compensar adecuadamente el ancho de la línea y el ancho del anillo PAD de acuerdo con los requisitos del proceso. En general, nuestra empresa aumentará el PAD de un solo panel tanto como sea posible para mejorar la fiabilidad de la soldadura del cliente.
C) en principio, nuestra empresa recomienda a los clientes que al diseñar placas individuales y dobles, el diámetro interior del agujero de paso (via) se establezca en 0,3 mm o más, el diámetro exterior se establezca en 0,7 mm o más, la distancia entre líneas se establezca en 8 mils y el ancho de línea se establezca en 8 ML o más. Con el fin de minimizar el ciclo de producción y reducir la dificultad de fabricación.
D) cuando la distancia entre las líneas de diseño no cumpla con los requisitos del proceso (la densidad excesiva puede afectar el rendimiento y la manufacturabilidad), nuestra empresa hará los ajustes adecuados de acuerdo con las especificaciones de diseño de prefabricación.
4.2 tolerancia al ancho del alambre
El estándar de control interno para la tolerancia de ancho de los cables impresos es de ± 15%
4.3 procesamiento de la red
A) el espaciamiento de la cuadrícula es superior o igual a 10 mils (no menos de 8 mils) y el ancho de la cuadrícula es superior o igual a 10 mgil (no menos de 8 mils).
B) para evitar ampollas en la superficie del cobre debido a la tensión térmica calentada durante la soldadura por pico y la flexión del pcb, se recomienda colocar grandes superficies de cobre en forma de cuadrícula.
4.4 tratamiento de las almohadillas térmicas
En grandes áreas de puesta a tierra (eléctrica), las patas de los componentes están a menudo conectadas a ellas. el tratamiento de las patas de conexión tiene en cuenta las propiedades eléctricas y los requisitos del proceso para hacer una almohadilla de patrón cruzado (placa térmica), con la que se puede cambiar la sección transversal durante el proceso de soldadura. Se reduce considerablemente la posibilidad de dispersión excesiva del calor y la generación de puntos de soldadura virtuales.
5 agujeros (agujeros)
5.1 tamaño del agujero y tolerancia
A) los agujeros de montaje de PCB y los agujeros de montaje en los dibujos de diseño consideran el tamaño final del agujero. La tolerancia del agujero suele ser de ± 3 mil (0,08 mm);
B) los agujeros cruzados (es decir, los agujeros via) suelen ser controlados por nuestra empresa: no se requiere tolerancia negativa, y la tolerancia positiva se controla dentro de + 3 mil (0,08 mm).
5.2 definición de metalización (pht) y no metalización (npth)
A) el siguiente método por defecto de nuestra empresa es el agujero no metálico:
Cuando el cliente establece la propiedad no metálica del agujero de instalación en la propiedad avanzada de propel99se (elimina el elemento de galvanoplastia en el menú avanzado), nuestra empresa es predeterminada como agujero no metálico.
Cuando el cliente utiliza directamente la capa de bloqueo o el arco mecánico de 1 capa en el documento de diseño para indicar el agujero de punzonado (no hay un agujero separado), nuestra empresa es predeterminada como un agujero no metálico.
Cuando el cliente coloca npth cerca del agujero, el agujero predeterminado de nuestra empresa no es metálico.
Cuando el cliente solicite explícitamente la correspondiente desmilitarización del agujero (npth) en el aviso de diseño, se procesará de acuerdo con los requisitos del cliente.
B) todos los agujeros de componentes, agujeros de montaje, agujeros de paso, etc., excepto los anteriores, deben ser metálicos.
5.3 espesor
El espesor promedio de la capa de cobre del agujero metálico generalmente no es inferior a 20 micras, y la parte más delgada no es inferior a 18 micras.
5.4 rugosidad de la pared del agujero
La rugosidad de la pared del agujero PTH generalmente se controla dentro de 32 micras.
5.5 problema del agujero del Pin
A) nuestra fresadora CNC tiene una aguja de posicionamiento mínima de 0,9 mm, y los tres agujeros de perno para el posicionamiento deben ser triangulares.
B) cuando el cliente no tenga requisitos especiales y el diámetro del agujero en el documento de diseño sea inferior a 0,9 mm, nuestra empresa añadirá el agujero pin en el lugar adecuado de la gran superficie de cobre en la carretera inalámbrica en blanco o en la placa.
5.6 diseño de agujeros ranurados (agujeros ranurados)
A) nuestro cuchillo de ranura más pequeño es de 0,65 mm.
B) se recomienda tener un diámetro superior a 1,2 mm al abrir el agujero slot para el blindaje para evitar el arrastre entre el alto y el bajo voltaje para facilitar el procesamiento.
C) se recomienda utilizar una capa mecánica (capa de bloqueo) para dibujar la forma del agujero de la ranura; También se puede indicar con un agujero de conexión, pero el tamaño del agujero de conexión debe ser el mismo y el centro del agujero debe estar en la misma línea horizontal.
