Noticias de PCB - No sabes cuál es el secreto en el PCB.

No SabeS cuál es el secreto en el PCB.

Hoy., Editar Shenzhen PCB circuit board Factory Se introducirán algunos conocimientos relacionados con: PCB Boards. De diferentes colores PCB circuit board Afectar su rendimiento, ¿Hay alguna diferencia entre el oro y la plata en la superficie? PCB BoardN. A continuación se explicará una por una. No importa quién sea colorido y noble, El color de la placa de circuito es el mismo para todos..

Estoy seguro de que muchos jugadores de bricolaje encontrarán PCB circuit board Los colores de los productos de la tabla en el mercado son deslumbrantes. Más común PCB Board El color es verde, Negro, Azul, Amarillo, Púrpura, Marrón rojizo. Algunos fabricantes han desarrollado hábilmente PCB de diferentes colores, como blanco y Rosa.

En la impresión tradicional, el PCB negro parece estar en el extremo superior, mientras que el rojo, el amarillo y otros están diseñados para el extremo inferior. ¿No es verdad?

Sabemos que la parte delantera y trasera del PCB son capas de cobre. En la fabricación de PCB, la superficie lisa y desprotegida se obtiene mediante la adición o sustracción de la capa de cobre. Aunque el cobre no es tan activo como el aluminio, el hierro y el magnesio, el cobre puro se oxida fácilmente por contacto con oxígeno en presencia de agua. La superficie de cobre puro está expuesta al aire debido a la presencia de oxígeno y vapor de agua en el aire. La oxidación ocurrirá pronto. Debido a que el espesor de la capa de cobre en la placa de circuito de PCB es muy delgado, el óxido de cobre se convertirá en un mal conductor eléctrico, que dañará en gran medida el rendimiento eléctrico de todo el PCB.

Para evitar la oxidación del cobre, separar las partes soldadas y no soldadas de los PCB durante la soldadura y proteger la superficie de los PCB, los ingenieros de diseño inventaron un recubrimiento especial. El recubrimiento se puede aplicar fácilmente en la superficie de la placa de PCB, formando una capa protectora de espesor, bloqueando el contacto entre cobre y aire. El recubrimiento se llama máscara de soldadura y el material utilizado es máscara de soldadura.

Debido a que se llama pintura, debe tener un color diferente. Sí, la máscara de soldadura original se puede hacer incolora y transparente, pero para facilitar el mantenimiento y la fabricación, los PCB a menudo necesitan ser impresos en una placa de circuito. La película transparente de soldadura sólo puede mostrar el color de fondo del PCB, por lo que no importa si se fabrica, repara o vende, la apariencia no es lo suficientemente buena. Por lo tanto, el ingeniero a ñadió una variedad de colores a la máscara de soldadura, resultando en un PCB negro o rojo, azul. Los PCB negros son difíciles de ver, lo que dificulta el mantenimiento.

Desde este punto de vista, Color PCB Board Independiente de la calidad de los PCB. La diferencia entre el PCB negro y otros PCB de color, como el PCB azul y el PCB amarillo, es el color de la máscara de soldadura aplicada al final.. Si el diseño de PCB y el proceso de fabricación son idénticos, El color no tiene ningún efecto en el rendimiento, Tampoco tendrá ningún efecto en la disipación de calor. Sobre PCB negros, Sus marcas superficiales están casi completamente cubiertas, Esto plantea grandes dificultades para el mantenimiento futuro., Por lo tanto, es un color inconveniente para la fabricación y el uso. Por consiguiente,, En los últimos años, La gente está mejorando gradualmente., Abandono de la película de soldadura negra, En lugar de usar verde oscuro, Marrón oscuro, Azul oscuro y otras máscaras de soldadura para facilitar la fabricación y el mantenimiento.

Dicho esto, Todo el mundo ha entendido básicamente el problema del color PCB. Sobre "el color es de gama alta o baja", Esto se debe a que los fabricantes prefieren utilizar PCB negros para productos de gama alta, Y rojo, Azul, Verde, Y amarillo para hacer productos de gama baja. El resumen es: el producto da significado al color, No es el color lo que da significado al producto.
Cuáles son los beneficios del uso de metales preciosos como oro y plata en PCB?

¡El color es muy claro, hablemos de metales preciosos en PCB! Al promover sus productos, algunos fabricantes mencionan específicamente el uso de procesos especiales como el oro y la plata. ¿De qué sirve este proceso?

Si el componente necesita ser soldado en PCB circuit board, Una parte de la capa de cobre debe ser expuesta para la soldadura. Estas capas de cobre expuestas se llaman almohadillas. Las almohadillas son generalmente rectangulares o circulares y tienen un área más pequeña. Arriba, Sabemos que PCB circuit board Fácil de oxidar, Por lo tanto, después de aplicar la máscara de soldadura, El único cobre en la almohadilla está expuesto al aire. Si el cobre en la almohadilla se oxida, No sólo es difícil soldar, Y la resistividad también aumentará dramáticamente., Esto afectará gravemente al rendimiento del producto final. Por consiguiente,, Los ingenieros de diseño han ideado formas de proteger las almohadillas. Por ejemplo:, Está chapado en oro metálico inerte, O una capa de plata recubierta químicamente., O cubra el cobre con una película química especial para evitar que la almohadilla entre en contacto con el aire.

Desde este punto de vista, ya sea oro o plata, el propio proceso tiene por objeto prevenir la oxidación, proteger las almohadillas y garantizar el rendimiento de los procesos de soldadura subsiguientes. Sin embargo, el uso de diferentes metales exigirá el tiempo de almacenamiento y las condiciones de almacenamiento de los PCB utilizados en las fábricas. Por lo tanto, la fábrica de PCB generalmente utiliza la máquina de embalaje de plástico al vacío para empaquetar PCB después de la producción de PCB y antes de la entrega del cliente para asegurar que el PCB no se oxida en la mayor medida posible. Antes de soldar el componente final a la máquina, el fabricante de la tarjeta debe comprobar el grado de oxidación del PCB una vez para eliminar el PCB oxidado a fin de garantizar el rendimiento. Por último, los consumidores obtienen la placa de circuito a través de una variedad de pruebas. Incluso después de un uso prolongado, la oxidación se produce casi exclusivamente en las piezas de conexión plug - in, sin ningún efecto en las almohadillas y las piezas soldadas.

¿Debido a la baja resistencia de la plata y el oro, se reducirá el calor de los PCB después de utilizar metales especiales como la plata y el oro?

Sabemos que el mayor factor que afecta el calor es la resistencia eléctrica. La resistencia está relacionada con el material del conductor, el área transversal y la longitud del conductor. De acuerdo con Coating Online, el espesor del material metálico en la superficie de la almohadilla es incluso mucho menor que 0,01 mm. si la almohadilla es tratada por OST (película protectora orgánica), no habrá exceso de espesor. Un espesor tan pequeño muestra una resistencia casi igual a cero, o incluso imposible de calcular, por supuesto que no afecta el calor.