Noticias de PCB - Introducción de PCB ciegos e incrustados

Placa de circuito impreso A través del agujero: también conocido como a través del agujero. Se abre desde el nivel superior hasta el último nivel. Cuatro capas Placa de circuito impreso, A través del agujero 1, 2.., 3.., Y 4 capas。

There are two main types of Placa de circuito impresoA través del agujero:

1. Agujero de cobre sumergido PTH (A través del agujero galvanizado), la pared del agujero tiene cobre, generalmente a través del agujero de corriente (A través de la almohadilla de soldadura) y el agujero del componente (la almohadilla de soldadura sumergida).

2. Npth (non - electroplated through - Hole), no Copper Wall, usually Locating Hole and screw Hole

Placa de circuito impresoAgujero ciego: sólo se puede ver desde arriba o abajo. Las capas adicionales no son visibles. Es decir,, Los agujeros ciegos se perforan desde el exterior, Pero no a través de toda la capa.

Placa de circuito impresoLa longitud del orificio ciego puede variar de 1 a 2, or from 4 to 3 (benefits: 1, 2. La conducción no afecta 3, 4 traces); and vias run through 1, 2, 3, and 4 layers. El cableado de capas puede tener un impacto. Sin embargo,, El costo del agujero ciego es alto, Y necesita una máquina de perforación láser. Un orificio ciego para conectar una capa superficial externa con una o más capas internas. Un lado del agujero está en el lado de la llave., A continuación, cortar a través del Interior de la llave; En resumen, La superficie exterior del agujero ciego sólo se puede ver en un lado, En el otro lado, en la llave inglesa. Normalmente se utiliza Placa de circuito impresoUna placa de circuito con cuatro o más capas.

Placa de circuito impresoAgujero enterrado: el agujero enterrado se refiere al agujero interior. Después de la supresión, No hay manera de verlo., Por lo tanto, no ocupa el tamaño del plano exterior o la superficie del objeto. La parte superior e inferior del agujero se encuentran en la capa interna de la llave inglesa., En otras palabras, está enterrado en una llave inglesa.. En resumen, Está entre la cintura.. No puedes ver estos procesos desde fuera., No puedes ver el piso superior e inferior.. La ventaja de hacer agujeros enterrados es aumentar el espacio de cableado. Sin embargo,, El costo del proceso de fabricación de agujeros enterrados es muy alto, Los productos electrónicos comunes se consideran inadecuados para su uso, Y sólo se aplican a productos de gama alta. Normalmente se utiliza Placa de circuito impreso Placa de circuito con seis o más capas.

Después de leer la experiencia, todavía siento que no es intuitivo. ¡Si lo piensas, toma una foto! Positivo y negativo: para las placas de cuatro capas, lo primero que hay que aclarar es la diferencia entre el positivo y el negativo, es decir, la diferencia entre la capa y el plano. La película positiva es un método común de cableado en la capa superior y en la capa de puesta a tierra. La posición de cableado es el alambre de cobre, y un gran bloque de cobre fundido con polígono se complementa. Los negativos son exactamente lo contrario. El cobre es predeterminado, y el cableado se divide en cables, es decir, una película negativa se genera. Después de eso, toda la capa estaba cubierta de cobre. Lo que se necesita hacer es dividir el cobre y establecer el recubrimiento de División. Red de cobre. En versiones anteriores de protel, la División se utilizó, pero en la versión actual de altium Designer, la línea y la clave ágil pl se utilizaron directamente para la División. La línea de demarcación no era demasiado delgada, usé 30 mils (aproximadamente 0762 mm). Para dividir cobre, simplemente dibuje una caja poligonal cerrada usando líneas rectas, y luego haga doble clic en cobre para configurar la red. Tanto los positivos como los negativos se pueden utilizar en la capa eléctrica interna, y los positivos también se pueden implementar con éxito después del cableado y el recubrimiento de cobre. La ventaja de la película negativa es que añade grandes depósitos de cobre por defecto y no necesita ser reconstruido cuando se añaden a través de agujeros, cambiando el volumen de depósitos de cobre, etc., lo que ahorra tiempo para calcular nuevos depósitos de cobre. La capa lumbar media se utiliza para la capa de alimentación y la capa de puesta a tierra, y la mayoría de ellos están cubiertos de cobre, por lo que la ventaja del uso de película negativa es más superficial.

Las ventajas del uso de orificios ciegos y enterrados se consideran apropiadas. En tecnología no perforada, El tamaño y la calidad del HDI se pueden reducir en gran medida mediante la aplicación de un orificio ciego y un orificio enterrado. Placa de circuito impreso, Reducir el número de capas, Aumento de la compatibilidad electromagnética, Y el aumento de los productos electrónicos, el estilo único del producto reduce los costos, Al mismo tiempo, hará que la Oficina predeterminada sea más fácil y conveniente. Tradicional Placa de circuito impreso Preselección y procesamiento, A través del agujero puede causar muchos problemas. En primer lugar, Ocupan mucho espacio en tuberías.. Los agujeros a través de los cuales un lugar es denso también pueden causar grandes obstáculos a la capa interna de la película multicapa. Placa de circuito impreso. Estos agujeros ocupan el espacio necesario para el cableado, Y están densamente distribuidos. La penetración de la corriente a través de la superficie de la fuente de alimentación y el plano de puesta a tierra también dañará la impedancia especial del plano de puesta a tierra de la fuente de alimentación, lo que hará que la fuente de alimentación falle en el suelo.. El método mecánico ordinario de perforación será 20 veces el volumen de trabajo de oficina que se considere apropiado y utilizará técnicas no perforantes.. En Placa de circuito impreso Presuposición, Aunque el tamaño de la almohadilla y el orificio disminuye gradualmente, Si el espesor de la capa no disminuye proporcionalmente, La relación de aspecto del orificio aumentará, Y el aumento de la relación de aspecto a través del agujero reducirá la fiabilidad .

Con la maduración de la tecnología avanzada de perforación láser y la tecnología de grabado en seco de plasma, Se pueden utilizar pequeños agujeros ciegos y pequeños agujeros enterrados. Si el diámetro de estos agujeros no es 0.3 mm, La variable parasitaria resultante es de aproximadamente 1/Agujero de sentido común inicial, Esto aumenta Placa de circuito impreso. Debido a que el uso de técnicas no perforantes se considera apropiado, Hay pocos agujeros grandes en la parte superior Placa de circuito impreso, Por lo tanto, puede proporcionar más espacio para el cableado. El espacio restante se puede utilizar como campo de blindaje en un gran plano o superficie para mejorar el IME/Rendimiento RFI. Al mismo tiempo, También se puede utilizar más espacio restante en la capa interna para enmascarar parcialmente los componentes y cables de red críticos, Por lo tanto, tiene el mejor rendimiento eléctrico. El uso de orificios no perforados apropiados puede promover el ventilador de pin del componente. High-density pin components (such as BGA package components) are easy to route, Reducir la longitud de la cadena, Cumplir los requisitos de tiempo de alta velocidad Placa de circuito impreso.

Los defectos en el uso de agujeros ciegos y enterrados se consideran apropiados: los principales inconvenientes son el alto costo y la complejidad del procesamiento de las placas HDI. Esto no sólo aumenta los costos, sino que también aumenta el riesgo de manipulación. Las condiciones especiales para ajustar las pruebas y mediciones son muy difíciles, ya que este esquema no requiere agujeros ciegos y enterrados en la medida de lo posible. El problema es que el tamaño de la llave es limitado y se utiliza cuando la situación es impotente.