Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Thuốc trước khi lắp ráp Bảng mạch in mềm (PCB) is the industry standard requirement of IPC 22Comment seconds 5.3.Năm và IPC-fa-251 giây. Cái này áp dụng cho tất cả thiết kế linh hoạt và cứng cáp dựa trên polyimide.. Nhưng sao lại làm bánh trước lễ hội?, chứ không phải vào giai đoạn đầu tiên của trường mạch.?
Phần lớn thiết kế mạch linh hoạt cần thiết một mức độ nhất định các thành phần được làm bằng chất polyimide.. Polyimide được dùng cho lõi gan linh hoạt, Dxúc, và trong nhiều trường hợp cũng củng cố xương sườn. Mô tả tự nhiên của polyimide là hấp thụ nước.. Độ ẩm tương đối, it will absorb about 2% of water (by weight). Trong môi trường ẩm thấp và nhiệt độ cao, có thể tăng. Điều này áp dụng cho tất cả các vật liệu polyimide từ bất cứ nhà cung cấp nào., và không phải là một thuộc tính linh hoạt Nhà sản xuất PCB có thể tác động hoặc sửa đổi.
Cảm ứng nhiều chất polyimide
Dù cho việc có vi khuẩn không ảnh hưởng đến tính chất cơ khí và điện của chất polyimide, điều này xảy ra khi các thành phần gặp phải nhiệt độ cao trong quá trình ướp lạnh.
Cụ thể, trong hầu hết các trường hợp, nước hấp thụ được chuyển thành hơi nước trong quá trình phục hồi. Khi hơi nước chuyển đổi từ lỏng sang khí, nó sẽ mở rộng, gây ra a-mê giữa các bộ phận. Khi nhiệt độ được dự trữ bởi Roqus, điều này sẽ trở thành một vấn đề lớn hơn. Trong quá trình lắp ráp, giải pháp duy nhất có thể để tránh xa la liếm là phải bẻ cong những phần mềm dẻo hoặc cứng trước quá trình lắp ráp để đảm bảo các phần không bị ướt 100. Hoãn chế độ chống đỡ và mạch linh hoạt. Không gỡ bỏ hết hơi nước là nguyên nhân chính của việc làm giảm lượng lớp vỏ, lớp từng lớp và lớp thép.
KCharselect unicode block name
Việc nướng PCB thường được duy trì ở 12054445556;C trong hai giờ đồng hồ. Thời gian làm bánh trước thay đổi theo thiết kế của các bộ phận cụ thể. Số lớp, xương sườn và cấu trúc là những nhân tố làm tăng thời gian làm khô cần thiết. Thêm vào đó, các bộ phận cần được đặt trong lò để có đủ không khí xung quanh mỗi bộ phận.
Sau khi các thành phần được nướng sẵn, nên tách chúng ra khỏi lò và làm lạnh chúng đến nhiệt độ hoạt động trước khi lắp ráp. Sự chậm trễ đáng kể sẽ làm các bộ phận hút lại ẩm. Với những bảng mạch linh hoạt yêu cầu nhiều chu trình lắp, nếu thời gian giữa các chu trình lắp được kéo dài, thì có thể cần thêm một lần đầu nướng.
2. Vấn đề sản xuất chung PCB: lỗ điện xếp hạng
Những lỗ thủng được tô lên bằng đồng trên bảng mạch in (PCB). Những lỗ này cho phép mạch đi xuyên qua đồng trong lỗ từ bên này của bảng mạch sang bên kia của bảng mạch. Với bất kỳ thiết kế mạch in có hai hay nhiều lớp mạch, những lớp được bọc bởi lỗ tạo ra sự liên kết điện giữa các lớp khác nhau.
Để làm bọc các lỗ trong suốt quá trình sản xuất PCB, các nhà sản xuất khoan lỗ trên tấm ván trượt và tấm vải ở cả hai mặt. Sau đó bức tường của lỗ được mạ điện để truyền tín hiệu từ lớp này sang lớp kia. Để chuẩn bị bảng mạch cho lớp mạ điện, anh ta phải hướng dẫn bảng mạch từ trên xuống dưới qua lớp mỏng của đồng điện tử không hóa học dính dính vào bên trong lỗ và rìa của bảng mạch. Đây gọi là cung cấp đồng.
Sau khi cung cấp, ảnh mạch được áp dụng và phát triển. Sau đó, vùng mà tồn tại của mạch được bọc bởi lớp đồng dày hơn, nó sẽ bao phủ lỗ và mạch đến độ dày tuyệt vời cuối cùng (thường là khoảng.00I inches / 025 mm). Từ quan điểm này, bảng mạch sẽ tiếp tục sản xuất cho đến khi hoàn thành.
Lỗi gởi vào.
Các vấn đề đào thải có thể ảnh hưởng tới sự kết nối bên trong tường lỗ và gây ra lỗi máy nổ. Điểm nổi bật nhất của lỗ phế liệu là lỗ hở mũi đồng. Nếu bức tường lỗ không mịn và lớp phủ chưa hoàn chỉnh, thì dòng chảy không thể vượt qua được. Tấm ảnh bên trên hiển thị mặt cắt của lỗ thông, nơi đồng trên tường quá mỏng, có thể là do việc cung cấp kém và móc điện.
Trong quá trình cung cấp, khi lớp đồng không đồng bộ, các lỗ bọc được mạ sẽ xuất hiện trong các lỗ vượt qua các lỗ, cản trở lớp mạ đúng. Điều này có thể gây ra bởi ô nhiễm, bong bóng khí ở bên cạnh lỗ, và/hoặc khoan thô. Tất cả những thứ này có thể tạo ra bề mặt không phẳng trên tường qua lỗ, làm cho khó sử dụng dây đồng mịn và liên tục.
Ngăn chặn các lỗ bọc được xuất hiện trên bảng mạch.
Cách tốt nhất để ngăn chặn Dảo PCB do khoan thô tạo ra là để đảm bảo rằng hướng dẫn của nhà s ản xuất được làm theo trong lúc sử dụng.. Các nhà sản xuất thường đưa ra lời khuyên về số lượng khoan được đề nghị, khoan... tốc độ và tốc độ cắn. Ống khoan chứa chứa chứa chứa nhiệt độ ROP có thể
Sẽ bị nghiền nát.
Chất liệu kết quả là bề mặt gồ ghề, nên rất khó che kỹ trong suốt quá trình cung cấp điện. Nếu chất phóng xạ quá thấp, có thể xảy ra nhiễm phần, mặc dù nó có thể được sửa trong quá trình khử trùng.
