Noticias de PCB - Introducción a la inspección de flujo SMT y otros métodos de inspección de compra

En la actualidad, los requisitos nacionales para la protección del medio ambiente son cada vez más altos, y se han intensificado los esfuerzos en la gobernanza de los enlaces. Este es tanto un desafío como una oportunidad para las fábricas de pcb. Si la fábrica de PCB está decidida a resolver el problema de la contaminación ambiental, los productos de placas de circuito flexibles FPC pueden estar a la vanguardia del mercado y la fábrica de PCB puede tener la oportunidad de seguir desarrollándose. el flujo SMT es un flujo líquido para la soldadura de picos durante el procesamiento de plug - in, y la pasta de soldadura se utiliza en el taller smt. Al seleccionar el flujo, debe determinarse de acuerdo con el producto de soldadura, los requisitos del cliente y el equipo, y no se puede comprar y usar ciegamente. Inspección de flujo 1. Prueba de resistencia a la absorción de agua: la prueba de resistencia a la absorción de agua prueba principalmente las características iónicas del flujo. Los métodos de prueba se estipulan en estándares como el estándar estadounidense de interconexión de circuitos y portadora qqs - 571. La resistencia eléctrica de los flujos de Rosina inactivos (r) y Rosina intermedia (rma) no debe ser inferior a 10000cm, mientras que la resistencia eléctrica de los flujos activos no debe ser inferior a 10000cm. La resistencia eléctrica del agua es inferior a 100.000 centímetros y no se puede utilizar en SMA militar y otros componentes de circuito con altos requisitos de fiabilidad.

2. prueba de espejo de cobre: la prueba de espejo de cobre consiste en probar la actividad del flujo a través de la influencia del flujo en la fina capa de cobre recubierta en el sustrato de vidrio. Por ejemplo, qq - s571 estipula que para los flujos R y rma, independientemente de los resultados de la prueba de resistencia, no debe tener la actividad de eliminar el recubrimiento de cobre en el espejo de cobre, de lo contrario no está calificado.

3. prueba de gravedad específica: prueba de gravedad específica la concentración del flujo de prueba principal. En la soldadura de pico y otros procesos, la proporción del flujo se ve afectada por la evaporación del disolvente y la cantidad de soldadura sma. En general, es necesario rastrear, monitorear y ajustar a tiempo durante el proceso de soldadura para mantener el flujo en la proporción establecida y garantizar el progreso sin problemas del proceso de soldadura. Las pruebas de gravedad específica se realizan generalmente mediante muestreo periódico y medición con un medidor de gravedad. También se puede ejecutar automáticamente conectando un sistema automático de detección de peso de flujo.

4. prueba de color: la prueba de color puede mostrar la estabilidad química del flujo y el deterioro causado por factores como la exposición, el calentamiento y la vida útil. La prueba del colorimetro es un método de prueba común. Cuando los probadores tienen una amplia experiencia, se puede utilizar el método de inspección visual más simple.

2. otras inspecciones de materiales entrantes

1. prueba de adhesivo: la prueba de adhesivo se utiliza principalmente para la prueba de viscosidad. La resistencia a la adherencia del adhesivo que une el SMD al PCB debe probarse de acuerdo con los estándares pertinentes para determinar si es capaz de garantizar que los componentes Unidos no se caigan por vibraciones y choques térmicos, y si el adhesivo se deteriora, etc. Detección de agentes de limpieza: la composición del disolvente cambiará durante la limpieza e incluso se volverá inflamable o corrosiva. Al mismo tiempo, reduce la eficiencia de la limpieza, por lo que requiere pruebas periódicas. La detección de agentes de limpieza se realiza generalmente mediante cromatografía de gases (gc).