Công nghệ PCB - Nhu cầu DFS để lắp đặt các thiết bị SMD/SMC trên FPC

L. Nhu cầu tiến trình huấn luyện quy trình.

Chế độ SMT thực tế chứng minh rằng quy mô đòi hỏi của Uỷ ban tham chiến không phải là quá lớn., and the normal imposition is Name50mm*Name00mm (for small devices with only capacitors, bề mặt, and inductances). Nếu Fcine.net được lắp ráp bằng băng an ninh và tai nghe. Cho động cơ, Cổng USB, và kết nối với những con số PIN lớn, it’s best to control the imposition size within Name50mm*L50mm, bởi vì cái ván lớn hơn, Chính là hoàng hậu hành động và có hoạt động hoả.. Vì Chế độ SMT và paste in solder, sẽ không được in ra.. Trên miếng đệm. Xem xét hiệu quả và chất lượng của Chế độ SMT và sản xuất, nên chú ý đến những vấn đề sau đây.

L.1. Kích thước đĩa và số áp suất phải hoàn toàn cân nhắc hiệu suất sản xuất tổng thể.

1.2. Yêu cầu thiết kế để đặt các lỗ và điểm nhận diện quang học trên Fcine.net.net

Bộ định vị (lỗ đặt vị trí SMT) và điểm định vị nhận định quang học (điểm nhận định cấu hình SMT) của FPSC cần phải đáp ứng yêu cầu độ chính xác của việc in và sắp đặt chất tẩy mỏng. Bởi vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất dẻo in và vị trí. Sự khác biệt định vị được điều khiển trong 0.mm. Đồng thời, các hố vị trí và các điểm định vị của mỗi tấm ván phải có tính nhất quán.

1.Comment. Tấm chắn cho Cấu trúc CPU Sự chọn lựa là tiêu điểm của đánh giá.

Số lớp lớp và cấu trúc của dư nền PCC, nhu cầu chọn vật chất và độ dày của bộ phận hỗ trợ, và quá trình điểm kết nối là một phần quan trọng trong việc đánh giá quy trình SMB của việc bắt buộc. Chúng ảnh hưởng rất lớn đến sản lượng các thiết bị SMT Phục bộ và tính tin cậy của những thiết bị PCC sau khi được hàn.

1. Yêu cầu xử lý bề mặt các thiết bị PCC.

2.1 công nghệ điện tính mạ vàng niken.

Công nghệ thiệt mạng cho công nghệ học bảo hiểm vàng. Sự ảnh hưởng của sự bất thường của khối kim cương ở phần mềm dẻo có thể được coi là do phân tích chất độc bất thường gây ra bởi khối tụ Đem nạp điện lớn trong "Sơ đồ vẽ mặt đất hiện đại" và phương pháp làm lại.

Công trình chụp ảnh bảo vệ hữu cơ (OSP).

Những ba tiến trình này là những tiến trình điều trị bằng bảng thông thường đối với PCC, và mỗi loại đều có lợi thế và bất lợi riêng.

Lựa chọn phương pháp trị liệu mặt bằng kim loại cũng quyết định độ an toàn của đường hàn. Ví dụ, Vàng niken có xu hướng sản xuất "má đen" làm ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng tải gió. Quy trình OSP có những yêu cầu cao cho việc sản xuất ra FPSC trước SMT. The film is easily oxit, which is killed to SMT solding. Để biết thêm chi tiết, hãy xem nghiên cứu về khả năng vận tải của các đối tác trên bề mặt khác nhau của BGA trong quá trình SMT trong vòng thứ sáu đề xuất "Trung tâm Thông tin trên mặt đất hiện đại" ở bộ phận P2. Comment.

Mặt nạ solder trên FPC (SolerlMask) giống với "dầu xanh" trên PCB. Sự khác biệt là dầu màu xanh trên PCB được quét bằng lụa, trong khi mặt nạ phòng thủ trên Fcine được làm bởi hai phương pháp: Đây là phim polyimide làm vật liệu. Hệ thống có gió được hình thành bằng việc khoan và đấm vào cái chết, rồi nhấn với tấm ván chính để tạo ra cửa sổ của cái đệm. Con còn lại giống với dầu màu xanh trên tàu. Không cần biết phương pháp "thừa gió" là gì. Đối với thiết bị SMD/SMC, đảm bảo rằng các Má phải được cân bằng và đối xứng, và các đệm không thể được mặt nạ solder.

Lớp đệm khuyết trên mặt nạ solder sẽ làm giảm vùng cố định duy trì được khí lỏng của SMT khi được hàn, dẫn đến sự thiếu tính tin cậy sau khi được hàn.

Có hai cách chính để mở cửa sổ trong thiết kế kiểu dáng SMD/SMC: một cách là hạn chế mặt nạ được định nghĩa bởi SMD (Soldier Mask) và một cách là chưa xác định được mặt nạ không thể bán được.

Những phương pháp hướng dẫn 4 trên má SMD/MSC. Giờ nó dùng NSMDPAD và NSMD để mở cửa sổ. Đối với hai phương pháp mở cửa sổ này, phải làm theo đường bộ và mặt nạ mạ dầu xanh.

4. Sự hợp lý thiết kế của má SMD/SMC tác động đến chế độ SMT.

4.1. Thiết kế bệ thiết kế theo cách mở cửa s ổ ban đầu của khách hàng, và sẽ có lỗi trong việc xử lý SMB.

4.2. Sự khớp khớp các Má trên bảng mạch in linh hoạt FPC và khớp chân của các thiết bị SMD/SMC có tác động tới việc xử lý và tháo gỡ SMT.

4.2

4.2.2.2. Khoảng cách nội bộ của các miếng đệm trên bảng mạch mềm mềm mềm của Fcine.net quá lớn. Độ sâu quá lớn của các nút ở trên bảng mạch in mềm Phục sinh làm cho các đế chế chế SMD/SMC không thể lắp ráp được, làm thế hệ thống SMT bị rò rỉ mặt.

4.3. Cho dù chân dung của SMD/Thiết bị SMC khớp với đệm của SMD tương ứng./SMC thiết bị trên Fcine.net.

Trong quá trình thiết kế của FTC, cần phải cân nhắc cách khớp các khớp chân đã được lắp đặt bởi thiết bị SMD/SMC và thiết bị SMD/SMC tương ứng trên FPCC. Thí dụ như, Uỷ ban Điều tra Bàn đạp yêu cầu lắp ráp các thiết bị cỡ 0603 để thiết kế. Bằng cách này, không thể hàn bằng khí nóng. Hoặc thay thế thiết bị đặc tả 0603, hoặc điều chỉnh thiết kế đệm trên bảng điều khiển.