Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Kiểu bảng mạch linh hoạt và cách tải chúng

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Kiểu bảng mạch linh hoạt và cách tải chúng

Kiểu bảng mạch linh hoạt và cách tải chúng

2021-11-02
View:327
Author:Downs

Cái gì là Fcine.net

Được. bảng mạch linh hoạt là một bản in rất đáng tin cậy và rất mềm dẻo bảng mạch làm bằng polyimide hoặc Polyester làm vật liệu căn cứ. Được gọi là ủy ban mềm hay Fcine.net.

Đặc trưng: nó có đặc trưng của đường dây có mật độ cao, trọng lượng ánh sáng và độ dày mỏng; Nó được sử dụng chủ yếu trong điện thoại, máy tính xách tay, PDA, máy ảnh kỹ thuật số, LCM và nhiều sản phẩm khác.

Kiểu Uỷ thác

Bán kính duy nhất

Nó có một lớp các mô hình dẫn dẫn hóa khắc lên các hóa chất, và lớp mẫu dẫn điện trên bề mặt của vật thể cách ly linh hoạt là một lớp giấy đồng cuộn. Mẫu cách nhiệt có thể là polyimide, Polythylene terephthalate, cây màng nhỏ nhện và polyvinyl clorua. Chỉ một lớp FPC có thể được chia thành bốn phân loại sau:

1. kết nối đơn mặt mà không che lớp

Các mẫu dây nằm trên nền cách ly, và trên bề mặt dây không có lớp che. Sự kết nối được thực hiện bằng cách hàn, hàn hay hàn áp, thường được sử dụng trong điện thoại ban đầu.

bảng pcb

2. Liên kết một mặt với lớp vỏ

So với kiểu trước, nó chỉ có thêm một lớp che chắn trên bề mặt của sợi dây. Khu đệm cần phải được phơi bày khi che chắn, và nó đơn giản chỉ có thể được để lộ ở khu vực cuối. Nó là một trong những loại máy nổ này được sử dụng rộng rãi và được sử dụng rộng rãi. Nó được dùng trong các công cụ xe hơi và các công cụ điện tử.

3. Kết nối đôi mặt mà không che lớp

Giao diện bãi lắp kết nối có thể kết nối ở mặt trước và mặt sau của sợi dây. Trên đệm cách ly, một lỗ thông qua được mở ra. Đây là đường lỗ có thể đục, khắc hay làm bằng các phương pháp cơ khí khác ở vị trí cố định của vật thể cách ly. trở thành.

4. Liên kết đôi mặt với lớp vỏ

Sự khác biệt giữa kiểu trước là có một lớp vỏ trên bề mặt, và lớp vỏ có qua lỗ, cho phép hai mặt chấm dứt trong khi vẫn còn giữ lớp vỏ. Nó được làm bằng hai lớp các vật liệu cách ly và một lớp dẫn kim loại.

Đôi mặt FPC

The double-sided Fcine có một dẫn đường sản xuất bằng than khắc ở hai bên của lớp phim cơ bản cách ly, which increass the Dây dẫn mật độ cho từng phần. Các lỗ kim loại kết nối các mô hình ở hai bên của vật liệu cách ly để tạo ra một đường dẫn dẫn để đáp ứng thiết kế và chức năng sử dụng của sự linh hoạt. Tấm bìa có thể bảo vệ các sợi dây đơn và hai mặt và chỉ ra các thành phần nằm ở đâu. Theo yêu cầu, các lỗ kim loại và lớp vỏ là tùy chọn, và loại CPU này có ít ứng dụng hơn.

Đa lớp FPC

Bộ phận đa lớp là ép plastic 3 hoặc nhiều lớp mạch linh hoạt đơn hoặc hai mặt, rồi ráp các lỗ kim loại bằng khoan và móc điện để tạo ra đường dẫn điện giữa các lớp khác nhau. Không cần thiết phải sử dụng phương pháp hàn phức tạp. Các mạch đa lớp có những khác biệt chức năng lớn về độ tin cậy cao, cách dẫn nhiệt tốt hơn và hiệu suất lắp ráp thuận lợi hơn.

Cách tải

1. Bước hoạt động

(1) Trước khi đọng, phát lửa vào các chắn và phát chúng bằng các cánh sạch để tránh tổ thật bánh, và các con chip thường không cần phát báo.

(2) Dùng nhíp để đặt con chip PQFF cẩn thận trên bảng PCB, cẩn thận không làm hư chốt. Đặt nó thẳng với miếng đệm và đảm bảo rằng con chip được đặt đúng hướng. Điều chỉnh nhiệt độ của sắt nung thành hơn 300 cấp Celisius, nhúng một lượng nhỏ solder lên đầu của sắt nung, ấn con chip được nối với một công cụ, và thêm một lượng nhỏ solder vào hai chốt chéo. Giữ con chip lại và đính đinh lên hai vị trí chéo để làm con chip được cố định và không di chuyển được. Sau khi hàn các góc đối diện, kiểm tra lại vị trí con chip. Nếu cần thiết, hãy điều chỉnh hay gỡ bỏ và chỉnh lại vị trí trên bảng PCB.

(3) Khi bắt đầu hàn tất cả các chốt, hãy đính chì lên đầu các mỏ hàn, và thay đổi mọi que để giữ cho các chốt còn ẩm. Hãy chạm vào phần cuối của con chip với phần mũi của sắt nung cho đến khi anh thấy được cách solder chảy vào ghim. Khi được hàn, hãy giữ đầu sắt được hàn song với đính chì để tránh sự chồng chéo do lằn quá nhiều.

(4) After soldering all the pins, ướt tất cả các chốt với thông lượng để làm sạch chỗ đóng đinh. Hút được quá tải nếu cần thiết để loại bỏ các mạch ngắn và xung quanh.. Dùng nhíp để kiểm tra có đường cụt sai hay không. Sau khi kiểm tra xong, gỡ bỏ thông lượng ra khỏi bảng mạch, Đi nhúng bụi cứng với rượu và lau chùi nó cẩn thận theo hướng kim cho đến khi thay đổi mất..

(5) Các thành phần kháng điện SMD khá dễ dàng bị solder. Trước tiên bạn có thể đặt hộp chì vào một khớp, sau đó đặt một đầu của thành phần, dùng nhíp để kẹp thành phần, và sau khi tải một đầu, kiểm tra xem nó được đặt đúng hay không. Nếu nó được canh, vậy đóng đầu kia lại.