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En la producción de muchas fábricas de placas de circuito, los cables de cobre químico se han automatizado. Conozcamos otras operaciones después de la galvanoplastia.
En este momento, el proceso de depósito del cobre químico se ha completado básicamente, pero antes de cualquier otro proceso principal, la placa de tratamiento debe ser tratada varias veces, lo que puede considerarse como parte del cable de cobre químico;
1. secado
Aunque a primera vista parece inútil, el secado completo es necesario. Especialmente cuando los cables de cobre sin galvanoplastia alcanzan las 10 pulgadas, la humedad residual acelerará en gran medida la oxidación de las capas delgadas de cobre sin galvanoplastia. El resultado final hará que la capa de cobre sea inutilizable. La placa de tratamiento de oxidación también dificulta cualquier inspección de la calidad de la transferencia gráfica. La operación de secado se puede realizar a través de cualquier secador de cinta transportadora disponible en el mercado. Otro método es dejarla en el colgante después del enjuague final, sumergir la placa de PCB tratada en la solución de agua de reemplazo durante unos minutos y luego sumergirla en un desengrasante de vapor de tricloroetileno o tricloroetano. Estos dos métodos de secado de placas tratadas son muy efectivos y son especialmente adecuados para la producción a gran escala.
2. frotamiento mecánico
En los últimos años, el lavado mecánico se ha utilizado ampliamente en la industria de circuitos impresos. Su función es pretratar la superficie de la placa de procesamiento para facilitar la transferencia gráfica posterior y la galvanoplastia. Limpie con un cepillo de nylon húmedo sumergido en un abrasador y puede instalar una secadora de cinta transportadora en el limpiador. El sustrato, bien pulido, muestra una superficie uniforme en la que se pueden transmitir los gráficos, lo que en realidad reduce la cantidad de modificaciones necesarias. Hay que tener en cuenta que en el lavado real se eliminará la capa de cobre recubierta en el laminado de cobre. Después del proceso de transferencia de patrones, el proceso de limpieza catódica antes de la galvanoplastia hará que el proceso de grabado posterior sea extremadamente importante.
3. chapado flash de placa completa
En muchas fábricas de placas de circuito, esto se ha convertido en una operación estándar: inmediatamente después del recubrimiento químico de cobre, se recubre una fina capa de cobre (un espesor de varias centésimas de pulgada). Hay que tener en cuenta que esta operación adicional requiere que la placa de procesamiento vuelva a colgarse de la horca. El propósito de la galvanoplastia flash es dos: uno es prolongar el tiempo de almacenamiento. En segundo lugar, debido a que el interior del agujero a veces se oxida, la galvanoplastia flash puede garantizar que el interior del agujero sea perfecto. También se puede utilizar una galvanoplastia flash si se necesita un grabado ligero como parte del proceso de limpieza antes de la galvanoplastia de cobre, lo que garantiza que no haya huecos en el agujero después del grabado ligero. Este proceso de galvanoplastia flash se discutirá más a fondo en la Sección de galvanoplastia de cobre.
Para mejorar la comprensión de los cables químicos de cobre, es necesario tener una comprensión relevante de las operaciones involucradas.
