Công nghệ PCB - Các yếu tố cần xem xét trong quá trình sản xuất PCBA

1. Các chức năng củaPCBA

Ví dụ, nó bao gồm các yêu cầu cơ bản, các chức năng nâng cấp sản phẩm, các sản phẩm bổ sung có thể thực hiện các chức năng, và có các thành phần dễ dàng tạo ra và quản lý.

Hai.PCBAlợi nhuận đầu tư

Hiện tại, có rất nhiều nhà sản xuất PCBA thiết kế và sản xuất, và các nhà sản xuất khác nhau cung cấp chất lượng, kinh phí và chi phí. Là một PCBA thiết kế, chúng ta phải cố gắng cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm chi phí, và cung cấp cho doanh nghiệp ít vốn đầu tư và thu nhập lớn. Do đó, trong quá trình của PCBA thiết kế, Chúng ta nên xem xét tất cả, để đảm bảo chi phí cuối cùng và lợi nhuận đầu tư.

Ba.PCBAcộng

PCBA thiết kế không thể hoàn thành bởi một người., nó phải được hoàn thành bằng đồng đội. Do đó, nếu bạn muốn thiết kế một bảng mạch tốt, bạn phải có sự ủng hộ mạnh mẽ của đội. Comment Công ty có kinh nghiệm ổn định và chín chắn PCBA sản xuất.

Giới thiệu và biện pháp phòng ngừa thủ trộn hai mặt (SMT) cho PCB

Hiện tại, công nghệ chủ yếu của lắp ráp mạch tại nền công nghiệp SMT nên là "Phản xạ". Tất nhiên, có những phương pháp hàn ván mạch khác. Loại tủ mạch này có thể phân biệt giữa một bảng và hai bảng. Ngày nay, ít người dùng chất độc lập, bởi vì chất chứa hai mặt có thể tiết kiệm không gian bảng mạch. Tức là, sản xuất có thể trở nên nhỏ hơn, nên hầu hết những tấm bảng được nhìn thấy trên thị trường thuộc về quá trình bồi thường hai mặt.

(Ngoài câu hỏi, nếu không có giới hạn không gian, thực tế, quá trình một bảng có thể lưu giữ quá trình SMB. Nếu bạn so s ánh giá trị vật chất với giá trị công việc của SMT, có thể là chỉ một bảng duy nhất sẽ tiết kiệm các chi phí.)

Bởi vì quá trình làm nóng mặt kép đòi hỏi hai lần làm nóng, sẽ có một số giới hạn quá trình. Vấn đề chung là khi tấm ván đi vào lò nung nóng thứ hai, các phần trên bề mặt sẽ rơi do trọng lực. Đặc biệt khi tấm ván chảy tới nhiệt độ cao của vùng nung nóng, tờ giấy này sẽ giải thích các điểm cần quan tâm trong việc sắp đặt các bộ phận trong quá trình làm Khoan song mặt:

(Để thêm phụ đề khác, t ại sao hầu hết các phần nhỏ đã được phủ sẵn ở mặt thứ hai của solder tan chảy và rớt ra? Tại sao chỉ phần nặng hơn rơi ra?

Các bộ phận SMD nào được đặt trên bề mặt lò nung nóng?

Nói chung, các bộ phận nhỏ hơn được đề nghị được đặt trong lò nung nóng mặt đối mặt, vì PCB sẽ bị dị ứng ít hơn và in chính xác hơn nhiều, nên các bộ phận nhỏ hơn được đặt tốt hơn.

Thứ hai, những phần nhỏ không có nguy cơ bị rơi xuống dưới đường mòn thứ hai của lò nung. Bởi vì các bộ phận ở mặt hai sẽ được đặt trực tiếp xuống dưới đáy của bảng mạch in, chúng sẽ không rơi khỏi tấm ván vì trọng lượng quá lớn khi tấm ván đi vào nhiệt độ cao của vùng hàn.

Thứ ba, các bộ phận trên bảng phải được sửa hai lần, nên độ nhiệt độ phải chịu được nhiệt độ của hai vụ sửa chữa. Thường thì khả năng kháng cự bình thường phải được sửa ít nhất ba lần. Đây là để đáp ứng yêu cầu rằng một số tấm ván có thể cần sửa chữa do bảo trì.

Các bộ phận SMD nào được đặt ở mặt hai của lò nung? Đây nên là tiêu điểm.

Các thành phần lớn hay nặng phải được đặt ở mặt hai của lò để tránh nguy cơ các phần rơi vào lò.

LPA, bộ phận BGA nên được để ở mặt thứ hai của lò lò, càng xa càng tốt để tránh rủi ro không cần thiết phải chỉnh lại hộp trong lần vượt qua thứ hai, và để giảm khả năng đóng hộp rỗng hoặc sai. Nếu có chân thon nhỏ và các bộ phận nhỏ có cấu trúc BGA, không phải ngụ ý đặt chúng trên bề mặt lò hàn phía sau.

Nằm cạnh hay nằm ở phía bên kia lò sưởi gây tranh cãi. Mặc dù việc đặt mặt thứ hai có thể tránh được nguy cơ tan chảy lại, thì PCB thường bị biến dạng nặng hơn khi mặt thứ hai đi qua lò đun nóng, có thể ảnh hưởng đến chất lượng ăn đồ hộp, nên gấu thợ sẽ nói rằng BGA với chân thì có thể được xem bên hông. Tuy nhiên, nếu loại PCB bị biến dạng không t ốt, thì phải là một vấn đề lớn khi đặt mảnh phụ vào những phần tế nhị, vì vị trí in hồ dán và chất nhão sẽ không chính xác, nên tập trung vào cách tránh biến dạng PCB, thay vì đặt BGA bên cạnh vì bị biến dạng, có phải không?

Phần không thể chịu được quá nhiều nhiệt độ cao nên được đặt ở mặt thứ hai của lò nung nóng. Đây là để tránh thiệt hại các bộ phận do nhiệt độ quá cao.

Phần mềm vị trí còn được đặt ở mặt hai của lò. Trừ khi bàn chân được đúc không dài hơn độ dày của tấm đĩa, chân của chúng ngoài bề mặt PCB sẽ cản trở tấm đĩa ở mặt thứ hai, ngăn tấm đĩa in ở mặt bên kia khỏi phải thẳng tới PCB, gây ra các vấn đề in được mạ số.

Một số bộ phận có thể đã được lắp giáp bên trong, như những dây nối có đèn LED. Cần phải biết rằng các bộ phận có thể chịu được nhiệt độ cao hơn hai lần trong lò nung nóng, và nếu không, chúng phải được đặt ở mặt hai.

Chỉ cần đặt phần nằm ở mặt thứ hai của miếng vá trong lò nung sau nghĩa là bảng mạch đã qua được sự rửa tội của nhiệt độ cao của lò hàn hậu. Hiện tại, có nhiều hoặc ít nhiều bẻ cong và biến dạng bảng mạch. Tức là, lượng và vị trí của việc in chất tẩy này trở nên khó kiểm so át hơn, nên dễ gây ra vấn đề như việc hàn bằng không, hoặc mạch ngắn, nên đặt phần nằm ở mặt hai của lò nung hậu hàn, nên đề nghị tránh càng xa chất CO2 và các phần mũi tốt nhất có thể, và BGA cũng nên thử chọn những viên kim chì có đường kính lớn hơn.

Dựa vào những hình ảnh ở mặt trước và mặt sau của tấm thẻ SD trong bài báo, bạn nên có khả năng phán đoán rõ và chỉ ra rằng mặt sẽ được sắp xếp trong các bộ phận đánh bề mặt được sửa trong lò, và mặt sẽ được đặt vào mặt thứ hai của miếng vá để quá nóng.

Ngoài ra, có rất nhiều tiến trình lắp các thành phần điện tử vào bảng mạch trong việc sản xuất hàng loạt. Tuy nhiên, mỗi quá trình đã được quyết định ngay từ đầu thiết kế bảng mạch, vì vị trí của các thành phần trên bảng mạch sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến các mệnh lệnh hàn và chất lượng của các bộ máy, và dây dẫn sẽ tiếp ảnh hưởng đến nó.

Hiện tại, quá trình hàn của mạch in có thể được đại khái chia ra để hàn toàn phần và hàn ở địa phương. Hàn toàn diện cũng có thể được phân loại đại loại như phản xạ đã bán và đã bán Sóng, trong khi sự tự hàn của bảng mạch in có thể là bộ vận chuyển Lăng sóng, Bán hàng tự chọn và Bán Laser. Khoan.