6 - Layer Resin plug PCB

En los últimos años, El espesor de la capa de resina es cada vez más popular Placa de circuito impreso Industria, Especialmente en el proceso de más y más agujeros. Se espera que los tapones de resina resuelvan una serie de problemas que no pueden resolverse con tapones de aceite verde o resinas de prensado.. Sin embargo,, Debido a las propiedades de la resina utilizada en el proceso, Para obtener productos de tapón de resina de alta calidad, es necesario superar muchas dificultades..

En Placa de circuito impreso Industria, Muchos métodos de proceso se han utilizado ampliamente en la industria, A la gente no le importa el origen de algunos procesos. De hecho,, En los primeros días de la matriz esférica de chips electrónicos, La gente ha estado dando consejos sobre cómo instalar componentes para este pequeño chip, Deseo de reducir el tamaño del producto terminado desde el punto de vista estructural.

En la década de 1990, una empresa japonesa desarrolló una Resin a para tapar directamente los agujeros y luego recubrir la superficie con cobre, principalmente para resolver el problema de la inyección de aire en los agujeros de taponamiento de aceite verde. Intel aplicó el proceso a los productos electrónicos de Intel, y así nació el llamado proceso pofv (A través de almohadillas).

3. Aplicación del tapón de resina:

En la actualidad, la tecnología de taponamiento de resina se utiliza principalmente para los siguientes productos:

3.1 orificios de enchufe de resina para la tecnología pofv.

3.1.1 principios técnicos

A través del agujero se obstruye con resina y luego se recubre de cobre en la superficie del agujero.

3.1.2 ventajas de la tecnología pofv

Reducir la distancia entre el orificio y el área de la placa;

Resolver el problema del cableado y el cableado, mejorar la densidad del cableado.

3.2 tapón de resina HDI interior

3.2.1 principios técnicos

Bloquear el agujero de inserción del HDI interno con resina y presionar. Este proceso equilibra la contradicción entre el control del espesor de la capa dieléctrica de prensado y el diseño de relleno interno de HDI.

Si la resina no está llena de agujeros enterrados en HDI, la placa se romperá y se desechará directamente en caso de choque térmico.

Si no se utilizan orificios de enchufe de resina, es necesario presionar varias hojas de PP para satisfacer las necesidades de llenado de pegamento. Sin embargo, debido al aumento de la lámina PP, el espesor de la capa intercalar se hará más grueso.

3.2.3 aplicación de tapones de resina HDI

El enchufe interno de resina HDI se utiliza ampliamente en los productos HDI para satisfacer los requisitos de diseño de la capa dieléctrica fina de los productos HDI.

Para los productos enterrados a ciegas con el diseño de los agujeros enterrados de HDI, debido al diseño medio de la combinación intermedia es demasiado delgado, por lo general es necesario aumentar el proceso de los agujeros de enchufe de resina de HDI.

Debido a que el espesor de la capa de agujero ciego de algunos productos de agujero ciego es superior a 0,5 mm, el agujero ciego no se puede llenar con pegamento de relleno de presión, y el agujero de tapón de resina se necesita para llenar el agujero ciego para evitar el problema de que no hay cobre en el agujero ciego En el proceso posterior.

3.3 tapón de resina a través del agujero

En algunos productos 3G, debido al espesor de la placa superior a 3,2 mm, con el fin de mejorar la fiabilidad del producto, o para mejorar la fiabilidad causada por el agujero de enchufe de aceite Verde, la gente también utiliza la resina para tapar el agujero a través del costo permitido. Esta es la categoría de productos más popular en los últimos años.