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En la replicación de pcb, el diseño de PCB y la producción en masa de pcb, el montaje de PCB también es algo muy importante, lo que no solo implica los estándares de calidad de los paneles de pcb, sino que también afecta el costo de la producción de pcb.
Cómo ensamblar las placas de manera razonable y efectiva bajo la premisa de garantizar la calidad de las placas de PCB y, por lo tanto, ahorrar materias primas es un problema que las empresas de replicación de PCB y las empresas de producción de PCB están muy preocupadas por resolver.
Requisitos de proceso y precauciones de la placa de PCB
Requisitos del proceso de la placa de pcb:
Para gráficos irregulares, habrá huecos, y luego no habrá depresiones en ninguno de los dos rincones del panel (al menos un lado no puede ser hundido). De lo contrario, no se puede localizar el martillo de posicionamiento de la máquina SMT ni hacer el parche. Preste atención a los requisitos de proceso de los paneles de pcb, las placas de doble cara deben prestar atención a la metalización (pht) y la no metalización (npth).
Contenido principal de las especificaciones y estándares de la placa de circuito impreso:
El ancho de la placa de PCB es de 260 mm (línea de producción siemens) o 300mm (línea de producción fuji); Si se necesita dispensar pegamento automáticamente, el ancho de la placa de PCB x la longitud 125 mm x 180 mm
La forma de la placa de PCB es lo más cercana posible al cuadrado, se recomienda 2 * 2, 3 * 3...... Maquillaje; Pero no hagas tablas Yin y Yang
El marco exterior (borde de la abrazadera) de la placa de PCB debe ser de diseño de circuito cerrado para garantizar que la placa de PCB no se deforme después de fijarse en la pinza.
La distancia central entre las placas pequeñas se controla entre 75 y 145 mm
No debe haber dispositivos grandes ni dispositivos de extensión cerca de los puntos de conexión entre el marco exterior y la placa pequeña interior, la placa pequeña y la placa pequeña, y el borde del componente y la placa de PCB deben dejar más de 0,5 mm de espacio para garantizar el funcionamiento normal de la herramienta.
Hay cuatro agujeros de posicionamiento abiertos en las cuatro esquinas del marco exterior de la placa, con un diámetro de 4 mm ± 0,01 mm;
La resistencia del agujero debe ser moderada para garantizar que no se rompa durante la placa de acero superior e inferior; La precisión del agujero y la posición debe ser alta, y la pared del agujero debe ser lisa y sin burras.
Cada placa pequeña de la placa de PCB debe tener al menos tres agujeros de posicionamiento, con un diámetro de 3 mm y 6 mm, y los agujeros de posicionamiento de borde dentro de 1 mm no permiten cableado o parches.
En principio, para el posicionamiento de toda la placa de PCB y el posicionamiento de dispositivos con intervalos finos, se debe establecer un qfps con intervalos inferiores a 0,5 mm en la posición diagonal del símbolo de referencia; Los símbolos de referencia de posicionamiento de las subplacas de PCB deben utilizarse en parejas y colocarse en las diagonales de los elementos de posicionamiento.
Al establecer el punto de anclaje de referencia, generalmente se deja una zona de soldadura abierta de 1,5 mm de tamaño alrededor del punto de anclaje.
Los componentes grandes deben tener columnas o agujeros de posicionamiento, como puertos de E / s, micrófonos, puertos de batería, microinterruptores, puertos de auriculares, motores, etc.
Otros asuntos a los que hay que prestar atención en el tablero de pcb:
1. preste atención a dejar bordes y ranuras al ensamblar pcb.
El borde dejado es para tener una posición fija al soldar el plug - in o el parche en el futuro, mientras que la ranura es para separar el tablero de pcb. Los requisitos de proceso en el lado son generalmente entre 2 - 4 mm, y los componentes deben colocarse en la placa de PCB de acuerdo con el ancho. Las ranuras están en las capas de cableado prohibidas, o en las capas de materiales, específicamente acordadas con el fabricante de pcb, procesadas y marcadas por el diseñador. El tablero de PCB es para facilitar la producción y mejorar la eficiencia del trabajo, puede elegir.
2. las ranuras en forma de V y las ranuras son una forma de fresar la apariencia.
Se pueden separar fácilmente varias placas para evitar daños en las placas durante el proceso de separación. Dependiendo del tipo único de forma que estás haciendo, la incisión en forma de V necesita ser recta y no es adecuada para cuatro tablas de diferentes tamaños.
Requisitos del rompecabezas
1. en general, no hay más de 4 tipos de placas. El número de capas, el espesor del cobre y los requisitos del proceso de superficie de cada placa son los mismos.
2. la Sierra vertical es para ahorrar costos. Si el proceso de producción es complejo y el lote es grande, se recomienda producir rompecabezas por separado.
