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Técnicas de desmontaje y soldadura de componentes de parches
Tecnología de soldadura para el mantenimiento de componentes
Soluciones:
Dominar las habilidades de control de temperatura, precalentamiento y toque ligero durante el desmontaje y soldadura
La temperatura de soldadura debe controlarse en unos 200 a 250 grados centígrados.
Las piezas a soldar deben calentarse a unos 100 grados Celsius durante 1 a 2 minutos.
En el proceso de aprendizaje y mantenimiento, se deben dominar las habilidades de desmontaje y soldadura de los componentes del parche. El desmontaje y soldadura de los componentes de instalación del chip debe seleccionar un soldador puntiagudo de ajuste de temperatura de 200 a 280 grados celsius.
La mayoría de los sustratos de las resistencias de chip y los condensadores están hechos de materiales cerámicos y se rompen fácilmente debido a la colisión. Por lo tanto, durante el desmontaje y la soldadura, se deben dominar las habilidades de control de temperatura, precalentamiento y tacto ligero. El control de temperatura se refiere al control de la temperatura de soldadura en unos 200 a 250 grados celsius. El precalentamiento se refiere al precalentamiento de los componentes a soldar en un ambiente de unos 100 grados Celsius durante 1 a 2 minutos para evitar la expansión térmica repentina y los daños de los componentes. El toque ligero se refiere a que cuando se trabaja, la cabeza de hierro debe calentar primero los puntos de soldadura o las bandas guía de la placa de impresión, tratando de no tocar los componentes. Además, el tiempo de soldadura debe controlarse en unos 3 segundos. Después de la soldadura, deje que la placa de circuito se enfríe naturalmente a temperatura ambiente. Los métodos y tecnologías anteriores también son adecuados para la soldadura de diodos de cristal SMD y tripolares.
El IC SMD tiene un gran número de pines, un espaciamiento estrecho y una pequeña dureza. Si la temperatura de soldadura no es adecuada, es fácil causar fallas como cortocircuito en la soldadura del pin, soldadura virtual o separación de la lámina de cobre del circuito impreso de la placa de impresión. Al sacar el circuito integrado del chip, ajuste la temperatura del soldador de ajuste de temperatura a unos 260 grados centígrados, absorba todo el Estaño de los pines del circuito integrado con la cabeza del soldador y el absorbedor de estaño, inserte suavemente las pinzas puntiagudas en la parte inferior del circuito integrado y caliéntalo con el soldador. Y levante suavemente el pin del circuito integrado uno por uno con unas pinzas para separar gradualmente el pin del circuito integrado de la placa de impresión. Al levantar el circuito integrado con unas pinzas, debe sincronizarse con la parte de calentamiento del soldador para evitar daños excesivos a la placa de circuito.
Antes de reemplazar el nuevo circuito integrado, se debe eliminar toda la soldadura dejada por el circuito integrado original para garantizar la planitud y limpieza de la almohadilla. A continuación, pulir y limpiar los pines IC a soldar con papel de arena fina y estaño uniforme. Luego alinear el pin IC a soldar con el punto de soldadura correspondiente de la placa de impresión. Durante la soldadura, presione suavemente con la mano sobre la superficie del IC para evitar que el IC se mueva. La otra mano actúa como una soldadora sumergida con una cantidad adecuada de soldadura, soldando los pines de las cuatro esquinas del Circuito con la placa de circuito, revisándolos nuevamente para confirmar el modelo y la dirección del circuito integrado, y luego soldando formalmente. Ajuste la temperatura del soldador a unos 250 grados centígrados. Una mano sostiene el hierro de soldadura para calentar el pin del circuito integrado, y la otra mano envía el alambre de soldadura al pin de calentamiento para la soldadura hasta que todos los pin se calientan y soldan. Finalmente, revise y elimine cuidadosamente los cortocircuitos y las soldadura virtual de los pines. Después de que el punto de soldadura se enfríe naturalmente, vuelva a limpiar la placa de circuito y el punto de soldadura con un cepillo sumergido en alcohol anhidro para evitar escoria de soldadura.
Antes de solucionar problemas en la placa de circuito del módulo, se recomienda limpiar la placa de impresión con un cepillo sumergido en alcohol anhidro, eliminar el polvo, la escoria de soldadura y otros escombros de la placa, y observar si hay soldadura virtual o cortocircuito de escoria de soldadura en la placa de circuito impreso original, y detectar el punto de falla lo antes posible para ahorrar tiempo de mantenimiento.
