Noticias de PCB - Situación actual y tendencia de desarrollo del procesamiento de pcba

La situación actual y la tendencia de desarrollo del procesamiento de pcba el procesamiento SMT es la tecnología y el proceso más importantes en el procesamiento de pcba en shenzhen. La mejora de los procesos SMT y el desarrollo de soluciones técnicas tienen un impacto vital en el procesamiento de ensamblaje electrónico. Con el rápido desarrollo de la Ciencia y la tecnología, la tecnología tecnológica de la industria electrónica también ha hecho grandes progresos. Para hacer que los productos de la industria electrónica sean más fáciles de llevar para los clientes, su tamaño es cada vez más pequeño, altamente integrado, y los productos microelectrónicos de alto rendimiento son muy populares entre la gente. La tecnología SMT es ampliamente utilizada en la industria electrónica. Ahora ha reemplazado a la tecnología tradicional de ensamblaje electrónico en muchos campos y se considera un cambio revolucionario en la tecnología de ensamblaje electrónico. El Estado del proceso de impresión de pantalla smt, la llamada impresión de pantalla, se refiere a la impresión de pasta de soldadura en la almohadilla de pcb. El método de impresión incluye la impresión de plantilla de contacto y la impresión de malla de alambre sin contacto directo. La tecnología SMT suele adoptar métodos de contacto, por lo que estamos acostumbrados a llamarla colectivamente impresión de malla de alambre. El primer paso en la impresión de malla de alambre es mezclar la pasta de soldadura. Durante el proceso de mezcla, se debe prestar atención a la viscosidad y uniformidad de la pasta de soldadura. La calidad de la viscosidad afecta directamente la calidad de impresión. Por lo general, se mezcla y determina la viscosidad de impresión de acuerdo con los estándares de impresión. Si la viscosidad es demasiado alta o demasiado baja, afectará la calidad de impresión. El entorno de almacenamiento de la pasta de soldadura requiere una temperatura de 0 - 5 ° c. En este entorno, los ingredientes de la pasta de soldadura se separan naturalmente. Por lo tanto, durante su uso, la pasta de soldadura debe extraerse y colocarse a temperatura ambiente durante 20 minutos para que se caliente naturalmente, y luego mezclarse con una barra de vidrio durante 10 - 20 minutos; Al mismo tiempo, el uso de pasta de soldadura también requiere un ambiente, su ambiente ideal requiere que la temperatura se mantenga entre 20 - 25 ° C y la humedad se mantenga entre el 40% y el 60%.

La fuga de pasta de soldadura en la almohadilla de PCB es el trabajo frontal de la producción de tecnología smt, que está completamente preparado para la soldadura de componentes. Durante el proceso de impresión, la presión del raspador empujará la pasta de soldadura sobre la almohadilla, y el espesor de la pantalla final debe controlarse por debajo de 0,15 mm. Los resultados prácticos muestran que la pasta de soldadura impresa en malla de alambre no solo puede mejorar la calidad de la soldadura, sino también hacer que la cantidad de pasta de soldadura en la almohadilla de PCB sea más completa. En la actualidad, el Estado del proceso de colocación de componentes es principalmente para ensamblar los componentes en la posición de instalación en el pcb. Durante el proceso de impresión y producción, la forma y la ubicación de los componentes de instalación son diferentes, por lo que se debe codificar el programa al instalarlos con precisión en la ubicación del pcb. La precisión de la instalación de la ubicación del PCB depende de si hay errores y vulnerabilidades durante la codificación de los componentes de instalación. Si el personal no inspecciona en su lugar, es fácil que la placa de circuito impreso se deseche y no se pueda utilizar para la producción de impresión. Al escribir componentes de diseño, debe comenzar a programar desde una estructura relativamente simple y luego escribir componentes de chip estructural más complejos. La producción colocada solo puede comenzar después de que se confirme nuevamente que no hay errores. En el siguiente trabajo de producción, el proceso es generado por un programa automático. Después de la colocación, es necesario ajustar la posición y determinar la dirección, al tiempo que se toman medidas efectivas para el reconocimiento láser y el reconocimiento de la Cámara. Tenga en cuenta que el reconocimiento de cámara es más adecuado para estructuras mecánicas, mientras que el reconocimiento láser es ampliamente utilizado durante el vuelo de la aeronave, pero este método no es adecuado para componentes bga. La situación actual del proceso de soldadura de retorno antes de poner la placa de circuito impreso en la soldadura de retorno, necesitamos comprobar la dirección y ubicación del componente. Se debe prestar atención al control de temperatura durante la soldadura de retorno. la soldadura generalmente requiere cuatro pasos de precalentamiento, aislamiento térmico, retorno y enfriamiento para completarse. El objetivo del precalentamiento es garantizar un equilibrio de temperatura estable; La temperatura de la Sala de aislamiento térmico debe garantizarse a 180 ° c, y la diferencia de temperatura no debe ser demasiado grande; La tasa de retención de agua debe garantizar que sea la más adecuada en condiciones del 40% al 60%. Al calentar, tenga en cuenta que la temperatura del calentador generalmente se establece en 245 ° C y el punto de fusión de la pasta de soldadura es de 183 ° c. Después de enviarlo del horno de soldadura de retorno, la temperatura de la placa de PCB se enfriará gradualmente para que la soldadura logre los mejores resultados. En la actualidad, la competencia entre las industrias de todos los países del mundo es cada vez más feroz y la presión de costos es relativamente alta. La tecnología de la industria SMT muestra la integración de sistemas en funciones como la inteligencia automática, el montaje y la logística. Con el progreso de la Ciencia y la tecnología, el grado de automatización de la tecnología SMT es cada vez mayor, por lo que los costos laborales se reducen considerablemente y la producción personal aumenta considerablemente. El tema del desarrollo futuro de la tecnología SMT será de alto rendimiento, alta flexibilidad, facilidad de uso y protección del medio ambiente. Con el desarrollo intensivo de la industria electrónica, su competencia es cada vez más feroz, la mejora de los requisitos ambientales y el desarrollo de la tendencia a la miniaturización de los productos electrónicos plantean mayores requisitos para la tecnología smt. La Alta precisión, la alta velocidad y el alto rendimiento ambiental son las principales tendencias en el desarrollo de la tecnología smt, y el título también realizará la conversión automática. En los últimos años, el mercado de SMT ha experimentado muchos cambios. Los clientes necesitan producir una variedad de productos electrónicos altamente híbridos en lotes pequeños y medianos, en lugar del modelo de mercado anterior de producción a gran escala. Además, cada vez más personas prefieren los productos portátiles, por lo que necesitamos integrar más funciones en unidades de volumen más pequeñas originales, y al mismo tiempo, para lograr el montaje en áreas muy pequeñas, la tecnología también aumentará. Cuanto más complicado sea. Cómo lograr una impresión y colocación de alta velocidad de alta estabilidad, alta precisión y relativamente confiable es el cuello de botella del desarrollo de la tecnología smt. A medida que el volumen de los productos electrónicos se reduzca y la función aumente, la densidad de los componentes aumentará gradualmente. Ahora los fabricantes de semiconductores otorgan gran importancia a la aplicación de máquinas de colocación de alta velocidad, y la línea de producción SMT también se aplicará a algunos campos de integración de semiconductores. Por lo tanto, la integración de la tecnología de encapsulamiento de semiconductores y la tecnología SMT es la tendencia de desarrollo de la industria. En la actualidad, China se ha convertido en la mayor aplicación de SMT del mundo, pero China todavía carece de fabricación electrónica de vanguardia y a menudo enfrenta muchos problemas en la aplicación de nuevos materiales o tecnologías de proceso. Por lo tanto, necesitamos aumentar la investigación sobre la tecnología SMT y romper el cuello de botella de la tecnología de vanguardia de los productos electrónicos chinos. Los PCB de garantía de calidad han pasado la certificación del sistema de gestión de calidad iso9001: 2008, iso14001, ul, CQC y otros, producen productos de PCB estandarizados y calificados, dominan la tecnología de proceso compleja y utilizan equipos profesionales como Aoi y Flying probe para controlar la producción y las máquinas de detección de rayos X. Finalmente, realizaremos una doble inspección fqc de la apariencia para garantizar que los envíos se realicen de acuerdo con los estándares IPC II o IPC III.