Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Thận trọng với việc sấy bằng tay trong việc xử lý PCBA

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Thận trọng với việc sấy bằng tay trong việc xử lý PCBA

Thận trọng với việc sấy bằng tay trong việc xử lý PCBA

2021-10-31
View:426
Author:Downs

Vào trong PCBA Quá trình xử lý, Ngoài việc đóng dấu bằng cách đóng băng bằng cách làm nóng và tẩy sóng, Để hoàn thành sản xuất của nó, cũng phải có thủ công..

Cần sự chú ý trong suốt Sổ tay PCBA Đầu

1. Nó phải được vận hành bằng một chiếc vòng điện tĩnh. Cơ thể con người có thể tạo ra điện tĩnh của nhiều hơn 10000 vôn, và khoang khí điện sẽ bị hư hại khi điện áp tăng hơn 300 vôn. Do đó, điện tĩnh của cơ thể con người cần được giải thoát qua dây mặt đất.

2. Đeo găng tay hay vòng tay để vận hành, và tay trần không thể chạm trực tiếp vào bàn tay máy và ngón tay vàng của các thành phần.

Ba. Làm việc hàn với nhiệt độ Hàn chính xác, góc hàn và chuỗi hàn, và duy trì thời gian hàn đúng.

4. Cần phải xử lý trực tiếp PCB: Ở yên cạnh PCB khi xử lý PCB, và không được động vào các thành phần trên bảng.

bảng pcb

5. Nấu chảy nhiệt độ thấp nhất có thể. Đầu hàn nhiệt độ cao sẽ tăng tốc độ oxy hóa các mũi chì và làm giảm sự sống của mũi chì. Nếu nhiệt độ của mũi chì còn cao hơn 4444176C. Độ oxi hóa của nó gấp đôi 3805444556C.

6. Khi được hàn, không áp lực quá nhiều: Không được làm quá áp lực khi được hàn, nếu không đầu dây chắn sẽ bị hư và bị làm méo. Chừng nào mũi chì còn tiếp xúc được với các khớp chì, nhiệt có thể được truyền lại. (Hãy chọn các mũi chì khác nhau dựa theo kích thước các khớp solder, mà cũng có thể làm cho các đầu nung nung nung nhiệt chuyển hướng tốt hơn).

7. Không được gõ hay lắc đầu của mỏ hàn khi được Hàn. Gõ hay lắc đầu của mỏ hàn sẽ làm hư lõi sưởi và cái mỏ thiếc treo lên., ngắn thời gian hoạt động của lõi sưởi. Nếu cái lon đó phun ra ngoài PCBA, nó có thể tạo ra một mạch điện ngắn và gây ra yếu phẩm điện..

8. Dùng một miếng bọt biển ướt để tẩy các Oxide chì và lượng thiếc thừa. Chất lượng nước trong miếng bọt biển làm sạch phải phù hợp. Nếu lượng nước quá cao, không chỉ có lực xoắn mũi trên mũi sắt nung không thể hoàn to àn được gỡ bỏ, mà cũng là do sự giảm nhiệt độ của mũi sắt nung (cú sốc nhiệt này gây tổn hại tới đầu sắt nung và các nguyên tố nóng bên trong mỏ hàn) dẫn đến việc đúc lỗi lầm như vết đầu được hàn nhầm và đồ hàn giả. Nước trên đầu dây hàn dính vào bảng mạch, cũng sẽ làm cho bảng mạch bị ăn mòn và mạch ngắn. Quá ít hay không có nước ướt sẽ làm hỏng đầu chì, bị oxi hóa và không có thiếc, và cũng dễ dàng gây ra một vết đầu hàn thấp như đồ lót giả. Luôn kiểm tra xem chất lượng nước trong miếng bọt biển là thích hợp, và lau chùi lớp vỏ thiếc và các đồ lặt vặt khác trong miếng bọt biển ít nhất ba lần mỗi ngày.

9. Chỉ số lượng thiếc và côn trùng khớp khi được hàn. Quá nhiều chất tẩy có thể dễ dàng gây kết nối thiếc hoặc che khuyết điểm hàn. Quá ít chất lỏng không chỉ có sức mạnh cơ khí thấp, mà còn lớp oxy trên bề mặt ngày càng trầm trọng hơn theo thời gian, mà có thể dễ dàng dẫn đến hư khớp. Quá nhiều luồng gió sẽ làm ô nhiễm và ăn mòn PCBA, và có thể gây ra khiếm khuyết về điện như rò rỉ. Quá ít sẽ không thành công.

10. Luôn luôn giữ cái mũi chì ở trên cái hộp: Cái này có thể làm giảm khả năng bị oxi của đầu kim nung và làm cho mũi chì sắt bền hơn.

11. Trường hợp của các mâu thuẫn phun và các tinh hoàn solder liên quan tới khả năng rửa tay và nhiệt độ của mũi chì. vấn đề của các vết phun chảy trong suốt các vết khâu. Khi dây hàn được làm nóng trực tiếp, phải phun trào sẽ nhanh chóng nóng lên và chảy nước. Khi được hàn, hãy dùng solder Dùng phương pháp mà dây không chạm trực tiếp vào sắt nung có thể làm giảm việc phun nước.

12. Khi được cột lại, cẩn thận không được làm nóng lớp lớp lớp lớp đồ cách ly bằng chất dẻo của các dây bao quanh và bề mặt của các thành phần, đặc biệt cho những sản phẩm có cấu trúc xoắn ốc và các hình phức tạp.

Cho tới khi chết, kiểm tra tự động.

A. Còn thiếu chỗ solder.

B.Có phải các khớp solder đều mịn, đầy và sáng bóng.

C. C ó phải có nguồn thoát ở các khớp solder hay không?

D. Chẳng có gì là Lian-xi.

E. Có phải cái đệm bị hư không.

F. Có vết nứt trong các khớp solder.

G. Khớp được mài sắc hay chưa.

14. Khi hàn, bạn cũng cần phải chú ý đến một số vấn đề an to àn, đeo mặt nạ, và được trang bị thiết bị ống xả như một cái quạt phun để giữ cho máy hàn được thông gió.

When Đang làm PCBA manual hàn, chú ý đến vài biện pháp phòng ngừa cơ bản, có thể nâng cao công nghệ bán được và chất dẻo của sản phẩm..