Công nghệ PCB - Giới hạn sử dụng PCB của câu đố âm dương

Nối bảng thành [bảng âm dương hoặc bảng gương], mặc dù nó có thể cải thiện hiệu quả của dây chuyền sản xuất SMT và cũng có ưu điểm tiết kiệm chi phí vật liệu, cả hai thiết kế [bảng âm dương] đều có nhược điểm và hạn chế riêng. Bài viết này sẽ thảo luận và tìm kiếm giải pháp của họ.

Đọc thêm: Ưu điểm của PCB sử dụng câu đố "Yin Yang Board"

Đối với "bảng âm dương đảo ngược", giới hạn là không nên sử dụng trên các bảng có bộ phận nặng hơn, vì các bộ phận nặng hơn thường được đặt ở mặt thứ hai trước khi in, điều này ngăn các bộ phận nặng hơn quay trở lại. Có nguy cơ bột hàn sẽ tan chảy lại và rơi trong lò reflow.

Mặc dù không được khuyến nghị, nhưng vẫn có cách giải quyết, nhưng điều này cần nhiều công việc hơn, cần phải tổng kết xem tổng số có tiết kiệm chi phí hay không.

Phương pháp 1: Bạn có thể phân bổ các phần nặng hơn. Dây PCB sớm, quy trình keo đỏ và bộ phân phối là những thiết bị cần thiết vì các bộ phận đã được phân bổ có thể được sử dụng để hàn sóng. Dây PCB hiện tại không nhất thiết phải có loại thiết bị này. Nếu không, bạn cũng có thể xem xét việc pha chế thuốc bằng tay, nhưng tôi không khuyên bạn nên làm điều này vì chất lượng của công việc thủ công rất khó kiểm soát.

Cách 2: Sử dụng Carrier Giá đỡ của lò hàn reflow có thể được thiết kế để chỉ hỗ trợ các bộ phận nặng hơn để các bộ phận nặng hơn sau khi hàn reflow thứ hai không dễ dàng rơi ra. Tuy nhiên, giá đỡ không phải là rẻ, và tổng số giá đỡ phải lớn hơn chiều dài lò reflow, đó là, để tính toán có bao nhiêu tấm cùng một lúc trong lò reflow, cũng như phụ tùng thay thế (bộ đệm), cộng lại ít hơn 30 và hơn 20, không lãng phí tiền bạc. Ngoài ra, các tàu sân bay cần phải chịu được nhiệt độ cao của hàn hồi lưu lặp đi lặp lại và do đó thường được làm bằng vật liệu kim loại hoặc nhựa chịu nhiệt độ cao đặc biệt. Ngoài ra còn có một lời nhắc nhở đặc biệt rằng việc sử dụng Carrier sẽ đòi hỏi thêm chi phí lao động, cũng như việc đặt các tấm ván trên Carrier.

Phương pháp 3: Hàn các bộ phận nặng hơn bằng tay. Phương pháp này không được khuyến khích cho các cá nhân vì rất khó để kiểm soát chất lượng bằng tay và một số bộ phận không dễ hàn bằng tay.

Ngoài ra, có một vấn đề với "bảng đảo ngược âm dương", đó là một số bảng có thể sử dụng các bộ phận dễ dàng hấp thụ nhiệt ở một bên (chẳng hạn như khe cắm đầu đọc thẻ ATM diện tích lớn). Những bộ phận này mất nhiều thời gian làm nóng hơn để đạt được nhiệt độ nóng chảy của dán hàn, nhưng chúng không thể đốt cháy các bộ phận yếu hơn khác. Các tấm như vậy đòi hỏi sự chú ý đặc biệt đến việc điều chỉnh các đường viền trở lại.

Đối với "bảng âm dương đảo ngược cùng một bên", về cơ bản không giúp ích nhiều cho hiệu quả của đường PCB, nhưng có thể đạt được mục đích của bảng tiết kiệm. Làm thế nào để cắt cạnh của tấm ván chỉ là một vấn đề cần xem xét cho câu đố này. Trong các mối nối bình thường, V-Cut thường có thể được sử dụng để cắt các cạnh của tấm, giúp tiết kiệm chi phí, nhưng việc tạo ra các tấm âm dương bị hạn chế vì V-Cut chỉ có thể được sử dụng để cắt hoàn toàn thẳng, trong khi các cạnh của tấm cong chỉ phụ thuộc vào bộ định tuyến.

Khi nhóm bảng được nạp, thật dễ dàng để có một bảng chữ thập (chơi với bảng X), và càng nhiều bảng được lắp ráp, càng có nhiều cơ hội cho bảng X. X-board là một sản phẩm chắc chắn sẽ xuất hiện trong quá trình sản xuất bảng mạch PCB. Cái gọi là bảng X có nghĩa là có nhiều hơn một bảng xấu trong câu đố. Thông thường, các nhà sản xuất tấm sẽ sử dụng bút để vẽ một X trên một tấm xấu, vì vậy nó được gọi là tấm X. Hầu hết các nhà máy sản xuất SMT không muốn chấp nhận loại bảng này vì nó sẽ gây ra tổn thất về hiệu quả, nhưng loại bảng này hoàn toàn không thể tránh khỏi trong quá trình sản xuất, vì vậy số lượng bảng càng nhiều, số lượng nhà máy bảng bị loại bỏ càng nhiều, chi phí tương đối sẽ tăng lên. Do đó, các nhà sản xuất bo mạch muốn số lượng bo mạch được kết nối càng ít càng tốt vì điều này có thể tránh mất bo mạch X. Tất nhiên, lông cừu vẫn còn trên đó. Nếu các nhà sản xuất bo mạch chủ không thể vượt qua sự mất mát của X-board, giá cuối cùng vẫn sẽ được phản ánh cho khách hàng.

Trên thực tế, một số xưởng đúc PCBA chuyên nghiệp (OEM) sẽ sản xuất bảng điều khiển bằng tay, nhưng họ cần phải sử dụng một số kỹ năng và phải ngưỡng mộ ý tưởng của các nhà sản xuất PCB này.