Noticias de PCB - Se anuncian las 10 principales ventajas de los PCB flexibles

Se anuncian las 10 principales ventajas de los PCB flexibles

Con el aumento continuo de la relación de producción de placas de circuito impreso flexibles y la aplicación y promoción de placas de circuito impreso rígidas y suaves, es más común agregar placas de circuito impreso blandas, duras o rígidas al hablar de placas de circuito impreso y llamarlas placas de circuito impreso multicapa. Por lo general, los PCB hechos de sustratos aislantes flexibles se llaman PCB flexibles o PCB flexibles, y los PCB compuestos rígidos y blandos se llaman PCB rígidos y blandos. Satisface las necesidades actuales de productos electrónicos en alta densidad, alta fiabilidad, miniaturización y peso ligero. También satisface los estrictos requisitos económicos y las necesidades de la competencia en el mercado y la tecnología.

A continuación, se detallarán las 10 principales ventajas de los PCB flexibles:

1. flexibilidad

Una de las ventajas notables de las aplicaciones de PCB flexibles es que permite un cableado e instalación más convenientes en espacios tridimensionales, así como un uso enrollado o plegable. Mientras se Enrolle en el radio de curvatura permitido, puede soportar entre miles y decenas de miles de veces sin daños.

2. reducir el tamaño en el montaje y la conexión del componente, el conductor del PCB flexible tiene una sección transversal delgada y plana en comparación con el uso del cable conductor, lo que reduce el tamaño del conductor y se puede formar a lo largo de la carcasa, haciendo que la estructura del dispositivo sea más compacta y razonable, y reduciendo el tamaño del componente. Volumen En comparación con los PCB rígidos, se puede ahorrar entre un 60% y un 90% de espacio.

3. reducción de peso

En el mismo volumen, el peso del PCB flexible puede reducirse en aproximadamente un 70% en comparación con los cables y cables con la misma capacidad de carga de corriente. En comparación con los PCB rígidos, el peso puede reducirse en aproximadamente un 90%.

4. consistencia de montaje y conexión

Los PCB flexibles se utilizan para instalar conexiones, eliminando así errores al cableado con cables y cables. Mientras los dibujos de procesamiento hayan sido corregidos y aprobados, todos los circuitos de devanado producidos en el futuro serán los mismos. No habrá conexiones incorrectas al instalar el cable.

5. mejora de la fiabilidad

Cuando se ensambla y se conecta con un PCB flexible, se reduce la interconexión de transmisión, se mejora la fiabilidad de todo el sistema y se facilita la inspección de fallas, ya que puede cablear en tres planos, x, y y Z.

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6. controlabilidad del diseño de los parámetros eléctricos

De acuerdo con los requisitos de la aplicación, los diseñadores pueden controlar condensadores, inductores, impedancias características, retrasos y atenuación al diseñar PCB flexibles. Se puede diseñar para tener las características de la línea de transmisión. Debido a que estos parámetros están relacionados con el ancho del cable, el grosor, el espaciamiento, el grosor de la capa aislante, la constante dieléctrica, la Corte del ángulo de pérdida, etc., es difícil hacerlo al usar el cable.

7. el extremo se puede soldar en su conjunto

Los PCB flexibles, al igual que los PCB rígidos, tienen almohadillas terminales que eliminan el desprendimiento de cables y el estaño, ahorrando así costos. Las almohadillas terminales están conectadas a componentes, equipos y enchufes. Se puede utilizar soldadura por inmersión o soldadura por pico en lugar de Soldadura manual de cada cable.

8. el uso del material es opcional

Los PCB flexibles se pueden fabricar utilizando diferentes sustratos de acuerdo con diferentes requisitos de uso. Por ejemplo, las películas de poliéster se pueden utilizar en aplicaciones de montaje que requieren bajo costo. En aplicaciones exigentes, se necesitan excelentes propiedades y se pueden usar películas de poliimida.

9. bajo costo

A través del montaje flexible de pcb, se puede reducir el costo total. Esto se debe a:

1) debido a la consistencia de varios parámetros de los conductores flexibles de pcb; Se realiza la terminación general, se eliminan los errores y retrabajo que a menudo ocurren al instalar y conectar los cables, y es más conveniente reemplazar los PCB flexibles.

2) la aplicación de PCB flexibles simplifica el diseño estructural, que puede adherirse directamente a los componentes, reduciendo las plantillas y sus componentes de fijación.

3) para los cables que necesitan ser protegidos, los PCB flexibles son más baratos.

10. continuidad del tratamiento

Debido a que la placa compuesta de lámina flexible se puede suministrar continuamente en rollos, se puede lograr la producción continua de PCB flexibles. Esto también ayuda a reducir costos.