Công nghệ PCB - Nhiệt độ khuếch đại PCB và nhiệt độ phân tán

Sức nóng tạo ra bởi các thiết bị điện tử trong quá trình vận hành làm cho nhiệt độ nội bộ của thiết bị tăng nhanh chóng.. Nếu nhiệt không phân tán kịp thời, Thiết bị Languageẽ tiếp tục nóng lên., thiết bị sẽ hỏng do quá nóng, và độ tin cậy của các thiết bị điện tử sẽ giảm đi.. Do đó, Việc điều trị độ phân tán nhiệt rất quan trọng in bảng mạch.

Một. Kiểm tra độ cao nhiệt độ của bảng mạch in

Nguyên nhân trực tiếp của sự tăng nhiệt độ của bảng mạch in là nhờ có các thiết bị tiêu thụ điện tử, và các thiết bị điện tử có mức độ tiêu thụ năng lượng khác nhau, và nhiệt độ tùy thuộc vào kích thước của nguồn điện.

Hai hiện tượng tăng nhiệt độ trong bảng mạch in:

(1) Sóng nhiệt độ địa phương hay tăng nhiệt độ vùng lớn;

(Name) Nhiệt độ ngắn hạn hoặc nhiệt độ dài hạn.

Khi phân tích nguồn điện nhiệt của bảng mạch PCB, nó thường được phân tích từ các khía cạnh sau đây.

Năng lượng điện tử

(1) phân tích nguồn điện tiêu thụ từng vùng một;

(Name) Phân tích lượng điện tiêu thụ trên bảng mạch PCB.

2. Cấu trúc của bảng mạch in

(1) kích thước của bảng mạch in,

(2) Vật liệu cho bảng mạch in.

Ba. Cách lắp bảng mạch in

(1) Phương pháp lắp đặt (như là lắp ráp dọc, lắp đặt ngang)

(2) Điều kiện niêm phong và khoảng cách với cái cặp.

4. Bức xạ nhiệt.

(1) tác động của bề mặt bảng mạch in,

(2) Nhiệt độ khác nhau giữa bảng mạch in và bề mặt liền kề và nhiệt độ tuyệt đối của chúng;

Chỉ dẫn nhiệt

(1) Cài bộ tản nhiệt;

(2) Cấu hình các cấu trúc khác.

Comment. Chuyển động nhiệt.

(1) Biến dạng tự nhiên;

(2) Pha trộn nhiệt độ.

Phân tích các yếu tố trên từ bảng mạch PCB là cách hiệu quả để giải quyết sự gia tăng nhiệt độ của bảng mạch in. Những yếu tố này thường liên quan và phụ thuộc lẫn nhau trong một sản phẩm và hệ thống. Hầu hết các yếu tố cần được phân tích theo tình hình hiện tại. Chỉ có một trường hợp cụ thể được tính toán chính xác hơn hoặc ước tính các tham số như tăng nhiệt độ và tiêu thụ điện.

2. PCB giảm nhiệt mạch phương pháp

1. Thiết bị tạo nhiệt cao cộng bộ xạ, bảng điều khiển nhiệt

Khi một số lượng nhỏ các thành phần trong bảng mạch PCB cung cấp một lượng lớn nhiệt (ít hơn Comment) thì có thể thêm một ống nhiệt hay ống nhiệt vào thành phần lò sưởi. Khi nhiệt độ không thể hạ xuống, một bộ tản nhiệt có thể được dùng để tăng hiệu ứng phân tán nhiệt. Khi số thiết bị nóng lớn (hơn 3) có thể sử dụng một lớp vỏ bọc phun nhiệt lớn (bảng) có thể được sử dụng, một bồn rửa nhiệt đặc biệt được tùy chỉnh theo vị trí và chiều cao của thiết bị sưởi trên bảng mạch PCB hay một đĩa lớn để giải phóng nhiệt độ cắt ra vị trí cao khác nhau trên thiết bị. Bề mặt của bộ phận phân tán nhiệt bị bao phủ to àn phần, và nó được tiếp xúc với mỗi thành phần để phân tán nhiệt. Tuy nhiên, hiệu ứng phân tán nhiệt không tốt vì độ cao thấp trong quá trình lắp ráp và hàn các thành phần. Thông thường, một lớp nhiệt thay đổi nhiệt độ mềm được thêm vào bề mặt của thành phần để tăng hiệu ứng phân tán nhiệt.

2, phân tán nhiệt qua bảng mạch PCB

Các bảng mạch PCB được phổ biến hiện nay là vải đồng bọc hay của đế chế đế chế, cũng như một lượng nhỏ các tấm vải đồng dựa vào giấy. Mặc dù các phương tiện này có tính chất điện và tính chất xử lý tốt, nhưng chúng có độ phân tán nhiệt kém. Là phương pháp phân tán nhiệt cho các thành phần nóng cao, gần như không thể chờ đợi nhiệt từ nhựa nhựa ở bảng mạch PCB, nhưng phân tán nhiệt từ bề mặt của thành phần tới không khí bao quanh. Tuy nhiên, khi các sản phẩm điện tử đã đi vào thời đại thu nhỏ các thành phần, nhiệt độ cao, và nhiệt độ nóng, không đủ để dựa vào bề mặt của một thành phần với một bề mặt rất nhỏ để phân tán nhiệt. Đồng thời, nhờ vào việc sử dụng các thành phần trên bề mặt rộng như QFF và BGA, nhiệt tạo ra bởi các thành phần được truyền đến bảng mạch PCB với một lượng lớn. Do đó, cách tốt nhất để giải quyết độ phân tán nhiệt là cải thiện khả năng phân tán nhiệt của chính máy điều khiển PCB, đang tiếp xúc trực tiếp với yếu tố nhiệt. Hệ thống hoạt động hay tản ra.

Dùng dây dẫn hợp lý để chế tạo độ phân tán nhiệt.

Bởi vì chất nhựa trong tấm vải có tính dẫn nhiệt thấp, và các sợi nhôm đồng và các lỗ thủng khá tốt có khả năng dẫn nhiệt, tăng tỷ lệ còn lại của lớp đồng và tăng cường các lỗ dẫn nhiệt là phương tiện dẫn nhiệt phân tán nhiệt.

Để đánh giá khả năng phân tán nhiệt của bảng mạch PCB, cần tính to án khả năng dẫn truyền nhiệt tương đương (chín eQ) của một vật liệu tổng hợp bao gồm nhiều vật chất khác nhau với một vật liệu nhiệt dẫn điện khác nhau tạo ra một nền cách nhiệt cho bảng mạch PCB.

4. Đối với thiết bị xử lý không khí giao thông tự do, tốt nhất là dàn xếp các mạch tổng hợp (hay các thiết bị khác) theo chiều dọc hay chiều ngang.

Comment.Những thiết bị trên cùng một bảng mạch in nên được sắp xếp theo giá trị nhiệt và độ phân tán nhiệt độ của chúng. Thiết bị với ít nhiệt độ hay ít độ kháng cự nhiệt (như các siêu dẫn tín hiệu nhỏ, mạch tổng hợp nhỏ, tụ điện phân giải, v. d. v. d. nên được đặt ở dòng chảy cao nhất (nhập) của khoang lạnh, Thiết bị với nhiệt độ lớn hay nhiệt độ kháng cự (như siêu dẫn điện, mạch tổng hợp quy mô lớn, v. d. v. d. được đặt ở cuối dòng không khí làm mát.

6. Ở hướng ngang, các thiết bị năng lượng cao được sắp xếp càng gần mép mạch in càng tốt để ngắn đường dẫn truyền nhiệt. theo chiều dọc, các thiết bị có năng lượng cao được sắp xếp càng gần đỉnh của bảng mạch in để giảm tác động của các thiết bị này lên các thiết bị khác. Ảnh hưởng của nhiệt độ.

7. Cái thiết bị nhạy cảm với nhiệt độ được đặt tốt nhất ở khu nhiệt độ thấp nhất (như dưới đáy của thiết bị). Đừng đặt nó trực tiếp trên thiết bị sưởi ấm. Tốt nhất là ba lô nhiều thiết bị bị nằm ngang.

8. Độ phân tán nhiệt của bảng mạch in trong thiết bị chủ yếu phụ thuộc vào dòng khí, nên đường dẫn khí phải được nghiên cứu trong suốt thiết kế, thiết bị hay bảng mạch in phải được cấu hình một cách hợp lý. Khi khí chảy, nó luôn có xu hướng chảy ở những nơi có ít kháng cự, nên khi cấu hình thiết bị trên bảng mạch in, tránh rời khỏi một không phận lớn ở một khu vực nhất định. Cấu hình các bảng mạch in khác trong to àn bộ máy cũng nên chú ý đến vấn đề tương tự.

9. Tránh tập trung các điểm nóng trên bảng mạch PCB, phân chia năng lượng đều trên bảng mạch PCB càng nhiều càng tốt., và duy trì nhiệt độ trên bề mặt ổn định của bảng mạch PCB. Trong quá trình thiết kế, rất khó đạt được mức độ phân phối hoàn hảo., nhưng khu vực có mật độ điện quá cao phải được tránh để các điểm nóng không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của to àn bộ mạch. Nếu có thể, cần phải phân tích năng lượng nhiệt của mạch in.. Ví dụ như, phần mềm mềm về phân tích năng lượng nhiệt thêm vào mô- đun chuyên nghiệp Thiết kế bảng mạch PCB Phần mềm có thể giúp nhà thiết kế tối ưu.

10. Sắp xếp những thiết bị có mức năng lượng cao nhất và sản xuất nhiệt gần vị trí tốt nhất để phân tán nhiệt. Không đặt thiết bị nóng cao ở góc và các cạnh ngoại vi của tấm ván in, trừ khi cái bồn nhiệt được sắp xếp gần nó. Khi thiết kế các cự li điện, hãy chọn một thiết bị lớn nhất có thể, và làm cho nó có đủ khoảng trống để phân tán nhiệt khi điều chỉnh sơ đồ của tấm ván in.

11. Khi kết nối thiết bị phân tán nhiệt cao với mặt đất, độ kháng cự nhiệt giữa chúng phải giảm càng nhiều càng tốt. Để đáp ứng tốt các yêu cầu nhiệt độ, một số vật liệu dẫn truyền nhiệt (như lớp gel silic dẫn nhiệt độ) có thể được sử dụng trên bề mặt dưới của con chip, và một vùng tiếp xúc nào đó có thể được duy trì để thiết bị phân tán nhiệt.

12. Kết nối giữa thiết bị và phương tiện:

(1) Cố gắng kéo dài chiều dài chì của thiết bị;

(2) Khi chọn các thiết bị có năng lượng cao, thì khả năng dẫn truyền nhiệt của vật liệu dẫn đầu nên được cân nhắc, và nếu có thể, hãy thử chọn đường ngang lớn nhất của đầu.

(3) Hãy chọn một thiết bị với nhiều chốt.

13. Phần chọn gói của thiết bị:

(1) Để xem xét thiết kế nhiệt, hãy chú ý đến mô tả gói nhiệt của thiết bị và khả năng dẫn nhiệt của nó.

(2) cân nhắc việc cung cấp một đường dẫn nhiệt tốt giữa vật liệu và cái gói thiết bị;

(3) Không được phép tách rời trong đường dẫn nhiệt. Nếu vậy thì chất dẫn điện nhiệt có thể được dùng để bơm.