Noticias de PCB - El papel y la responsabilidad del proceso de PCB NPI en la empresa

El papel y la responsabilidad del proceso de PCB NPI en la empresa

El papel del NPI es el puente entre el factor y la investigación y el desarrollo. como su nombre indica, es el papel de presentar a los fabricantes de placas de circuito los productos recién diseñados de [la unidad de investigación y desarrollo]. No se trata tanto de un "requisito" para la producción de la fábrica como de una "introducción". Pero la fábrica también quiere agradecer a npi, porque sin NPI no habrá nuevos productos y no habrá producción posterior.

En general, un nuevo producto se divide en varias etapas de producción de prueba en la etapa de investigación y desarrollo, como evt (etapa de prueba de verificación de ingeniería), dvt (etapa de prueba de verificación de diseño) y Pvt (etapa de prueba de verificación de producción). Las responsabilidades del NPI deben ser capaces de integrar todos los recursos de la planta de fabricación, coordinar la producción y la gestión, y organizar y hacer un seguimiento del plan de producción de prueba. Debido a que la mayoría de las empresas esperan que los nuevos productos se lancen lo antes posible, el objetivo es, por supuesto, la competencia. los anuncios de los competidores son para apoderarse del mercado, por lo que el progreso de la producción de prueba es en su mayoría muy tenso. En el caso de nuestra empresa, si se trata de la producción de toda la máquina, desde el embarque hasta el montaje del chasis, se completará en una semana o menos; Si solo se trata del montaje de la placa de circuito, debe completarse en tres días hábiles o más. Se completa en poco tiempo.

En términos de experiencia, el mayor problema en el proceso de producción de prueba suele ser la falta de claridad de las condiciones del material, seguida de frecuentes cambios de ingeniería. Debido a que los nuevos productos suelen ir acompañados de nuevos materiales (piezas que la empresa no ha usado antes), durante el proceso de adquisición de nuevos materiales surgen problemas de ciclos de entrega excesivos y cantidades mínimas de pedidos (moq, minimum Order quantity). en este momento, necesitará un fuerte apoyo del personal de compra, utilizando el poder adquisitivo de la empresa o varios Métodos para obtener los mejores tiempos de entrega y muestras de piezas, a veces incluso muestras gratuitas. Los frecuentes cambios de ingeniería también aumentarán la dificultad de la entrega de materiales. Esta cuestión suele referirse a la capacidad del personal de I + D y no entra en el ámbito de este artículo. Se recomienda encarecidamente que todos los cambios de ingeniería se realicen a través del PDM de la empresa (sistema de gestión de datos de productos para cambios de ingeniería (eco, orden de cambio de ingeniería), lo que, aunque engorroso, garantiza la calidad y evita disputas innecesarias en el futuro al hacer un seguimiento de los problemas de ingeniería.

Algunas empresas incluso requieren que NPI tenga antecedentes básicos de ingeniería. Al desarrollar y diseñar nuevos procesos, es necesario señalar oportunamente las dificultades de producción y evitar el diseño de productos que no se pueden producir a gran escala; También deben exigir a las fábricas que mejoren aún más sus capacidades de proceso para satisfacer lo que hoy en día es un desafío para las fábricas diseñar productos cada vez más pequeños.

Algunas de mis opiniones personales sobre el npi:

Este puesto es un puesto de gerente, así que si quieres ser promovido a gerente, puedes intentarlo. Tal vez algún día puedas subir a una posición más alta. Si no tienes mucha experiencia en ingeniería, puedes convertirte en npi. Lo más importante es el principio de "ser humano". Si quieres aprender y entender todo el trabajo de una empresa, desde I + D hasta la producción, este puesto es una buena opción. Pero no olvides que has aprendido demasiadas cosas demasiado complicadas, lo que significa que no aprendes bien, lo sabes todo, pero es posible que lo sepas todo. Si tu fábrica es una fundición, hablarás más alto; Si es la fábrica de tu propia empresa, recuerda bajar tu cuerpo. Por lo general, una persona trabaja sola. Es necesario confiar en la cooperación de esos ingenieros y compradores de temperamento extraño. Es mejor tener un cuerpo muy suave. Si la compañía concede gran importancia a este puesto y hace que el agua llorosa de NPI se congele, es otra cosa. Este puesto siempre ha sido un papel difícil pero ingrato en nuestra empresa.

Los siguientes son los requisitos de la compañía para npi:

Coordinar los procesos, la fabricación y la logística de todas las actividades para la publicación de productos. Series de prototipos, Series previas, pruebas de funcionamiento completo y lanzamientos de producción. Desarrollar y hacer un seguimiento del calendario del proyecto. Incluye la planificación de recursos. Elaborar y hacer un seguimiento del plan de Acción. Trabajar con el equipo de I + D para resolver problemas relacionados con el diseño del producto y el diseño del proceso. Manejar la revisión del diseño para el equipo de proceso y garantizar la capacidad de producción del producto. Participar en el análisis de costos de producción y realizar el cálculo de costos de producción. Tiempo de ciclo, eficiencia, mano de obra... Analizar y atender las necesidades de los clientes, incluyendo fabricación, procesos, etc. actuar como interfaz técnica entre clientes y empresas. Informar sobre el Estado del proyecto en la reunión de examen del proyecto. Informar el progreso al gerente de operaciones.

Las siguientes son algunas de las descripciones de la etapa de desarrollo del nuevo producto:

Evt: pruebas de verificación de ingeniería (fase de pruebas de verificación de ingeniería) generalmente, esta fase es una muestra de ingeniería para la puesta en marcha y verificación de ingenieros de I + D. Muchas cosas acaban de diseñarse y todavía hay muchos problemas. Algunos incluso son experimentales. Es posible que los ingenieros de I + D todavía estén probando soluciones de diseño viables. Todos los posibles problemas de diseño deben plantearse uno por uno y corregirse. Por lo tanto, el enfoque está en la integridad del diseño y si hay alguna norma que omita. Dvt: prueba de verificación de diseño (fase de prueba de verificación de diseño) esta es la segunda fase de investigación y desarrollo, y todas las ideas de diseño deben completarse. El enfoque es identificar los problemas de diseño y fabricación y garantizar que todos los diseños cumplan con las especificaciones. Y se puede producir. Pvt: prueba de verificación de producción (fase de prueba de verificación de producción) el diseño del producto de esta etapa se ha completado y todas las verificaciones de diseño se han completado. El objetivo de la producción de prueba es realizar una gran cantidad de pruebas de proceso de fabricación previa a la producción, por lo que se debe producir una cierta cantidad de productos, y todos los procedimientos de producción deben cumplir con los procedimientos estándar del fabricante.

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