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Conocimientos detallados sobre la clasificación de PCB flexibles de varias capas
Al igual que los PCB multicapa rígidos, los PCB multicapa flexibles se fabrican utilizando la tecnología de laminación multicapa. El PCB flexible multicapa más simple es un PCB flexible de tres capas formado cubriendo dos capas de blindaje de cobre en ambos lados del PCB unilateral. Este PCB flexible de tres capas es equivalente a un eje común o una línea blindada en propiedades eléctricas. La estructura flexible de PCB multicapa más utilizada es una estructura de cuatro capas, que utiliza agujeros metálicos para lograr la interconexión entre capas. Las dos capas intermedias suelen ser la capa de alimentación y la formación de tierra.
La ventaja de los PCB flexibles multicapa es que la película base es ligera y tiene excelentes propiedades eléctricas, como baja permitividad. Las placas de PCB flexibles multicapa hechas de película de poliimida como sustrato son aproximadamente un tercio más ligeras que las placas de PCB multicapa de tela de vidrio epoxidada rígida, pero pierden excelentes PCB flexibles unilaterales y dobles. La mayoría de estos productos no requieren flexibilidad.
Los PCB flexibles multicapa se pueden dividir además en los siguientes tipos:
1) los PCB multicapa se forman en un sustrato aislante flexible
El producto terminado se especifica como flexible: esta estructura suele unir los dos lados de muchos PCB flexibles de MICROSTRIP individuales o dobles, pero la parte central no está unida, por lo que tiene un alto grado de flexibilidad. Género Para tener las características eléctricas necesarias, como el rendimiento de resistencia característica y el PCB rígido interconectado con él, cada capa de circuito del componente de PCB flexible multicapa debe diseñarse para tener líneas de señal en el plano de tierra. Para tener un alto grado de flexibilidad, se pueden utilizar recubrimientos delgados y adecuados en la capa de alambre, como poliimida, en lugar de recubrimientos laminados más gruesos. Los agujeros metálicos permiten que el plano Z entre las capas de circuito flexible logre la interconexión necesaria. Este PCB flexible multicapa es el más adecuado para diseños que requieren flexibilidad, alta fiabilidad y alta densidad.
2) construcción de PCB multicapa en un sustrato aislante flexible
El producto terminado no está especificado como flexible: este tipo de PCB flexible multicapa está hecho de materiales aislantes flexibles, como películas de poliimida, laminadas en láminas multicapa. Después de la laminación, se pierde la flexibilidad inherente. Este tipo de PCB flexibles, como baja constante dieléctrica, espesor uniforme del medio, peso ligero y procesamiento continuo, se utilizan cuando el diseño requiere maximizar el uso de la propiedad aislada de la película. Por ejemplo, los PCB multicapa hechos de materiales aislantes de película de poliimida son aproximadamente un tercio más ligeros que los PCB rígidos con láminas de vidrio epoxidadas.
3) construcción de PCB multicapa en sustratos aislantes flexibles
El producto terminado debe ser moldeable, no continuo y flexible: este tipo de PCB flexible multicapa está hecho de materiales aislantes blandos. Aunque está hecho de material blando, está limitado por el diseño eléctrico. Por ejemplo, para la resistencia del conductor requerida, se necesita un conductor más grueso, o para la resistencia o condensadores necesarios, se necesita un conductor más grueso entre la capa de señal y la formación de tierra. La capa aislante está aislada, por lo que se ha formado en aplicaciones completadas. El término "formable" se define como: los componentes de PCB flexibles multicapa pueden formarse en la forma requerida y no pueden doblarse en la Aplicación. Para el cableado interno de equipos aviónicos. En este momento, se requiere que la resistencia del conductor diseñada por la línea de banda o el espacio tridimensional sea baja, el acoplamiento capacitivo o el ruido del circuito sea mínimo, y el extremo de interconexión se puede doblar suavemente a 90 °. Los PCB flexibles multicapa hechos de materiales de película de poliimida realizan esta tarea de cableado. Debido a que la película de poliimida es resistente a altas temperaturas, flexible y tiene buenas propiedades eléctricas y mecánicas Generales. Para lograr todas las interconexiones de la parte del componente, la parte de cableado se puede dividir aún más en varios componentes de circuito flexible multicapa, que se unen a la cinta adhesiva para formar un haz de circuito impreso.
