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Proceso de fabricación de placas de circuito
Ahora se corta oficialmente en el proceso de fabricación de la placa de circuito. ¿Alguien dirá, ¿ no explicas el diseño de la placa de circuito? Por qué gastas tanta energía en introducir el proceso de la placa de circuito? Esto se debe a que tanto el diseño del Circuito como el diseño de la placa de circuito están diseñados para producir una buena placa de circuito en el futuro para lograr el valor de su desarrollo y el propósito de la producción a gran escala. Si consideramos el fracaso de la producción como un buen oponente, entonces debemos entender bien a nuestro oponente. Conócete a ti mismo y al enemigo. Echemos un vistazo a Yuwei Electronics y a todos sobre el proceso de fabricación de placas de circuito. el proceso de producción de placas de circuito 1. Las películas se dibujan con un trazador láser para hacer películas de cableado, películas de soldadura, películas impresas y otras necesarias durante el proceso de fabricación. Durante el proceso de pegado, habrá algunos errores, especialmente para la fabricación especial, los errores serán mayores. Por lo tanto, la influencia de estos errores debe tenerse plenamente en cuenta en el diseño de la placa de circuito y debe diseñarse adecuadamente.
2. Corte de placas. El tamaño de la placa al fabricar la placa de circuito en la fábrica suele ser de 1 m * 1 m o 1 m * 1,2 M. de acuerdo con las necesidades de producción, se cortan en piezas de trabajo (piezas de trabajo) de diferentes tamaños, y el tamaño de la pieza de trabajo establecido se selecciona de acuerdo con el tamaño de La placa de circuito diseñada por uno mismo para evitar desperdicios y aumentar los costos innecesarios. A continuación, la formación del circuito interno forma el cableado del circuito interno (1 - 5 en la figura 2). Pegar la película seca sensible a la luz (película seca) en la placa de cobre de doble cara como capa interior, luego pegar la película utilizada para hacer el cableado interior, exponerlo y luego llevar a cabo el proceso de desarrollo, dejando solo la posición de cableado requerida. El proyecto debe llevarse a cabo a ambos lados, eliminando la lámina de cobre innecesaria mediante un dispositivo de grabado ((grabado). Figura 8 1 a 5,4. Las láminas de cobre oxidadas (ennegrecidas) deben ser oxidadas antes de unirse a la capa exterior para formar una superficie fina y desigual. Se trata de aumentar el área de contacto entre el prepreg de aislamiento y Unión y la capa Interior para que la adherencia sea mejor. Hoy en día, para reducir la contaminación ambiental, se han desarrollado alternativas al tratamiento oxidativo y las placas de circuito de hoy en día tienen un buen contacto.
5. después de laminar el proceso de laminación del PCB multicapa como se muestra en la figura 8, cubra el circuito interno después del proceso de oxidación con un agente de semicurado y luego pegue la placa de cobre exterior. En estado de vacío, se calienta y comprime por una laminadora. El agente semisolidificado desempeña un papel de unión y aislamiento. Después de la laminación, la apariencia de la placa de cobre de doble cara se ve la misma, y las obras posteriores son las mismas que la placa de cobre de doble Cara. La máquina CNC de apertura realiza la operación de apertura. 7. la eliminación de residuos de la placa multicapa de PCB se derretirá debido al calor generado durante la apertura y se adherirá a la pared interior del agujero de galvanoplastia, que se puede eliminar mediante productos químicos para suavizar la pared interior y aumentar la fiabilidad del cobre. 8. chapado en cobre: las conexiones internas y externas deben tratarse a través del chapado en cobre. En primer lugar, se utiliza el chapado químico para formar un espesor mínimo capaz de fluir la corriente eléctrica. En segundo lugar, para lograr el espesor del recubrimiento necesario para el diseño, se realiza el recubrimiento electrolítico. Debido a que la lámina de cobre exterior también está recubierta de cobre, el espesor de la pista exterior es el grosor de la lámina de cobre más el grosor de la galvanoplastia.
9. la formación del circuito exterior es la misma que la formación del circuito Interior. Pegar una película seca sensible a la luz y luego cerrar la película de cableado en la superficie para exponerla. Después de la exposición, solo queda lo necesario para el cableado, procesar todo en ambos lados y luego eliminar la lámina de cobre innecesaria mediante grabado. 10. La capa de bloqueo de soldadura de la placa de circuito es para formar una almohadilla, y es necesario formar una capa de bloqueo de soldadura (capa aislante), pero también para proteger la lámina de cobre y un mejor aislamiento. Este método permite pegar la película directamente o aplicar primero la resina antes de pegarla, eliminando áreas innecesarias a través de la exposición y el desarrollo. 11. El tratamiento de la superficie de la placa de circuito no tiene flujos de bloqueo ni componentes de cobre expuestos. Para evitar la oxidación, el tratamiento de la superficie requiere plomo, cobre sin plomo, chapado electrolítico o sin oro o agentes de limpieza química solubles en agua. 12. La impresión y la impresión suelen ser blancas, mientras que la máscara de soldadura es Verde. Para la placa de circuito de la lámpara led, para lograr un mejor efecto de fortalecer la fuente de luz, se imprime en negro y se solda en blanco. O simplemente no tener que imprimir. la impresión puede ser una gran ayuda para instalar y comprobar la cantidad de componentes electrónicos. Pero para mantener el circuito en secreto, a veces se sacrifica la impresión. La forma de la placa de circuito de mecanizado de forma se procesa a través de una máquina de estampado CNC o un molde 14. El proyecto de prueba eléctrica utiliza un equipo de prueba eléctrica especial para detectar la apertura y cortocircuito de la placa de circuito 15. Envío: después de comprobar la apariencia y la cantidad de la placa de circuito, se puede enviar. Por lo general, se empaqueta con materiales desoxidantes o se lleva directamente a la fábrica donde se instalan los componentes.
