Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Kỹ năng giải phóng nhiệt của bảng mạch PCB

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Kỹ năng giải phóng nhiệt của bảng mạch PCB

Kỹ năng giải phóng nhiệt của bảng mạch PCB

2021-10-27
View:428
Author:Downs

Đối với c óác thiết bị điện tử, nhiệt độ sẽ được tạo ra trong suốt hoạt động, để nhiệt độ bên trong của thiết bị tăng nhanh chóng. Nếu nhiệt không bị phân tán kịp thời, thiết bị sẽ tiếp tục tăng nhiệt, thiết bị sẽ bị hỏng do quá nóng, và độ tin cậy của thiết bị điện tử sẽ giảm.

Vì vậy, rất quan trọng để làm ấm bảng mạch. Việc phân tán nhiệt của bảng mạch PCB là một liên kết rất quan trọng. Khả năng phân tán nhiệt của bảng mạch PCB là gì? Hãy thảo luận cùng nhau.

một

Khí nóng được giải phóng qua chính PCB. Hiện tại, các đĩa PCB phổ biến là vải bằng đồng bảo va/ của đế chế vải bằng nhựa hoặc của vải bạt với trù phenolic, và một lượng nhỏ các loại đĩa đồng phủ bằng giấy được dùng.

Mặc dù các phương tiện này có tính chất điện và xử lý tốt, nhưng chúng có độ phân tán nhiệt kém. Khi đường dẫn độ phân tán nhiệt của các nguyên tố nhiệt độ cao, gần như không thể mong đợi nhựa thông tồn tại tại tại tại tại tại tại tại tại PCB để vận hành nhiệt, nhưng phải phân tán nhiệt từ bề mặt các nguyên tố đến không khí xung quanh.

Tuy nhiên, khi các sản phẩm điện tử đã đi vào thời đại của sự thu nhỏ các thành phần, việc lắp đặt mật độ cao và nhiệt độ cao, không đủ để phân tán nhiệt chỉ trên bề mặt các thành phần với bề mặt rất nhỏ.

Đồng thời, nhờ sự sử dụng rộng rãi các thành phần trên bề mặt như QFF và BGA, một lượng lớn nhiệt được tạo ra bởi các thành phần được truyền tới bảng PCB. Một cách giải quyết tốt cho Zui để giải quyết độ phân tán nhiệt là nâng cao khả năng phân tán nhiệt của PCB, khi tiếp xúc trực tiếp với các nguyên tố lò sưởi và truyền hay phát ra nó qua bảng PCB.

Thêm mảng phân tán nhiệt giấy đồng và giấy đồng với nguồn cung cấp năng lượng lớn

Nhiệt qua

Mặt sau của chất liệu hòa thượng bị phơi ra để giảm độ cản nhiệt giữa lớp đồng và không khí

pcba.

Bố trí PCB

A. Thiết bị cảm biến nhiệt được đặt trong vùng lạnh.

B. Thiết b ị phát hiện nhiệt độ được đặt trong vị trí nóng của Zui.

c ó. Những thiết bị trên cùng tấm ván in được sắp xếp trong vùng tùy thuộc vào nhiệt độ và độ phân tán nhiệt nhiều nhất có thể. Thiết bị với giá trị giảm nhiệt hay thấp độ kháng cự nhiệt (như các siêu dẫn tín hiệu nhỏ, các mạch tổng hợp nhỏ, tụ điện phân giải, v. d. v. d. phải được đặt lên dòng ăng-ri ngược dòng khí làm mát, và những thiết bị có giá trị năng lượng cao hay sức chống nhiệt tốt (như siêu dẫn điện, mạch tổng hợp quy mô lớn, v. d. d. đặt Zui nằm xuôi dòng không khí làm mát.

d. Ở hướng ngang, các thiết bị có năng lượng cao được sắp xếp càng gần mép của tấm ván in càng tốt để ngắn đường d ẫn truyền nhiệt. Ở hướng dọc, các thiết bị có năng lượng cao được sắp xếp càng gần đầu tấm ván in càng tốt, để giảm tác động của các thiết bị này lên nhiệt độ của các thiết bị khác.

e. Việc phân tán nhiệt của các tấm ván in trong thiết bị phụ thuộc chủ yếu vào dòng không khí, nên thiết kế nên nghiên cứu đường dẫn khí, và thiết bị hay bảng mạch in nên được cấu hình một cách hợp lý. Khi luồng khí, nó luôn có xu hướng chảy ở nơi độ kháng cự nhỏ, nên khi cấu hình thiết bị trên bảng mạch in, cần phải tránh việc rời khỏi một không phận lớn ở một khu vực nhất định. Cấu hình các bảng mạch in khác trong to àn bộ máy cũng nên chú ý đến vấn đề tương tự.

f. Thiết bị đo nhiệt độ Zui phải được đặt trong khu vực với nhiệt độ thấp Zui (v. d. the bottom of thiết bị). Đừng đặt nó trực tiếp trên thiết bị sưởi ấm. Hàng loạt thiết bị mà Zui phải bị lệch ở phi cơ ngang.

g. Thiết bị tiêu thụ năng lượng cao Zui và hệ thống nhiệt lớn đã được sắp xếp g ần vị trí tiêu tan nhiệt Zui. Không đặt thiết bị với nhiệt độ cao ở góc và cạnh bao quanh tấm ván in trừ khi cái bồn nhiệt được sắp xếp gần nó. Khi thiết kế sức mạnh, hãy chọn một thiết bị lớn nhất có thể, và làm cho nó có đủ khoảng cách phân tán nhiệt khi điều chỉnh sơ đồ của tấm ván in.

h. Hướng dẫn phân chia thành phần:

Hai

Bảng dẫn nhiệt và bộ phận dẫn nhiệt được thêm vào các thiết bị nóng cao. Khi một vài thiết bị ở PCB có một nguồn nhiệt lớn (ít hơn 3), bồn rửa nhiệt hay ống dẫn nhiệt có thể được thêm vào thiết bị sưởi. Khi nhiệt độ không thể giảm được, khả năng làm chìm nhiệt với quạt có thể được dùng để tăng hiệu ứng phân tán nhiệt.

Khi lượng các thành phần nóng lớn (hơn 3) có thể sử dụng một lớp vỏ bọc phun nhiệt lớn (đĩa). It là một raditor đặc biệt được tùy chỉnh theo vị trí và chiều cao của các thành phần nhiệt trên bảng PCB, hay các hàm cao và thấp khác nhau có thể kéo ra trên một bộ tản nhiệt phẳng lớn.

Toàn bộ lớp phủ tan nhiệt được buộc trên bề mặt nguyên tố để tiếp xúc với mỗi nguyên tố để phân tán nhiệt. Tuy nhiên, vì độ đồng không thuận tốt trong việc lắp ráp và hàn các thành phần, hiệu ứng phân tán nhiệt không tốt. Thông thường, một lớp nhiệt thay đổi nhiệt độ mềm được thêm vào bề mặt các thành phần để tăng hiệu ứng phân tán nhiệt.

ba

Đối với thiết bị lạnh do khí giao thông miễn phí, Zui tốt hơn nên sắp xếp các mạch hoà hợp (hay các thiết bị khác) theo chiều dọc hay chiều ngang.

bốn

Thiết kế dây dẫn hợp lý được thiết kế để giải phóng nhiệt. Bởi vì chất nhựa ở tấm đĩa có mức điện nhiệt thấp, và các sợi nhôm đồng và các lỗ thủng khá tốt, nâng cao độ nóng còn lại của sợi nhôm đồng và tăng cường các lỗ dẫn nhiệt là phương tiện dẫn nhiệt phân tán nhiệt.

Để đánh giá khả năng phân tán nhiệt của PCB, cần tính to án khả năng dẫn truyền nhiệt tương đương (chín EQ) của vật liệu cách ly cho PCB, một vật liệu tổng hợp gồm các vật liệu khác nhau với tính dẫn truyền nhiệt khác nhau.

năm

Thiết bị trên cùng một tấm ván in được dàn xếp trong vùng tùy thuộc vào nhiệt độ và độ phân tán nhiệt nhiều nhất có thể. Thiết bị với giá trị giảm nhiệt hay thấp độ kháng cự nhiệt (như các siêu dẫn tín hiệu nhỏ, các mạch tổng hợp nhỏ, tụ điện phân giải, v. d. v. d. phải được đặt lên dòng ăng-ri ngược dòng khí làm mát, và những thiết bị có giá trị năng lượng cao hay sức chống nhiệt tốt (như siêu dẫn điện, mạch tổng hợp quy mô lớn, v. d. d. đặt Zui nằm xuôi dòng không khí làm mát.

Sáu

Ở hướng ngang, các thiết bị có năng lượng cao được sắp xếp càng gần mép của tấm ván in càng tốt để ngắn đường dẫn truyền nhiệt. Ở hướng dọc, các thiết bị có năng lượng cao được sắp xếp càng gần đầu tấm ván in càng tốt, để giảm tác động của các thiết bị này lên nhiệt độ của các thiết bị khác.

Bảy.

Việc phân tán nhiệt của những tấm ván in trong thiết bị phụ thuộc chủ yếu vào dòng không khí, nên thiết kế phải nghiên cứu đường dẫn gió, và thiết bị hay bảng mạch in phải được cấu hình một cách hợp lý.

Khi luồng khí, nó luôn có xu hướng chảy ở nơi độ kháng cự nhỏ, nên khi cấu hình thiết bị trên bảng mạch in, cần phải tránh việc rời khỏi một không phận lớn ở một khu vực nhất định. Cấu hình các bảng mạch in khác trong to àn bộ máy cũng nên chú ý đến vấn đề tương tự.

tám

Nhiệt độ nhạy cảm. Zui phải được đặt trong vùng nhiệt độ thấp. Đừng đặt nó trực tiếp trên thiết bị sưởi ấm. Hàng loạt thiết bị mà Zui phải bị lệch ở phi cơ ngang.

chín

Thiết bị tiêu thụ năng lượng cao Zui và hệ thống nhiệt lớn đã được sắp xếp gần vị trí giải phóng nhiệt Zui. Không đặt thiết bị với nhiệt độ cao ở góc và cạnh bao quanh tấm ván in trừ khi cái bồn nhiệt được sắp xếp gần nó.

Khi thiết kế sức mạnh, hãy chọn một thiết bị lớn nhất có thể, và làm cho nó có đủ khoảng cách phân tán nhiệt khi điều chỉnh sơ đồ của tấm ván in.

Mười

Hãy tránh tập trung các điểm nóng trên PCB, phân phối năng lượng đều trên PCB hết mức có thể, và duy trì độ đồng phục của nhiệt độ bề mặt PCB.

Thường thì rất khó để đạt được một mức phân phối hoàn hảo trong quá trình thiết kế, nhưng chúng ta phải tránh những khu vực có mật độ điện quá cao để tránh những điểm nóng ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của to àn bộ mạch.

Nếu có thể, cần phải phân tích năng lượng nhiệt của các mạch in. Thí dụ như, mô- đun mềm phân tích năng lượng nhiệt được thêm vào một số phần mềm thiết kế PCB của công nghiệp Zhuan có thể giúp nhà thiết kế thiết kế thiết kế kết thiết kế mạch.