Công nghệ PCB - Vấn đề khoan PCB và miệng khoan hỏng

PCB drilling problems and treatment-broken drill nozzle

This article is mainly about the common problems and treatment of Bảng mạch PCB drilling-the introduction of broken drill nozzles

The reasons are: excessive deflection of the spindle; improper operation of the CNC drilling machine; inappropriate selection of the drill tip; insufficient drill speed and too high feed rate; too many layers of laminate; debris between the plate and the plate or under the cover plate ; When the PCB is drilled, Độ sâu của chiếc xe gai quá sâu, kết quả là máy khoan bị sơ tán thành chip kém, Quá rộng hoặc lớp vỏ bọc nhôm hoặc tấm nền quá nhỏ; cắt tốc độ quá nhanh để có thể dẫn tới sự xa đẩy; thao tác không thích hợp khi lấp lỗ vết bụi lớn bị kẹt dưới lớp vỏ nhôm; Trung tâm của Hàn PCB khoan mũi và giữa mũi khoan khoan khoan khoan khoan Có một độ lệch.

Giải:

(1) Thông báo thợ sửa chữa máy pha chỉnh lại xương phần, hoặc thay thế.

(2) A. Kiểm tra khả năng ngăn chặn các đường ống giao thương;

B. Điều chỉnh áp suất của chân áp suất theo tình trạng của mũi khoan, và kiểm tra dữ liệu áp suất khi chân ép, giá trị thường là 7.5 kg

C. Kiểm tra độ biến đổi của tốc độ hạt, và nếu có sợi dây đồng trong mũi khoan có tác động đến độ đồng phục của tốc độ.

D. Phát hiện sự thay đổi tốc độ hạt giống và sự ổn định của hạt dẻ khi thao tác khoan đang được triển khai; (có thể sử dụng so sánh giữa phần tròn và phần tròn)

E. Cẩn thận điều chỉnh trạng thái giữa chân áp và mũi khoan, mũi khoan không được làm hở chân áp, và chỉ cho phép mũi khoan nằm trong chân áp suất:

F, kiểm tra sự tương đồng và ổn định của cái bàn khoan.

(3) Tìm ra hình học và trang sức của mũi khoan và chọn một mũi khoan với độ dài con rãnh có thích hợp.

(4) Chọn một lượng thức ăn chính xác và giảm tốc độ thức ăn.

(5) giảm thiểu số lượng cây thích hợp.

(6) Lau sạch bề mặt của tấm ván và các mảnh vỡ dưới lớp vỏ khi chất vào để giữ cho tấm ván sạch sẽ.

(7) Yêu cầu thợ máy điều chỉnh độ sâu khoan của tế bào để duy trì độ sâu khoan. (Độ sâu khoan thường được điều khiển ở 0.6mm.)

(8) Điều khiển số lần làm việc (thực hiện theo hướng dẫn làm việc) hoặc theo các thiết lập tham số trong bảng tham số.

(9) Choose a flat cover and backing plate with suitable Bề mặt PCB độ.

(10) Kiểm tra cẩn thận trạng thái và độ rộng cố định của băng dính, thay thế tấm vỏ bọc bằng nhôm và kiểm tra kích thước của tấm đĩa.

Độ chính xác giảm tốc độ thức ăn.

(12) Chú ý vào đúng vị trí của lỗ hổng trong quá trình hoạt động.

(13) A. Kiểm tra độ cao của chân ép và đường ống thoát của chân ép bình thường.

B, sức hút quá lớn, sức hút có thể điều chỉnh phù hợp với sức hút.

(14) Thay thế mũi khoan với cùng một trung tâm.