Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Năm 1936, người Áo Paul Eisler (Paul Eisler) lần đầu tiên sử dụng các bảng mạch trong radio. Năm 1943, người Mỹ chủ yếu sử dụng công nghệ này cho radio quân sự. Năm 1948, Hoa Kỳ chính thức chấp thuận phát minh này để sử dụng thương mại. Kể từ giữa những năm 1950, các tấm mạch in chỉ bắt đầu được sử dụng rộng rãi.
Trước khi PCB xuất hiện, kết nối giữa các thành phần điện tử được thực hiện trực tiếp bằng dây. Ngày nay, dây điện chỉ được sử dụng trong các ứng dụng thử nghiệm trong phòng thí nghiệm; Bảng mạch in chắc chắn chiếm một vị trí kiểm soát tuyệt đối trong ngành công nghiệp điện tử.
Để tăng diện tích có thể được dây, nhiều tấm dây đơn và hai mặt được sử dụng trong các tấm đa lớp. Sử dụng một hai mặt như lớp bên trong, hai một mặt như lớp bên ngoài hoặc hai hai mặt như lớp bên trong và hai một mặt như lớp bên ngoài của bảng mạch in. Hệ thống định vị và vật liệu liên kết cách nhiệt thay thế với nhau và mẫu dẫn Các bảng mạch in được kết nối với nhau theo yêu cầu thiết kế trở thành bảng mạch in bốn lớp và sáu lớp, còn được gọi là bảng mạch in đa lớp.
Đồng phủ laminate là một vật liệu nền để làm bảng mạch in. Nó được sử dụng để hỗ trợ các thành phần khác nhau, và có thể đạt được kết nối điện hoặc cách điện giữa chúng.
Từ đầu thế kỷ 20 đến cuối những năm 1940, một số lượng lớn nhựa, vật liệu gia cố và chất nền cách nhiệt được sử dụng cho vật liệu nền đã xuất hiện, và các khám phá sơ bộ đã được thực hiện trong công nghệ. Những điều này đã tạo ra các điều kiện cần thiết cho sự xuất hiện và phát triển của lớp phủ đồng, vật liệu nền điển hình nhất cho bảng mạch in. Mặt khác, công nghệ sản xuất PCB với mạch sản xuất khắc kim loại (phương pháp trừ trừ) như dòng chính đã được thiết lập và phát triển ngay từ đầu. Nó đóng một vai trò quyết định trong việc xác định thành phần cấu trúc và điều kiện đặc trưng của lớp phủ đồng.
Trong bảng mạch in, ép cũng được gọi là "ép", tấm đơn đá bên trong, prepreg và đồng được ép cùng nhau và ép ở nhiệt độ cao để tạo thành một bảng đa lớp. Ví dụ, một tấm bốn lớp đòi hỏi một lớp bên trong duy nhất, hai lá đồng và hai bộ prepregs để được ép.
Quá trình khoan của các tấm PCB đa lớp thường không hoàn thành cùng một lúc, và được chia thành một khoan và hai khoan.
Một bit đòi hỏi một quá trình ngâm đồng, đó là mạ đồng trên lỗ để các lớp trên và dưới có thể được kết nối, chẳng hạn như thông qua lỗ, lỗ gốc, v.v.
Các lỗ khoan thứ hai là các lỗ không yêu cầu đồng, chẳng hạn như lỗ vít, lỗ định vị, bể nhiệt, v.v. Những lỗ này không cần đồng trong túi bên trong.
Phim là phim âm bản phơi sáng. Bề mặt của PCB sẽ được phủ một lớp chất lỏng nhạy sáng, khô sau khi kiểm tra nhiệt độ 80 độ, sau đó dán màng lên bảng PCB, sau đó xé màng bằng máy phơi UV. Sơ đồ mạch được hiển thị trên PCB.
Dầu xanh lá cây đề cập đến mực được phủ trên lá đồng trên PCB. Lớp mực này có thể bao phủ các dây dẫn bất ngờ ngoại trừ miếng hàn. Nó có thể tránh hàn ngắn mạch trong khi sử dụng và kéo dài tuổi thọ của PCB. Nó thường được gọi là mặt nạ hàn. Hoặc mặt nạ hàn; màu bao gồm màu xanh lá cây, đen, đỏ, xanh, vàng, trắng, màu mờ, v.v. Hầu hết các PCB sử dụng mực mặt nạ hàn xanh, thường được gọi là dầu xanh;
Mặt phẳng của bo mạch chủ máy tính là PCB (bảng mạch in), thường là bảng bốn lớp hoặc bảng sáu lớp. Nói một cách tương đối, để tiết kiệm chi phí, các bo mạch chủ cấp thấp chủ yếu là bốn lớp: lớp tín hiệu chính, lớp hình thành, lớp nguồn và lớp tín hiệu phụ. Bảng điều khiển sáu lớp thêm một lớp nguồn phụ và một lớp tín hiệu trung gian. Do đó, bo mạch chủ của PCB sáu lớp có khả năng chống nhiễu điện từ tốt hơn và bo mạch chủ cũng ổn định hơn.
