Trong quá trình sản xuất bảng mạch PCBA, Cần phải dựa vào rất nhiều máy móc và thiết bị để ráp một tấm ván.. Thường thì chất lượng máy móc và thiết bị của một nhà máy quyết định trực tiếp các xưởng s ản xuất.
Thiết bị cơ bản cần thiết cho Sản xuất PCBA bao gồm cả máy in dán, Máy quay vị trí, hàn từ, Máy phát hiện, phần tử cắt góc, Bão tố, Lò thiếc, máy giặt, Bộ sửa thử ICT, Bộ sửa thử FCT, Giá trị nghệ, Comment., Xưởng xử lý bảng mạch PCBA với kích thước khác nhau, thiết bị được trang bị sẽ có mọi sự khác biệt.
Thiết bị sản xuất PCBA cho xưởng điện tử
1. máy in dán trang
Các máy in đơn ngày nay thường gồm chất nạp đĩa, chất solder paste thêm, in và truyền hình mạch. Nguyên tắc hoạt động của nó là: trước tiên phải khắc bảng mạch để in lên bàn vị trí in, sau đó là chất solder past hay keo đỏ được in vào miếng in tương ứng thông qua stencil, bên phải và bên trái các rãnh của máy in. Trạm chuyển hàng được nhập vào máy chuyển vị trí để bố trí tự động.
Các thủ tục lau dọn trong máy in chất tẩy là: lau phía dưới máy in chất tẩy trắng (nhân viên quét rửa bằng nước C2000) và lau chùi ngoài đường ống stencil chất tẩy trắng (W1000/EC-200).
2. Gắn bó
Bộ phận lắp ráp: cũng được gọi là "máy ráp nối", "Hệ thống leo mặt đất (bề mặt trên đỉnh) trong dòng sản xuất, nó được cấu hình sau máy in chất tẩy, di chuyển đầu vị trí để gắn chính xác các thành phần A được đặt trên bảng PCB. Phân thành hai loại thủ công và tự động.
Ba. Phản xạ
Có một mạch nóng bên trong lớp hàn điện, nó làm nóng khí hay Ni tơ đủ nhiệt độ và thổi nó lên bảng mạch nơi bộ phận được gắn vào, để các chất lỏng ở cả hai bên của thành phần được làm nóng và buộc vào tấm thân. Lợi thế của tiến trình này là nhiệt độ dễ điều khiển, dễ bị tiết hóa trong quá trình hàn, và chi phí sản xuất dễ điều khiển hơn.
4. Bộ phát hiện quang học thuộc bộ
Tên đầy đủ của bộ phận A.O.I (Điều tra Thị Chính) là thanh tra quang học tự động, dựa trên các nguyên tắc quang học để phát hiện các khuyết điểm phổ biến trong quá trình sản xuất Hàn. Công nghệ thử nghiệm A.I. là một loại mới đang phát triển, nhưng nó đang phát triển rất nhanh, và nhiều nhà sản xuất đã khởi động thiết bị kiểm tra quang học A.I.
Trong lúc kiểm tra tự động, Máy sẽ tự động quét PCB qua máy ảnh, sưu tầm ảnh, so sánh các khớp solder đã thử với các tham số đã xác định trong cơ sở dữ liệu., sau khi xử lý ảnh, kiểm tra các khiếm khuyết trên PCB, và bộ trình bày/Đánh dấu các khiếm khuyết qua màn hình hay các dấu hiệu tự động ra ngoài và được sửa chữa bởi người bảo trì.
5. Thu nhỏ thành phần
Biên dịch:
7. Hộp thiếc
Bình thường, cái lò thiếc đề cập tới một công cụ để hàn điện tử. Đối với các bảng mạch riêng, độ đồng thuận hàn tốt, cách vận hành thuận tiện, nhanh, và hiệu quả công việc cao. Nó là một trợ lý tốt cho việc sản xuất và xử lý của bạn.
8. Máy giặt (sóng siêu âm hay máy giặt xịt)
Nó được dùng để làm sạch các bảng mạch PCBA, và có thể loại bỏ chất gây nhiễm trùng và chất thải trên bàn sau khi tẩy được. Tăng cường và đảm bảo tính tin cậy của bảng mạch PCBA.
Nó có khả năng gỡ bỏ rất tốt cho nhiều loại chất lỏng không sạch, chất cặn, chất lỏng, dầu bám, vân tay, lớp hóa chất kim loại, và các hạt điện cực và bụi. Với quá trình quét sóng siêu âm, nó có thể được sử dụng cho việc quét sạch cao độ chính xác, mật độ cao, các thành phần công nghệ cao như microBGas, Flip-Chips, và các thành phần công nghệ cao như mô- đun camera.
9. Thiết bị kiểm tra I.T.
Bộ phận kiểm tra chất lượng sinh học chủ yếu dùng để kiểm tra mạch banh PCBA, Hệ thống mạch ngắn và điều kiện hàn của tất cả các bộ phận bằng cách liên hệ với điểm thử nghiệm Bố trí PCB với vật thăm dò.