Noticias de PCB - En cuanto a las placas de circuitos impresos, cuántos estándares generales conoce

Varias normas generales para placas de circuitos impresos

IPC - ESD - 2020: establecimiento de normas conjuntas para los procedimientos de control de las descargas electrostáticas. Incluye el diseño, establecimiento, implementación y mantenimiento necesarios del programa de control de Descarga electrostática. Sobre la base de la experiencia histórica de algunas organizaciones militares y comerciales, proporciona orientación para el tratamiento y la protección de los períodos sensibles a las descargas electrostáticas.

IPC - SA - 61 a: Manual de limpieza de la mitad de agua después de la soldadura. Incluye todos los aspectos de la limpieza semiacuosa, incluidos los productos químicos, los residuos de producción, el equipo, la tecnología, el control de procesos y las consideraciones ambientales y de Seguridad.

3) IPC-AC-62A: Water cleaning manual after welding. Descripción del coste de los residuos de fabricación, Tipos y propiedades de los agentes de limpieza a base de agua, Proceso de limpieza de agua, Equipo y tecnología, Control de calidad, Control ambiental, Seguridad de los empleados, Medición y medición de la limpieza.

4) IPC-DRM -4 0E: Desktop reference manual for through-hole solder joint evaluation. Descripción detallada de los componentes, Revestimiento de la pared del agujero y de la superficie soldada de acuerdo con los requisitos estándar, Excepto gráficos 3D generados por ordenador. Tapa y relleno de estaño, Ángulo de contacto, Inmersión de estaño, Relleno vertical, Cubierta de almohadilla, Y muchos defectos de soldadura.

5) IPC-TA-722: Welding Technology Evaluation Manual. Incluye 45 artículos sobre todos los aspectos de la tecnología de soldadura, Cubrir soldadura general, Material de soldadura, Soldadura manual, Soldadura por lotes, Soldadura de onda, Reflow Welding, Soldadura en fase gaseosa e infrarroja

Examen automático de rayos X

Utilizando la diferencia de absorción de rayos X de diferentes materiales, se llevó a cabo la fluoroscopia de las Partes que necesitan ser probadas y se encontraron defectos. Se utiliza principalmente para detectar defectos en el espacio ultrafino y la placa de circuito de ultra alta densidad, as í como defectos en el proceso de montaje, como el puente, la falta de chip y la mala alineación. También puede utilizar su técnica de tomografía para detectar defectos internos en el chip IC. Esta es la única manera de probar la calidad de soldadura de la matriz de rejilla de bolas y la bola de soldadura de bloqueo. Las principales ventajas son la capacidad de detectar la calidad de la soldadura bga y los componentes empotrados sin costo de fijación; Las principales deficiencias son la baja velocidad, la alta tasa de fallos, la dificultad de detectar las juntas de soldadura reelaboradas, el alto costo y el largo tiempo de desarrollo del programa. Esta es una prueba relativamente nueva. Este método debe estudiarse más a fondo.

Sistema de detección láser

Este es el último desarrollo de la tecnología de pruebas de PCB. Escanea la placa de circuito impreso con un rayo láser, recoge todos los datos medidos y compara los valores medidos reales con los valores límite predeterminados. La tecnología ha sido probada en placas desnudas y está siendo considerada para pruebas de ensamblaje. Esta velocidad es suficiente para una línea de producción a gran escala. Las principales ventajas son la salida rápida, el dispositivo no fijo y el canal visible no cubierto. El alto costo inicial y los problemas de mantenimiento y uso son sus principales deficiencias.

Inspección dimensional

La posición, longitud, anchura y posición del agujero se miden mediante un instrumento de medición de imágenes bidimensionales. Debido a que el PCB es un producto pequeño, delgado y suave, la medición de contacto es fácil de deformar, lo que resulta en una medición inexacta. El instrumento de medición de imágenes bidimensionales se ha convertido en el mejor instrumento de medición dimensional de alta precisión. A través de la programación, el instrumento de medición de imágenes de sirui puede realizar la medición automática completa, no sólo tiene una alta precisión de medición, sino que también reduce en gran medida el tiempo de medición y mejora la eficiencia de la medición.