Dịch vụ sản xuất điện tử (EMS) được sử dụng bởi các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) của các linh kiện và linh kiện điện tử cho các công ty, thử nghiệm, sản xuất, phân phối và cung cấp thời gian dịch vụ trả lại/sửa chữa. Khái niệm này còn được gọi là sản xuất hợp đồng sản phẩm điện tử (ECM).
Ngành công nghiệp EMS xuất hiện vào cuối những năm 1970. Vào thời điểm đó, hầu hết các sản phẩm điện tử và các sản phẩm lớn chủ yếu được lắp ráp bởi công ty. Mô hình kinh doanh trong ngành EMS chuyên về sản xuất kinh tế quy mô lớn, mua nguyên liệu thô và các nguồn lực tập trung, các giải pháp chuyên nghiệp cho thiết kế công nghiệp và tạo ra các dịch vụ giá trị gia tăng như bảo hành và bảo trì. Điều này sẽ giải phóng một lượng lớn khách hàng trong kho. Do đó, PCBA có thể phản ứng nhanh hơn và hiệu quả hơn với các đỉnh nhu cầu đột ngột. Surface Mount Technology (SMT) Printed Circuit Board (PCB) cho phép lắp ráp nhanh chóng các sản phẩm điện tử. Vào đầu những năm 1990,
PCBA
Các nhà sản xuất OEM nhanh chóng cài đặt dây chuyền sản xuất SMT. Vào giữa những năm 1990, những lợi thế của khái niệm EMS đã trở nên rõ ràng và các OEM đã bắt đầu thuê ngoài quy mô lớn lắp ráp bảng mạch in (PCBA). Vào cuối những năm 1990 và đầu những năm 2000, nhiều OEM đã bán nhà máy lắp ráp của họ để cạnh tranh tích cực với EMS trên thị trường. Làn sóng hợp nhất theo sau bởi vì nhiều công ty giàu tiền mặt có thể nhanh chóng mua lại các nhà máy hiện có và các công ty EMS nhỏ.
Bảng mạch in còn được gọi là bảng mạch in, bảng mạch in, thường được viết tắt bằng tiếng Anh PCB (Printed Circuit Board), là một linh kiện điện tử quan trọng, là sự hỗ trợ của linh kiện điện tử, cũng là nhà cung cấp kết nối mạch linh kiện điện tử. Bởi vì nó được làm bằng công nghệ in điện tử, nó được gọi là bảng mạch "in". PCBA là viết tắt tiếng Anh của Printed Circuit Board+Components. Nói một cách đơn giản, PCBA có thể là một loạt các quy trình bao gồm xử lý chip SMT, xử lý plug-in DIP và kiểm tra PCBA, viết tắt là PCBA.
Trong số đó, xử lý chip SMT chỉ đơn giản là xử lý các thành phần điện tử trên bảng PCB trần. Bảng PCB được in bằng dán hàn, lắp đặt thành phần, hàn trở lại, hàn tay và kiểm tra AOI, kiểm tra chất lượng của bộ phận chất lượng và các quy trình sản xuất khác. Sau đó tiến hành xử lý plugin DIP.
Gia công chèn DIP đề cập đến việc gia công chèn các thành phần điện tử không thể được cài đặt và thông qua quá trình hàn sóng, kiểm tra chất lượng cắt chân và các quy trình khác. Cho đến nay, phần lớn quá trình xử lý PCBA đã được thực hiện. Sau đó, nó cần phải được kiểm tra và ghi chương trình. Nó có thể được coi là hoàn thành toàn bộ quá trình xử lý.
EMS thực sự bao gồm OEM và ODM, OEM và ODM cũng bao gồm PCBA. Do đó, quá trình PCBA thực sự là một phần không thể thiếu của EMS. So với PCBA, EMS khó hơn, phức tạp hơn và đòi hỏi nền tảng kỹ thuật cao.
Kiến thức về PCBA rất phong phú và đa dạng, xứng đáng được nghiên cứu thêm.