Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Một số cách có thể hoạt động để tạo PCB

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Một số cách có thể hoạt động để tạo PCB

Một số cách có thể hoạt động để tạo PCB

2021-10-20
View:426
Author:Downs

L. Đường

1. Minimum line width: 6mil (0.153mm). Tức là nói, nếu bề dày đường nhỏ hơn 6mm, it will not be able to produce (the minimum line width and line spacing of the inner layer of the multilayer board is 8MIL) if the design conditions permit, thiết kế lớn hơn, Tốt hơn là đường rộng., Tốt hơn là Nhà máy PCB sản xuất, Tốt hơn lợi suất cao, Hiệp hội thiết kế chung là 10mil., Điểm này rất quan trọng., thiết kế phải được cân nhắc.

Name. Khoảng cách ranh giới tối thiểu: 6mil (0.153mm). The minimum line distance is line-to-line, and the distance from line to pad is not lower 6mil. Theo quan điểm sản xuất, càng lớn càng tốt, thì quy định chung là 10mm. Tất nhiên, nếu thiết kế có điều kiện, thì càng lớn càng tốt. Việc này rất quan trọng. Thiết kế phải được cân nhắc.

Ba. Khoảng cách giữa đường và đường biên là 0.508mm (20mili)

Thứ hai, qua đường kinh (thường được gọi là lỗ dẫn điện)

1. Độ mở tối thiểu: 0.3mm (12mm)

2. Độ mở tối thiểu qua lỗ nhỏ (VIA) không nhỏ hơn 0.3mm (12mil) và mặt đơn của miếng đệm không thể nhỏ hơn 6mil (0.153mm), tốt hơn 8mil (0.2mm), nhưng không giới hạn. Điểm này rất quan trọng, và thiết kế phải được cân nhắc.

bảng pcb

Ba. Khoảng cách lỗ qua lỗ thủng (VIA) lỗ qua lỗ, lỗ qua lỗ, lỗ bên cạnh lỗ, không thể ít hơn 6mm, tốt hơn 8mm. Điểm này rất quan trọng, và thiết kế phải được cân nhắc.

4. Khoảng cách giữa PCB và đường viền là 0.508mm (20mil)

Ba. bố trí PAD (thường được gọi là lỗ cắm (PTH)

1. Kích thước của lỗ cắm phụ thuộc vào thành phần của bạn, nhưng nó phải lớn hơn cái chốt của bạn. Nó được đề nghị phải lớn hơn ít nhất 0.2mm hoặc trên, có nghĩa là kẹp thành phần của 0.6, bạn phải thiết kế ít nhất 0.8 để ngăn chặn áp suất xử lý làm cho nó khó chèn.

2. Cắm vào lỗ phụ (PTH) Mặt bên ngoài của miếng đệm không phải nhỏ hơn 0.2mm (8mili) với một mặt. Tất nhiên, càng lớn càng tốt, thì vấn đề này rất quan trọng, và thiết kế phải được cân nhắc.

Ba. Khoảng cách lỗ với lỗ nhỏ (PTH) không phải nhỏ hơn: 0.3mm, tất nhiên, càng lớn càng tốt, thì điểm này rất quan trọng, và thiết kế phải được xem là

4. Khoảng cách giữa miếng đệm và đường nét là 0.508mm (20mili)

Bốn, chống hàn

Cái lỗ cắm mở cửa sổ, và mặt đơn của cửa sổ SMD không thể dưới 0.1mm (4h).

5. Các ký tự (cấu trúc của các ký tự ảnh hưởng trực tiếp đến sản xuất. Có phải các ký tự rõ ràng hay không là rất liên quan đến thiết kế các ký tự)

Độ rộng của ký tự không phải nhỏ hơn 0

Sáu: lỗ thủng thủng thủng thủng không chuyển hóa. Khoảng cách tối thiểu của lỗ thủng không ít hơn 1.6mm, nếu không, nó sẽ tăng mạnh độ khó xẻ gỗ.

Bảy: Cài đặt

1. Sự đòi hỏi được chia thành sự bắt buộc không có lỗ hổng và bắt buộc lỗ hổng. Khoảng cách bắt giữ khoảng hẹp với việc bắt buộc lỗ hổng không phải nhỏ hơn 1.6 (dày tấm ván 1.6) mm, nếu không, nó sẽ làm tăng sự khó khăn của việc xay. Tính kích thước của bảng lao động sẽ thay đổi tùy thuộc vào thiết bị. Khoảng cách bắt giữ khoảng cách khoảng 0.5mm, và chiều cạnh quá trình thường là 5mm.

2. The importation V-Cắt direction should be larger to 8cm, bởi vì các vết V nhỏ hơn 8cm sẽ rơi xuống máy móc. Độ rộng của đường cắt V phải nhỏ hơn 32cm.. Nếu chiều rộng lớn hơn bề ngang này, Nó sẽ không vừa với cái máy cắt V.. Sản xuất PCB Quy tắc, Không phải xưởng PCB không thể làm được

Ba. Cắt lớp V chỉ có thể đi theo một đường thẳng. Do hình dạng của tấm bảng, nếu nó thực sự không thể đi theo một đường thẳng, bạn có thể tăng khoảng cách kết nối cầu lỗ đóng dấu và các biện pháp phòng ngừa liên quan.