Hablando de algunas de las pruebas que pueden hacer las fábricas de pcba, según la comprensión de la edición electrónica, muchos clientes están más preocupados por si sus productos pueden obtener una buena garantía de calidad de sus proveedores en las primeras etapas de la comprensión. Hoy en día, los clientes afectados por la epidemia no quieren ir a muchos fabricantes. Esperan que todo el proceso de la placa de circuito se pueda completar en un fabricante. Por lo tanto, también es muy importante probar después de que se complete el parche smt. Entonces, en circunstancias normales, qué pruebas ofrecerá la fábrica de pcba al cliente se compartirán con usted el siguiente editor electrónico. las pruebas de pcba suelen colocarse detrás del proceso de procesamiento y su función es comprobar la integridad de los productos de pcba. Las pruebas deben realizarse estrictamente de acuerdo con las regulaciones para mejorar la precisión de las pruebas y, por lo tanto, mejorar la calidad de los envíos de la fábrica de pcba.
Las pruebas de pcba son principalmente datos sobre la función, calibración de potencia, vida útil y rendimiento del producto de prueba. ¿Entonces, ¿ qué equipo se necesita para la prueba? En la actualidad, las principales plantillas de prueba utilizadas en la línea de producción pcba se clasifican de la siguiente manera:
1. la prueba TIC está dirigida principalmente a placas de circuito y componentes de pcb, con un alcance de aplicación relativamente pequeño y equipos relativamente caros, generalmente utilizando solo productos de alta gama, y sus funciones incluyen principalmente el encendido y apagado del circuito, valores de voltaje y corriente y curvas de fluctuación, amplitud, ruido, etc. Después de la finalización de la producción de pcba de prueba fct, es necesario grabar el programa del producto en el IC y luego realizar una prueba de simulación funcional del producto terminado. Luego este paso es la prueba fct, que puede detectar problemas en hardware y software a tiempo. Y retroalimentar a los clientes la optimización de software y la mejora de los problemas de hardware. Esta prueba es necesaria para la fábrica de pcba. La prueba de fatiga, como su nombre indica, es una prueba de durabilidad del pcba para ver cuánto tiempo puede soportar la placa de circuito antes de fallar. Las pruebas suelen ser pruebas de muestreo del mismo lote. Después de un largo período de funcionamiento de alta frecuencia, se detecta la probabilidad y la proporción de falla, y se utiliza este parámetro para determinar la relación de cantidad de fatiga. Prueba de envejecimiento esta prueba consiste principalmente en mantener el producto encendido, trabajar continuamente durante un tiempo fijo y observar si hay fallas y fallas. El estricto control del producto solo se puede producir a gran escala después de pasar la prueba de Envejecimiento. Las pruebas de condiciones extremas no se utilizan comúnmente, y el principal ámbito de aplicación son los productos militares, vehículos todoterreno, equipos especiales y otros productos que encontrarán malas condiciones de trabajo. El contenido de la prueba incluye valores límite de temperatura, humedad, caída, salpicaduras y vibraciones. en resumen, se trata de una prueba que la fábrica de pcba puede proporcionar a los clientes en circunstancias normales, así como algunos conocimientos sobre la prueba. Hablemos de algunas pruebas que la fábrica de pcba puede hacer.