Công nghệ PCB - Nhiều vấn đề chung trong thiết kế PCB

Được. Thiết kế PCB dựa trên sơ đồ mạch để thực hiện các chức năng cần thiết bởi thiết kế mạch. Thiết kế của bảng mạch in đề cập chủ yếu đến thiết kế bố trí, và bố trí các kết nối bên ngoài cần được cân nhắc. Bố trí tối ưu của các thành phần điện nội. Bố trí tối ưu cho liên kết kim loại. Bảo vệ điện từ. Các yếu tố khác nhau như phân tán nhiệt. Kế hoạch hoàn hảo có thể tiết kiệm chi phí sản xuất và đạt được hiệu quả dẫn điện tốt và độ tiêu tan nhiệt.. Vào trong Thiết kế PCB Name, Cần chú ý đến những vấn đề sau:

1. Phủ đệm

1. Sự gấp bội của các miếng đệm (ngoại trừ các miếng đệm leo trên bề mặt) là sự chồng chéo của các lỗ. Trong suốt quá trình khoan, mũi khoan sẽ bị vỡ do khoan nhiều lần ở một chỗ, dẫn đến tổn thương đến lỗ.

Hai lỗ trên bàn đa lớp chồng chéo nhau. Thí dụ như, một lỗ là một cái đĩa biệt lập và lỗ khác là một cái bu kết nối (mô hình hoa), để bộ phim sẽ xuất hiện như một đĩa biệt lập sau khi vẽ phim, kết quả là một mảnh vụn.

Thứ hai, lạm dụng đồ họa

1. Một số kết nối vô dụng được tạo ra trên một số lớp đồ họa. Ban đầu nó là một tấm ván bốn lớp nhưng được thiết kế với hơn năm lớp dây dẫn, gây ra hiểu nhầm.

2. Nó tiết kiệm rắc rối khi thiết kế. Lấy phần mềm protein làm ví dụ để sử dụng lớp Ban điều khiển để vẽ các đường trên mỗi lớp, và dùng lớp trên để đánh dấu các đường, để khi dữ liệu vẽ ánh sáng được thực hiện, lớp Ban điều khiển không được chọn, và lớp đệm bị bỏ. Sự kết nối bị vỡ, hoặc có thể bị đoản mạch do sự lựa chọn đường đánh dấu của lớp trên bảng, vì vậy sự to àn vẹn và rõ ràng của lớp đồ họa được duy trì trong suốt thời gian thiết kế.

Ba. Sự vi phạm thiết kế thông thường, như cấu trúc bề mặt thành phần trên lớp dưới và thiết kế bề mặt Hàn trên cùng gây phiền phức.

Thứ ba, vị trí ngẫu nhiên của các ký tự

The SMD solding pad of the character cover pad đem tới sự bất tiện cho việc kiểm tra in trên và các thành phần được đúc

Thứ tư, độ mở màn bằng một mặt.

1. Má đơn mặt thường không bị khoan. Nếu khoan cần được đánh dấu, đường kính lỗ phải được thiết kế bằng không. Nếu giá trị số được thiết kế, sau đó khi dữ liệu khoan tạo ra, các tọa độ của lỗ xuất hiện ở vị trí này, và có một vấn đề.

Năm, dùng khối đệm đệm để vẽ đệm.

Các đệm vẽ với các khối lấp răng có thể vượt qua kiểm tra của Congo khi thiết kế mạch., nhưng nó không tốt để xử lý. Do đó, Kiểm chứng PCB Má không thể tạo trực tiếp dữ liệu mặt nạ. Khi được dùng để chưng cất, Khu vực khối lấp răng sẽ được yểm trợ từ trường đóng dấu.., Kết quả tại việc hàn thiết bị khó khăn.

Thứ sáu, lớp đất điện cũng là một bông hoa và một sự kết nối

Bởi vì nguồn cung cấp năng lượng được thiết kế như một bông hoa, lớp đất nằm đối diện với hình ảnh trên tấm bảng in thực sự. Mọi kết nối đều là đường tách biệt. Nhà thiết kế phải rất rõ ràng về việc này. Nhân tiện, khi vẽ nhiều bộ nguồn điện hay các đường tách mặt đất, bạn nên cẩn thận không để lại khoảng trống, phải chạy tắt hai bộ cung cấp năng lượng, hoặc chặn vùng kết nối (tách một bộ nguồn cung cấp năng lượng ra).

Seven, trình độ xử lý chưa được xác định rõ

1. Tấm đơn mặt được thiết kế trên lớp TOP. Nếu không xác định mặt trước và mặt sau, có lẽ tấm ván đã được mạ không dễ dàng với các thành phần được lắp đặt.

8. Có quá nhiều khối lấp răng trong thiết kế hoặc các khối lấp đầy với những đường rất mỏng.

The gerer data is lost, và rồi gerer data is computer.

Chín, thiết bị lắp mặt đất quá ngắn.

Cái này là cho thử nghiệm liên tục. Đối với một thiết bị chạm bề mặt quá dày, khoảng cách giữa hai cái chốt rất nhỏ, và miếng đệm che chắn PCB cũng rất mỏng. Cái chốt thử nghiệm phải được lắp ở một vị trí lệch, như là thiết kế của miếng đệm quá ngắn, mặc dù nó không ảnh hưởng tới thiết bị lắp đặt, nhưng nó sẽ làm cho chốt thử lệch lệch.

Mười. Khoảng cách giữa lưới rộng lớn là quá nhỏ.

Những cạnh giữa những Nét vẽ giống nhau tạo ra một khu vực lớn của đường lưới quá nhỏ (ít hơn 0.3mm). Trong quá trình sản xuất tấm ván in, sau khi quá trình truyền hình ảnh hoàn tất, rất dễ để sản xuất một số bộ phim bị vỡ gắn vào tấm bảng, gây tổn thất dây.

11. Khoảng cách giữa mảnh giấy đồng lớn và khung ngoài quá gần.

Khoảng cách giữa mảnh giấy đồng lớn và khung ngoài phải là ít nhất 0.2mm, vì khi đo được dạng sợi đồng, rất dễ dàng làm tan sợi đồng và các mỏ chì chống lại việc rơi ra do nó gây ra.

12. Không rõ cấu trúc của đường nét.

Một số khách hàng đã thiết kế đường nét, Lớp trên, Lớp trên trên, Comment., và các đường nét này không bị chồng chéo, Điều đó gây khó khăn cho... Sản xuất PCB để đánh giá đường gân nào phải thắng.

Nội dung

Khi mạ mẫu được thực hiện, lớp đệm không phải là đồng bộ, tác động đến chất lượng.