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Situación actual y tendencia de los circuitos electrónicos internacionales, Las perspectivas de desarrollo de PCB son muy amplias, Sin embargo, inevitablemente nos encontramos con algunos errores Diseño de PCB Proceso. Este artículo le mostrará las perspectivas de desarrollo de PCB y PCB comunes. Un error, ¿Cometerás estos errores?? Antes de que afecten Placa de circuito Es una buena manera de evitar retrasos de producción costosos.
En primer lugar, las perspectivas de desarrollo y las tendencias de los PCB:
1. CSP encapsulado a nivel de chip reemplazará gradualmente tsop y bga común
CSP es un paquete a nivel de chip, No es una form a separada de embalaje, Pero cuando el área del chip es igual al área del paquete, se llama paquete a nivel de chip.. El paquete CSP permite una relación entre el área del CHIP y el área del paquete de más de 1: 1, que está muy cerca de la situación ideal de 1: 1, Esto es aproximadamente 1/Tres bga comunes; El PIN central del chip CSP acorta la distancia de transmisión de la señal, Reduce la atenuación del chip, Además, el rendimiento anti - interferencia y anti - ruido del chip también se puede mejorar en gran medida.. En el método de encapsulación CSP, Soldadura de partículas de chip en PCB Board A través de la bola de soldadura, Debido a las juntas de soldadura y PCB Board Gran área de contacto, Por lo tanto, el calor generado por el chip en funcionamiento se puede transferir fácilmente a PCB Board Disipación.
Perspectivas de desarrollo: el embalaje a nivel de chip es una nueva generación de métodos de embalaje para productos electrónicos ligeros, delgados, cortos y pequeños. De acuerdo con la tendencia de los productos electrónicos, el paquete a nivel de chip seguirá desarrollándose rápidamente y reemplazará gradualmente el paquete tsop (Thin Small Outline Package) y el paquete bga ordinario.
2. Para 2010, la producción de paneles fotovoltaicos aumentará un 14% anual
La placa fotoeléctrica es un backplane Fotoeléctrico, es una especie de circuito impreso especial con circuito óptico incorporado, también es una especie de backplane, se utiliza principalmente en el campo de la comunicación. Las principales ventajas del backplane fotoeléctrico son: baja distorsión de la señal; Evitar el ruido; Comentarios muy bajos; La pérdida es independiente de la frecuencia; Tecnología de Multiplexación de División de longitud de onda densa; Conector multicanal de 12 - 6 canales; Conector multicanal de guía de onda; Mejorar la dispersión y la fiabilidad del cable; El número de capas de la placa fotoeléctrica puede llegar a 20 capas, más de 20.000 circuitos, conector de 1000 Pines; El backplane tradicional utiliza alambre de cobre, su ancho de banda está limitado.
Perspectivas de desarrollo: debido al aumento del ancho de banda y la distancia, la línea de transmisión de cobre alcanzará el límite de ancho de banda y distancia, y la transmisión óptica puede satisfacer las necesidades de ancho de banda y distancia. El backplane fotoeléctrico se utiliza principalmente para el intercambio de comunicaciones y el intercambio de datos, y el desarrollo futuro se aplicará a la estación de trabajo y el servidor. Se prevé que el valor de la producción mundial de backplane optoelectrónico alcance los 200 millones de dólares para 2010, un aumento anual de alrededor del 14%.
En tercer lugar, las perspectivas de desarrollo del rígido y flexible son muy amplias.
La FPC flexible se llamaba caos en el pasado. Originalmente se llamaba placa blanda, y más tarde se llamaba placa flexible, placa de circuito impreso flexible, etc.
Una placa de circuito impreso rígida y flexible es una placa de circuito impreso que contiene una o más regiones rígidas y una o más regiones flexibles. La placa de circuito impreso rígida y flexible se lamina en orden y se forma mediante la conexión eléctrica de agujeros metalizados. La placa de impresión flexográfica rígida no sólo puede proporcionar la función de soporte de la placa de impresión rígida, sino que también tiene la flexibilidad de la placa de impresión flexográfica rígida, que puede satisfacer el requisito de montaje tridimensional. En los últimos años, la demanda ha aumentado. El concepto tradicional de diseño rígido - flexible es ahorrar espacio, facilitar el montaje y mejorar la fiabilidad. Un nuevo tipo de placa rígida y flexible integra el diseño tradicional de la placa rígida y flexible y la tecnología de micro - agujero ciego, proporcionando una nueva solución para el campo de interconexión. El modelo de utilidad tiene la ventaja de que el modelo de utilidad es adecuado para un mecanismo de plegado, como un teléfono móvil, una cámara y un ordenador portátil. Mejorar la fiabilidad del producto; El método de montaje tradicional se utiliza para simplificar el montaje y es adecuado para el montaje 3D. En combinación con la tecnología de microporos, proporciona un mejor diseño y un uso más pequeño de los componentes; Use un material más ligero en lugar del FR - 4 tradicional.
Los paneles rígidos y flexibles utilizados en los teléfonos móviles se forman generalmente mediante la conexión de dos capas de paneles flexibles y rígidos.
Perspectivas de desarrollo: el rígido y flexible es un PCB que se ha desarrollado rápidamente en los últimos a ños. Ampliamente utilizado en computadoras, Aeronáutica y Astronáutica, equipos electrónicos militares, teléfonos móviles, cámaras digitales, equipos de comunicaciones, instrumentos analíticos, etc. se prevé que la tasa media de crecimiento anual calculada sobre la base del valor de la producción supere el 20% entre 2005 y 2010, y la tasa media de crecimiento anual calculada sobre la base de la superficie supere el 37%. Esto supera en gran medida la tasa de crecimiento de los PCB comunes. Hasta ahora, hay pocos fabricantes que puedan producir tableros rígidos y flexibles, y pocos fabricantes tienen experiencia en la producción a gran escala, por lo que sus perspectivas de desarrollo son muy prometedoras.
Cuarto, PCB multicapa alto bring opportunities to the Chinese industry
PCB multicapa Dedo PCB Board Una capa de cableado independiente con más de dos capas. Normalmente, Una pluralidad de placas de doble cara laminadas juntas, Y cada capa se lamina a través de una capa aislante para formar toda la placa. La placa multicapa alta se refiere generalmente a la placa multicapa de más de 10 capas.. Se utilizan principalmente para interruptores, Router, Servidores y computadoras grandes. Algunas supercomputadoras usan más de 40 capas.
Perspectivas de desarrollo: los laminados ordinarios son productos maduros, el crecimiento futuro será relativamente estable; Sin embargo, el alto contenido de la tecnología multicapa avanzada, Europa y los Estados Unidos y otros países han abandonado básicamente el nivel tradicional de producción de PCB, lo que ha traído algunas oportunidades a la industria china. Se prevé que la tasa de crecimiento anual de las placas multicapas altas (backplane) sea de aproximadamente el 13% en el futuro.
Mejora del nivel técnico de los productos de PCB mediante tableros 3G
Placa de circuito impreso para productos de comunicaciones móviles de tercera generación (3G). La Junta 3G se refiere generalmente a la Junta de teléfonos móviles 3G. Es una placa de circuito impreso de alta gama, utilizando un proceso avanzado de montaje de 2 capas. El nivel del circuito es de 3 ML (75 ¼m). Las técnicas involucradas incluyen galvanoplastia y llenado, apilamiento y flexión rígida. Una serie de técnicas de vanguardia para placas de circuitos impresos. En comparación con los productos existentes, la tecnología 3G ha mejorado considerablemente.
Perspectivas de desarrollo: 3G es la próxima generación de tecnología de comunicaciones móviles. En la actualidad, Europa y los Estados Unidos, el Japón y otros países desarrollados han comenzado a utilizar. 3G eventualmente reemplazará las comunicaciones 2G y 2.5g existentes. A finales de 2005, el número de usuarios de 3G en todo el mundo ha aumentado, el número total ha alcanzado 2005, varios formatos de teléfonos móviles 3G vendidos en un total de 100 millones, el desarrollo futuro seguirá manteniendo una tasa de crecimiento de más del 20%. La placa de circuito impreso correspondiente 3G mantiene la misma tasa de crecimiento. El tablero 3G es la mejora de los productos existentes, que elevará el nivel general de la industria de PCB a un nivel superior.
6. La Junta del índice de desarrollo humano crecerá rápidamente en el futuro
HDI es la abreviatura de interconexión de alta densidad. Esta es una tecnología para producir placas de circuitos impresos. En la actualidad, se utiliza ampliamente en teléfonos móviles, cámaras digitales, Mp3, mp4, por lo general utilizando la fabricación de capas. Cuanto más veces, mayor es el nivel técnico del panel. Las placas HDI comunes se ensamblan básicamente una sola vez. El HDI de gama alta utiliza dos o más técnicas de montaje, junto con técnicas avanzadas de PCB como apilamiento de agujeros, galvanoplastia y llenado de agujeros y perforación directa por láser. El tablero HDI de alta gama se utiliza principalmente para teléfonos móviles 3G, cámaras digitales de alta calidad, portadores IC, etc.
Perspectivas de desarrollo: de acuerdo con el uso de HDI de alta gama - 3G Board o IC Carrier Board, su crecimiento futuro es muy rápido: en los próximos años, el crecimiento global de los teléfonos móviles 3G será superior al 30%, China emitirá pronto licencias 3G; Prismark, un consultor de la industria de la placa portadora de circuitos integrados, predice que la tasa de crecimiento proyectada de China entre 2005 y 2010 será del 80%, lo que representa la dirección del desarrollo de la tecnología de PCB.
El desarrollo es realmente rápido, pero encontramos los siguientes errores en el diseño de PCB:
1.) modo de aterrizaje
Aunque la mayoría Diseño de PCB El software incluye la Biblioteca de componentes eléctricos generales, Sus símbolos esquemáticos relevantes y patrones de aterrizaje, Algunos Placa de circuitoS pedirá al diseñador que los dibuje manualmente. Si el error es inferior a medio milímetro, El ingeniero debe ser muy estricto para asegurar una separación adecuada entre las almohadillas. Los errores en el proceso de producción harán que la soldadura sea difícil o imposible. La reelaboración necesaria dará lugar a demoras costosas.
Uso de agujeros ciegos / enterrados
En el mercado de dispositivos que ahora están acostumbrados a Internet de las cosas, Los productos cada vez más pequeños siguen teniendo el mayor impacto. Cuando los dispositivos más pequeños requieren PCB más pequeños, Muchos ingenieros optan por utilizar a través de agujeros ciegos e incrustados para reducir Placa de circuito Conectar capas internas y externas. Aunque el orificio puede reducir eficazmente el área de PCB, Reduce el espacio de cableado, Y con el aumento del número de adiciones, Puede complicarse, Hacer que algunos circuitos sean caros e imposibles de fabricar.
3.) anchura de la traza
El objetivo del ingeniero es hacer el rastro lo más estrecho posible para que el tablero sea pequeño y compacto. La determinación de la anchura de la traza de PCB implica muchas variables, lo que dificulta la determinación de la anchura de la traza de PCB, por lo que es necesario comprender plenamente cuántos miliamperios son necesarios. En la mayoría de los casos, el requisito de anchura mínima no es suficiente. Recomendamos utilizar una calculadora de ancho para determinar el espesor adecuado y asegurar la precisión del diseño.
