Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
SMT patch
1. Mật độ tụ tập cao, và rồi KCharselect unicode block name là vật nặng nhẹ và nhỏ..
So với các thành phần có lỗ thông thường, chất lượng và khu vực được chiếm đóng bởi các thành phần con chip PCB đã bị giảm đáng kể. Thông thường, nhờ công nghệ vá SMT có thể làm giảm chất lượng của các sản phẩm điện tử bằng 750kg và lượng này bằng một mươi.
2. Khả năng chống rung động mạnh và đáng tin cậy
Bởi vì các thành phần điện tử PCB có các chốt ngắn hay không, và được gắn chặt lên bề mặt của PCB, thì mảnh vá SMT có khả năng chống rung động mạnh và đáng tin cậy cao. Độ độc khớp với vá SMT là một Thứ tự cấp độ thấp hơn THT.
Hiệu ứng PCB tần số cao rất tốt.
Bởi vì các thành phần điện tử giảm ảnh hưởng của tính chất phân phối chì, và rồi Bề mặt PCB được Hàn chặt, Khả năng ký sinh và ký sinh giữa đầu bị giảm đáng kể., nên nhiễu tần số và nhiễu điện từ bị giảm đáng kể, và các đặc trưng tần số cao.
4. Tăng hiệu quả sản xuất, dễ dàng hoàn thành tự động.
So với THT, SMT thích hợp hơn cho việc sản xuất tự động. THT đòi hỏi các loại máy gia nhập khác nhau (bộ phận định vị, bộ phận đệm tự động, bộ phận gắn tách, bộ phận gắn bộ phận tần tâm, máy quay, v.v.) lào bộ phận khác nhau. Mỗi máy phải điều chỉnh thời gian lắp ráp, và công việc bảo trì rất lớn. Tuy nhiên, SMT chỉ sử dụng một bộ phận vị trí với đầu mũi và các Giá đỡ khác nhau để lắp đặt mọi loại thành phần điện tử, giảm công việc bảo trì và thời gian chuẩn bị điều chỉnh.
5. Giảm chi phí
Bộ vá SMT làm tăng mật độ dây PCB, vùng này trở nên nhỏ hơn, số lỗ nhỏ hơn, và số lượng lớp khuếch đại gen chung hàm bị giảm, tất cả đều làm giảm chi phí sản xuất của PCB. Thành phần có đầu mối ngắn hay không khớp tiết kiệm các vật liệu chì, bỏ qua việc bẻ cong và tỉa lông, và giảm chi phí nhân lực và thiết bị. Sự cải tiến các tính năng tần số giảm chi phí sửa chữa tần số radio. Kích thước và trọng lượng của các sản phẩm điện tử bị giảm, làm giảm chi phí của cả máy móc. Tính chất hàn tốt, nên chi phí sửa chữa cũng giảm. Do đó, sau khi các sản phẩm điện tử thông thường sử dụng công nghệ vá SMT, giá trị sản phẩm tổng thể có thể giảm bằng 30-50 Name
Khi sự phát triển của khoa học và công nghệ ngày càng bạo lực, công nghệ cũng đang tiến bộ liên tục với mong đợi và nghiên cứu của mọi người, và nó có thể dần phát triển tới tốc độ cao, giá thấp và kích thước nhỏ hơn!
Bộ phận smb
Thiết bị SMt chủ yếu được dùng cho. Và chúng tôi đã đưa vào mặt trước rất nhiều thiết bị SMT, thậm chí thậm chí thậm chí còn 128;;s;s hãy cùng nhau xem xét chức năng của thiết bị SMT ngày hôm nay!
Thiết bị smb
1. Máy nạp: Bảng điều khiển được đặt vào bãi đua và tự động được gửi tới máy hút.
2. Máy hút ván: tự động nhặt nó lên, đặt nó trên đường ray, và chuyển nó vào máy in.
Ba. Máy in: keo chì hay keo đỏ trên thép laze được in hoàn toàn lên PCB.
4. Máy tạo vị trí tốc độ cao: Dùng chương trình được sửa bởi thiết bị để đặt các thành phần vào vị trí phần đã xác định, có thể nạp với những bộ phận cuộn dưới mực: tốc độ nạp nhanh.
5. Nhà chứa: một thiết bị để di chuyển bảng PCB.
6. Máy tạo vị trí chung: Dùng chương trình được sửa bởi các thiết bị để đặt các thành phần vào vị trí phần đã xác định, và có thể đặt các thành phần bao bọc cuộn, đĩa hay ống trên mực: bao gồm các thành phần có thể được đặt trên máy tạo tốc độ cao. Đặc trưng bởi độ chính xác cao và đa dạng, nhưng tốc độ thấp hơn những cỗ máy tốc độ cao.
Chọn đường giáp phản xạ: dùng chất tẩy dẻo SMT hoặc keo đỏ để đặt một đường cong nhiệt độ thích hợp để hoàn thành đường chỉ giữa chất solder và các bộ phận.
8. Nạp đạn: qua đường truyền, nhả tiền trong tạp chí.
9. Máy phát hiện quang học: Kiểm tra quang học tự động là một thiết bị phát hiện các khuyết điểm phổ biến trong sản xuất Hàn dựa trên nguyên tắc quang. Công nghệ thử nghiệm A.L. là một loại mới chỉ xuất hiện trong những năm gần đây, nhưng nó đã phát triển nhanh chóng. Hiện tại, nhiều nhà sản xuất đã đưa vào hệ thống thử nghiệm Trong đợt kiểm tra tự động, máy sẽ tự động quét PCB qua máy ảnh, thu thập ảnh, so sánh các khớp solder đã thử với các tham số đã được xác định trong cơ sở dữ liệu, sau khi xử lý ảnh, kiểm tra các khiếm khuyết trên PCB, và hiển thị/ đánh dấu các khiếm khuyết qua màn hình hay các dấu hiệu tự động ra ngoài và được sửa chữa bởi người bảo trì.
Mười. Máy X-quang: chủ yếu được dùng để phát hiện các thành phần công nghiệp, các thành phần điện tử, và bên trong mạch điện. Ví dụ như việc phát hiện kết nối mạch nội bộ với ổ cắm, việc hàn bên trong của bộ đitiết, hàn bằng cỡ lớn cỡ lớn, v. Một máy X-quang có thể kết nối với máy tính để xử lý ảnh. Loại máy chụp X-quang xách tay này là một giải pháp tuyệt vời cho việc bảo dưỡng các thiết bị nhà máy.
Là một trong những công nghệ mới nổi., the Bảng mạch PCBA là một mối liên kết rất quan trọng, và kiến thức về vị trí của SMB đương nhiên không thua kém hơn cấu trúc PCBA.
