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Cuando entraron en contacto por primera vez con el diseño de pcb, muchas personas se vieron abrumadas, especialmente para aquellos que no tenían ninguna base, y fue difícil entender algunos puntos de conocimiento. De hecho, no tienes que preocuparte demasiado por esto. Después de todo, "el camino sale paso a paso, y el conocimiento se acumula poco a poco".
1. software de diseño de PCB
Hay muchos tipos de software de diseño de pcb, y los principales software utilizados actualmente en el mercado incluyen: Cadence allegro, mentor ee, mentor pads, altium designer, protel, etc. entre ellos, Cadence Allegro tiene la mayor cuota de mercado. El software Allegro es utilizado por grandes empresas como huawei, ZTE e intel.
2. proceso de diseño de PCB
El proceso básico de diseño de los PCB es el siguiente: preparación preliminar del diseño estructural de los pcb, diseño de diseño de la estructura de los pcb, configuración de restricciones de los PCB y optimización del diseño de cableado y cableado, inspección DRC de la red de colocación de malla de alambre e Inspección estructural de la fabricación de pcb.
3. diseño
Sobre la base de una consideración integral de la calidad de la señal, emc, diseño térmico, dfm, dft, estructura, regulaciones de Seguridad y otros factores, los componentes se colocan razonablemente en la placa. Diseño de PCB
El diseño de diseño de PCB es el primer enlace de diseño importante en todo el proceso de diseño de pcb. Cuanto más compleja sea la placa de pcb, mejor será el diseño, y más directamente afectará la dificultad del cableado posterior.
El diseño debe cumplir con los siguientes requisitos en la medida de lo posible: el cableado general es lo más corto posible y la línea de señal clave es la más corta; Las señales de alta tensión y alta corriente están completamente separadas de las señales débiles de las señales de baja tensión y pequeña corriente; Las señales analógicas y digitales están separadas; Separar señales de baja frecuencia; El intervalo entre los componentes de alta frecuencia debe ser suficiente. Bajo la premisa de cumplir con los requisitos de simulación y análisis cronológico, se realiza un ajuste local.
4. simulación
Con el apoyo de modelos como el ibis y Spice de los dispositivos, se utiliza la herramienta EDA para analizar la calidad de la señal y el tiempo de cableado del prediseño de pcb, obtener ciertos parámetros de reglas de electricidad física y aplicarlos al diseño y cableado para mejorar la física de la placa. Resolver los problemas de tiempo e integridad de la señal en el diseño de PCB antes de la implementación. La simulación generalmente se divide en dos partes: análisis previo a la simulación y verificación posterior a la simulación.
5. cableado
De acuerdo con las reglas y requisitos de calidad de señal, dfm, emc, etc., se realiza el diseño de conexión física entre los pines del dispositivo.
El diseño de diseño de PCB es el proceso con la mayor carga de trabajo en todo el diseño de pcb, lo que afecta directamente el rendimiento de la placa de pcb.
Los tipos de cableado en el PCB incluyen principalmente líneas de señal, líneas de alimentación y líneas de tierra. Los cables de señalización son el cableado más común y hay muchos tipos. Según la forma de cableado, hay líneas únicas, líneas diferenciales, etc. según la estructura física del cableado, también se puede dividir en líneas de banda y líneas de microstrip.
6. aprobación
El agujero, también conocido como agujero metálico, es uno de los elementos importantes del diseño de pcb. En las placas de doble cara y multicapa, para conectar los cables impresos entre las capas, se perfora un agujero común, el agujero a través, en la intersección de los cables que deben conectarse en cada capa.
Clasificación de los agujeros
Hay tres tipos de agujeros, a saber, agujeros ciegos, agujeros enterrados y agujeros a través.
Agujero ciego: situado en la superficie superior e inferior de la placa de circuito impreso, con cierta profundidad, para conectar la línea superficial con la línea interior inferior, y la profundidad del agujero generalmente no supera una cierta proporción (diámetro del agujero).
Agujero enterrado: se refiere al agujero de conexión ubicado en la capa interior de la placa de circuito impreso y que no se extiende a la superficie de la placa de circuito.
A través del agujero: este agujero pasa por toda la placa de circuito y se puede utilizar para la interconexión interna o como un agujero de posicionamiento para la instalación de componentes. Debido a que el agujero a través es más fácil de lograr en el proceso y es más barato, la mayoría de las placas de circuito impreso lo utilizan en lugar de los otros dos tipos de agujero a través. En general, a menos que se especifique otra cosa, los agujeros a través se consideran agujeros a través.
7. abanico
En el proceso de diseño de pcb, fanout se refiere al estampado de abanico. Es decir, sacar el cable corto de la almohadilla para perforar el agujero se divide en dos tipos: automático y manual.
8. principio 3W
Para reducir las conversaciones cruzadas entre líneas, la distancia entre líneas debe ser lo suficientemente grande. Cuando la distancia entre los centros de la línea no es inferior a tres veces el ancho de la línea, se puede mantener un campo eléctrico del 70% sin interferencia mutua, lo que se conoce como la regla 3w. Si quieres lograr un campo eléctrico del 98% sin interferencias mutuas, puedes usar una distancia de 10w.
9. diseño de malla de alambre
El logotipo en la placa de circuito impreso de malla de alambre para indicar el dispositivo o como descripción de texto.
El diseño de la serigrafía incluye: impresión de malla de alambre de componentes, nombre de la placa, número de versión, impresión de malla de alambre de código de barras, impresión de malla de alambre de agujero de posicionamiento del agujero de instalación, dirección de la placa
Señales, radiadores de placas de retención, señales antiestáticas, puntos de identificación de posicionamiento, etc.
10. embalaje
El encapsulamiento se refiere al uso de cables para conectar los pines de circuito en las pastillas de silicio a conectores externos y conectarse a otros dispositivos.
El encapsulamiento del componente es solo la forma del componente o la forma presentada en el componente pcb. El componente solo se puede soldar a la placa de PCB si el mapa de encapsulamiento del componente es correcto. El encapsulamiento se divide aproximadamente en dos categorías: DIP en línea y smd.
